一种成排管束吊装工装及其施工方法技术

本发明专利技术涉及一种成排管束吊装工装及其施工方法，该工装包括管夹机构、起吊机构及导向机构，管夹机构用于将多根水平放置的管道固定为一个整体的管束，包括管束吊装架、管束底部约束架及多个主管夹，管束吊装架安装于管束靠近管井洞口的一端，管束底部约束架安装于管束远离管井洞口的一端；起吊机构包括卷扬机组件及起吊索具，卷扬机组件通过起吊索具与管束吊装架连接；导向机构包括两组导向索固定架和吊装导向索，两组导向索固定架分别安装于底层楼板以及起吊层往上一层楼板的管井洞口边缘，吊装导向索垂向连接于两组导向索固定架之间，管束吊装架和管束底部约束架上分别安装有用于与吊装导向索适配的导向索卸扣。本发明专利技术提高了施工效率和施工质量。施工效率和施工质量。施工效率和施工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种成排管束吊装工装及其施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种成排管束吊装工装及其施工方法。

技术介绍

[0002]超高层建筑的特点是机电系统复杂、立管井多，为了提高核心筒的利用空间，使得管井空间狭小、管线密集，特别是水管井，一个管井内常规布置有4～8根大小不同的立管(如空调水立管、消防水立管等)。常规做法是先测量管道间距后将管道支架提前固定于剪力墙或者楼板上，再单根管道进行吊装连接固定，这样的做法施工效率较低，在狭小的机房内可能还会影响周边其他专业的施工，如风管立管的施工、土建结构的砌筑等。
[0003]因此，如何提供一种能够提高超高层建筑中成排立管的安装效率及质量的成排管束吊装工装及其施工方法是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种成排管束吊装工装及其施工方法，以解决上述技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种成排管束吊装工装，包括管夹机构、起吊机构以及导向机构，所述管夹机构设置于起吊层的楼板上，所述起吊机构安装于所述起吊层往上两层楼板的管井洞口处，所述导向机构从底层楼板的管井洞口延伸至所述起吊层往上一层楼板的管井洞口；
[0006]所述管夹机构用于将多根水平放置的管道固定为一个整体的管束，包括管束吊装架、管束底部约束架以及多个主管夹，多个所述主管夹的内径分别与多根所述管道的外径尺寸相匹配，多个所述主管夹可拆卸式安装于所述管束吊装架内，所述管束吊装架安装于所述管束靠近所述管井洞口的一端，所述管束底部约束架安装于所述管束远离所述管井洞口的一端；
[0007]所述起吊机构包括卷扬机组件及起吊索具，所述卷扬机组件通过所述起吊索具与所述管束吊装架连接；
[0008]所述导向机构包括两组导向索固定架和吊装导向索，两组所述导向索固定架分别安装于所述底层楼板的管井洞口边缘以及所述起吊层往上一层楼板的管井洞口边缘，所述吊装导向索垂向连接于两组所述导向索固定架之间，所述管束吊装架和管束底部约束架上分别安装有用于与所述吊装导向索适配的导向索卸扣。
[0009]较佳地，所述管束吊装架包括前部梁和后部梁，所述前部梁和后部梁采用联接杆连接；所述主管夹固定于所述前部梁和后部梁之间，所述前部梁和后部梁上分别设有定位销，所述主管夹上设有与所述定位销匹配的定位缺口；所述前部梁和后部梁上分别设有两个用于与所述起吊索具连接的主吊耳；所述后部梁上还设有第一滚轮组件。
[0010]较佳地，所述管束底部约束架包括架体，所述架体上安装有用于固定各个所述管道的多个U型螺栓，所述架体底部还设有第二滚轮组件。
[0011]较佳地，所述管夹机构还包括设置于所述管束下方的两个搁置架，两个所述搁置
架将所述管束抬起的高度高于所述管束吊装架和管束底部约束架将所述管束抬起的高度；所述搁置架上还设有用于限定各个所述管道的位置的限位块。
[0012]较佳地，所述管夹机构还包括安装于所述管束上的临时支架，所述临时支架能够与剪力墙固接。
[0013]较佳地，所述卷扬机组件包括两侧底梁、导轨梁、滑车、卷扬机本体以及两个锁位夹，所述两侧底梁分别设置于所述管井洞口的两侧，所述导轨梁架设于所述两侧底梁上，所述滑车安装于所述导轨梁上并能够在所述导轨梁上滑动，所述卷扬机本体安装于所述滑车上，两个所述锁位夹安装于所述导轨梁上，并分设于所述滑车滑动方向的前后两侧。
[0014]较佳地，所述卷扬机本体采用无线遥控器远程遥控。
[0015]较佳地，已安装完毕的所述管束的各个管道的顶部分别安装有对接导向夹具，所述对接导向夹具包括箍设于所述管道顶部的圆环和安装于所述圆环上并向上延伸的至少三根肋板，所述肋板的上部向外倾斜设置。
[0016]本专利技术还提供了一种如上所述的成排管束吊装工装的施工方法，包括如下步骤：
[0017]步骤1：选取所述起吊层，并将预制好的所述管道吊运至该楼层；
[0018]步骤2：将所述起吊机构安装于所述起吊层往上两层楼板的管井洞口处；
[0019]步骤3：在底层楼板及所述起吊层往上一层楼板上安装导向索固定架，在所述导向索固定架之间连接所述吊装导向索；
[0020]步骤4：将搁置架放置于所述起吊层的楼板上，将所述管道依次摆放在所述搁置架上，多根所述管道的端面平齐；
[0021]步骤5：安装所述主管夹，在所述主管夹上安装所述管束吊装架；
[0022]步骤6：安装所述管束底部约束架以及临时支架；
[0023]步骤7：采用卧式千斤顶分别顶起所述管束两端的所述管束吊装架和所述管束底部约束架，取出所述搁置架，再放下所述管束使第一滚轮组件和第二滚轮组件落地；
[0024]步骤8：将所述起吊索具与所述管束吊装架上的主吊耳连接，控制所述卷扬机组件开始起吊；
