一种石油开采用过滤输油管制造技术

本实用新型专利技术涉及石油开采技术领域，且公开了一种石油开采用过滤输油管，包括输油管，所述输油管的外壁固定安装有密封环，所述密封环的外侧通过螺纹安装有外壳，所述输油管的外壁并位于外壳内侧的位置开设有第一排杂开口。该石油开采用过滤输油管，通过第一滤网和第二滤网两个螺旋状滤网进行过滤，提高了过滤面积，并且通过第一滤网、第二滤网和过滤斗三个不同孔径的滤网进行分层过滤，从而能够提高过滤的效率，第一滤网的第二滤网的靠中间端向右侧凸起，从而使第一滤网和第二滤网过滤出的杂质会自动向外侧排出，从而降低了杂质对过滤网表面的堵塞，在非使用期间第二防堵插杆和第一防堵插杆插入至滤孔内部对滤孔进行清理，从而降低了堵塞的概率。了堵塞的概率。了堵塞的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种石油开采用过滤输油管


[0001]本技术涉及石油开采
，具体为一种石油开采用过滤输油管。

技术介绍

[0002]石油开采时原油内部会含有杂质，这些杂质需要进行过滤后才能进行后续的提炼，由于石油开采过程中内部杂质大小不一，一般的过滤装置在过滤的过程中容易发生堵塞，并且过滤的效率低，影响石油后续加工效率。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石油开采用过滤输油管，解决了过滤效率低和容易发生堵塞的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种石油开采用过滤输油管，包括输油管，所述输油管的外壁固定安装有密封环，所述密封环的外侧通过螺纹安装有外壳，所述输油管的外壁并位于外壳内侧的位置开设有第一排杂开口，所述第一排杂开口的左侧开设有第二排杂开口，所述输油管的外壁并位于靠近第一排杂开口右侧的位置固定安装有螺旋状分隔板，所述输油管的外侧沿输油管的方向固定安装有竖直分隔板，所述输油管的右端固定安装有法兰盘，所述输油管的内壁固定安装有第一滤网，所述第一滤网的内壁固定安装有内轴心，所述内轴心的外侧活动套接有第二滤网，所述第一滤网的左侧壁固定安装有第一防堵插杆，所述第二滤网的右侧壁固定安装有第二防堵插杆，所述第二滤网的左侧壁并位于靠外侧的位置固定安装有封堵片，所述第二滤网的最左侧固定安装有过滤斗，所述过滤斗的左侧壁固定安装有封堵环，所述输油管的侧壁并位于封堵环外侧的位置开设有第三排杂开口，所述封堵环的左侧壁固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的左端固定安装有安装内环，所述安装内环与输油管的内壁并位于封堵环左侧的位置固定安装。
[0007]优选的，所述第一排杂开口、第二排杂开口和螺旋状分隔板均为螺旋状，通过第一排杂开口、第二排杂开口、螺旋状分隔板和竖直分隔板的配合将输油管和外壳之间空腔隔成多个单独的腔体进行储存杂质，使不同区域位置有对应储存杂质的空腔。
[0008]优选的，所述第一滤网、第二滤网和封堵片为螺旋状，所述第一滤网的外壁紧靠第一排杂开口的左侧，所述第二滤网的外壁紧靠第二排杂开口的右侧，所述封堵片位于第二排杂开口的内侧，通过螺旋状设计增大了过滤的面积，同时第一滤网和第二滤网的靠内段向右侧凸起，使过滤的杂质向外侧排动自动进入至第一排杂开口的内部，防止发生堵塞。
[0009]优选的，所述输油管的内壁并位于封堵环外侧的位置开设有横向滑槽，所述封堵环的外壁固定安装有卡块，卡块卡入至滑槽的内部，使封堵环能够进行左右滑动。
[0010]优选的，所述第一滤网的表面开设有与第二防堵插杆相适配的滤孔，所述第二滤网的表面开设有与第一防堵插杆相适配的滤孔，在非输送期间，通过第二防堵插杆和第一
防堵插杆插入至滤孔内部对滤孔进行清理，从而降低了堵塞的概率。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种石油开采用过滤输油管，具备以下有益效果：
[0012]1、该石油开采用过滤输油管，通过第一滤网和第二滤网两个螺旋状滤网进行过滤，提高了过滤面积，并且通过第一滤网、第二滤网和过滤斗三个不同孔径的滤网进行分层过滤，从而能够提高过滤的效率。
[0013]2、该石油开采用过滤输油管，第一滤网的第二滤网的靠中间端向右侧凸起，从而使第一滤网和第二滤网过滤出的杂质会自动向外侧排出，从而降低了杂质对过滤网表面的堵塞，在非使用期间第二防堵插杆和第一防堵插杆插入至滤孔内部对滤孔进行清理，从而降低了堵塞的概率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处结构放大图。