[0025]步骤9：吊装所述管束完全竖直后，将所述管束吊装架和所述管束底部约束架上的所述导向索卸扣套入对应位置的所述吊装导向索上；
[0026]步骤10：利用所述卷扬机组件沿垂向吊运所述管束，当第一组管束吊装到安装位置，且固定支架焊接固定后，在所述管道上部端口安装对接导向夹具，待第二组管束就位前，拆除其上的所述管束底部约束架，使管束通过所述对接导向夹具与既有管束完成安装，并将所述临时支架与剪力墙固定；
[0027]步骤11：拆除安装完成的所述管束的所述主管夹和管束吊装架，并将所述主管夹、管束吊装架以及管束底部约束架运送回所述起吊层，重复步骤4至步骤11，直至位于所述起吊层的管束安装完成。
[0028]较佳地，选取设备层作为所述起吊层。
[0029]与现有技术相比，本专利技术提供的成排管束吊装工装及其施工方法具有如下优点：
[0030]1、本专利技术实现了超高层管井的装配化施工，提高了管井内管线特别是管井中有多根成排立管的施工效率；
[0031]2、本专利技术中的管道可以进行成品化预制，从而提高了管道焊口的焊接成型质量，
减少了漏水概率；
[0032]3、本专利技术采用模块化预制安装的成排立管垂直度更高，美观度也更好。
附图说明
[0033]图1为本专利技术一具体实施方式中成排管束吊装工装的安装示意图；
[0034]图2为本专利技术一具体实施方式中成排管束吊装工装的管夹机构的结构示意图；
[0035]图3为本专利技术一具体实施方式中成排管束吊装工装的管束吊装架和管束底部约束架的拆分示意图；
[0036]图4为本专利技术一具体实施方式中成排管束吊装工装的卷扬机组件的结构示意图。
[0037]图中：001
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起吊层、002
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管道；100
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管夹机构、110
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主管夹、120
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管束吊装架、121
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前部梁、122
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后部梁、123
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联接杆、124
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定位销、125...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成排管束吊装工装，其特征在于，包括管夹机构、起吊机构以及导向机构，所述管夹机构设置于起吊层的楼板上，所述起吊机构安装于所述起吊层往上两层楼板的管井洞口处，所述导向机构从底层楼板的管井洞口延伸至所述起吊层往上一层楼板的管井洞口；所述管夹机构用于将多根水平放置的管道固定为一个整体的管束，包括管束吊装架、管束底部约束架以及多个主管夹，多个所述主管夹的内径分别与多根所述管道的外径尺寸相匹配，多个所述主管夹可拆卸式安装于所述管束吊装架内，所述管束吊装架安装于所述管束靠近所述管井洞口的一端，所述管束底部约束架安装于所述管束远离所述管井洞口的一端；所述起吊机构包括卷扬机组件及起吊索具，所述卷扬机组件通过所述起吊索具与所述管束吊装架连接；所述导向机构包括两组导向索固定架和吊装导向索，两组所述导向索固定架分别安装于所述底层楼板的管井洞口边缘以及所述起吊层往上一层楼板的管井洞口边缘，所述吊装导向索垂向连接于两组所述导向索固定架之间，所述管束吊装架和管束底部约束架上分别安装有用于与所述吊装导向索适配的导向索卸扣。2.如权利要求1所述的成排管束吊装工装，其特征在于，所述管束吊装架包括前部梁和后部梁，所述前部梁和后部梁采用联接杆连接；所述主管夹固定于所述前部梁和后部梁之间，所述前部梁和后部梁上分别设有定位销，所述主管夹上设有与所述定位销匹配的定位缺口；所述前部梁和后部梁上分别设有两个用于与所述起吊索具连接的主吊耳；所述后部梁上还设有第一滚轮组件。3.如权利要求1所述的成排管束吊装工装，其特征在于，所述管束底部约束架包括架体，所述架体上安装有用于固定各个所述管道的多个U型螺栓，所述架体底部还设有第二滚轮组件。4.如权利要求1所述的成排管束吊装工装，其特征在于，所述管夹机构还包括设置于所述管束下方的两个搁置架，两个所述搁置架将所述管束抬起的高度高于所述管束吊装架和管束底部约束架将所述管束抬起的高度；所述搁置架上还设有用于限定各个所述管道的位置的限位块。5.如权利要求1所述的成排管束吊装工装，其特征在于，所述管夹机构还包括安装于所述管束上的临时支架，所述临时支架能够与剪力墙固接。6.如权利要求1所述的成排管束吊装工装，其特征在于，所述卷扬机组件包括两侧底梁、导轨梁、滑车、卷扬机本体以及两个锁位夹，所述两侧底梁分别设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫斐，卢佳华，袁洋，施强，曹峰，曹旭栋，汤毅，谈天，
申请(专利权)人：上海市安装工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：