[0017]其中：1、输油管；2、密封环；3、外壳；4、第一排杂开口；5、第二排杂开口；6、螺旋状分隔板；7、竖直分隔板；8、法兰盘；9、第一滤网；10、内轴心；11、第二滤网；12、第一防堵插杆；13、第二防堵插杆；14、封堵片；15、过滤斗；16、封堵环；17、第三排杂开口；18、支撑弹簧；19、安装内环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种石油开采用过滤输油管，包括输油管1，输油管1的外壁固定安装有密封环2，密封环2的外侧通过螺纹安装有外壳3，输油管1的外壁并位于外壳3内侧的位置开设有第一排杂开口4，第一排杂开口4的左侧开设有第二排杂开口5，输油管1的外壁并位于靠近第一排杂开口4右侧的位置固定安装有螺旋状分隔板6，输油管1的外侧沿输油管1的方向固定安装有竖直分隔板7，第一排杂开口4、第二排杂开口5和螺旋状分隔板6均为螺旋状，通过第一排杂开口4、第二排杂开口5、螺旋状分隔板6和竖直分隔板7的配合将输油管1和外壳3之间空腔隔成多个单独的腔体进行储存杂质，使不同区域位置有对应储存杂质的空腔，输油管1的右端固定安装有法兰盘8，输油管1的内壁固定安装有第一滤网9，第一滤网9的内壁固定安装有内轴心10，内轴心10的外侧活动套接有第二滤网11，第一滤网9的左侧壁固定安装有第一防堵插杆12，第二滤网11的右侧壁固定安装有第二防堵插杆13，第一滤网9的表面开设有与第二防堵插杆13相适配的滤孔，第二滤网11的表面开设有与第一防堵插杆12相适配的滤孔，在非输送期间，通过第二防堵插杆13和第一防堵插杆12插入至滤孔内部对滤孔进行清理，从而降低了堵塞的概率，第二滤网11的左侧壁并位于靠外侧的位置固定安装有封堵片14，第一滤网9、第二滤网11和封堵片14为螺旋状，第一滤
网9的外壁紧靠第一排杂开口4的左侧，第二滤网11的外壁紧靠第二排杂开口5的右侧，封堵片14位于第二排杂开口5的内侧，通过螺旋状设计增大了过滤的面积，同时第一滤网9和第二滤网11的靠内段向右侧凸起，使过滤的杂质向外侧排动自动进入至第一排杂开口4的内部，防止发生堵塞，第二滤网11的最左侧固定安装有过滤斗15，过滤斗15的左侧壁固定安装有封堵环16，输油管1的内壁并位于封堵环16外侧的位置开设有横向滑槽，封堵环16的外壁固定安装有卡块，卡块卡入至滑槽的内部，使封堵环16能够进行左右滑动，输油管1的侧壁并位于封堵环16外侧的位置开设有第三排杂开口17，封堵环16的左侧壁固定安装有支撑弹簧18，支撑弹簧18的左端固定安装有安装内环19，安装内环19与输油管1的内壁并位于封堵环16左侧的位置固定安装，通过第一滤网9和第二滤网11两个螺旋状滤网进行过滤，提高了过滤面积，并且通过第一滤网9、第二滤网11和过滤斗15三个不同孔径的滤网进行分层过滤，从而能够提高过滤的效率管，第一滤网9的第二滤网11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油开采用过滤输油管，包括输油管(1)，其特征在于：所述输油管(1)的外壁固定安装有密封环(2)，所述密封环(2)的外侧通过螺纹安装有外壳(3)，所述输油管(1)的外壁并位于外壳(3)内侧的位置开设有第一排杂开口(4)，所述第一排杂开口(4)的左侧开设有第二排杂开口(5)，所述输油管(1)的外壁并位于靠近第一排杂开口(4)右侧的位置固定安装有螺旋状分隔板(6)，所述输油管(1)的外侧沿输油管(1)的方向固定安装有竖直分隔板(7)，所述输油管(1)的右端固定安装有法兰盘(8)，所述输油管(1)的内壁固定安装有第一滤网(9)，所述第一滤网(9)的内壁固定安装有内轴心(10)，所述内轴心(10)的外侧活动套接有第二滤网(11)，所述第一滤网(9)的左侧壁固定安装有第一防堵插杆(12)，所述第二滤网(11)的右侧壁固定安装有第二防堵插杆(13)，所述第二滤网(11)的左侧壁并位于靠外侧的位置固定安装有封堵片(14)，所述第二滤网(11)的最左侧固定安装有过滤斗(15)，所述过滤斗(15)的左侧壁固定安装有封堵环(16)，所述输油管(1)的侧壁并位于封堵环(16)外侧的位置开设有第三排杂开口(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：任森森，
申请(专利权)人：东营大明石油工程科技开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：