本发明专利技术公开了一种数控加工中心用工件的夹持装置，涉及工件夹持领域。包括连接固定座，固定在数控加工中心的表面，所述连接固定座的内侧转动连接有连接旋转轴，所述连接旋转轴一端的外表面固定有第一从动旋转齿轮；有第一动力电机，所述第一动力电机的输出端通过差速器连接有第一主动旋转齿轮，所述第一主动旋转齿轮与第一从动旋转齿轮啮合连接；还有旋转机构，用于带动夹持机构进行旋转，包括：动力电机外壳，固定在连接旋转轴的外表面。本发明专利技术专利通过将工件限位片的较长的一端压在工件底端的上方，然后通过气泵将气体填充腔内部的空气排空或者加压，可以将工件固定在不同高度的工件限位片之间，且可以根据情况的不同，灵活的选择。选择。选择。
【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心用工件的夹持装置
[0001]本专利技术涉及工件夹持领域，具体为一种数控加工中心用工件的夹持装置。
技术介绍
[0002]数控是数字控制的简称，数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法，数控加工中心更是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心的综合加工能力较强，加工精度较高，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，数控加工中心在对工件加工之前，需要先使用夹持装置将工件夹住。
[0003]现有的用于数控加工中心的工件夹持装置结构传统，不能对不同尺寸的工件进行夹持，而且在夹持步骤较为繁琐。
技术实现思路
[0004]本专利技术专利的目的在于提供一种数控加工中心用工件的夹持装置，以解决了现有的问题：现有的用于数控加工中心的工件夹持装置结构传统，不能对不同尺寸的工件进行夹持。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种数控加工中心用工件的夹持装置，包括连接固定座，固定在数控加工中心的表面，所述连接固定座的内侧转动连接有连接旋转轴，所述连接旋转轴一端的外表面固定有第一从动旋转齿轮；
[0006]有第一动力电机，所述第一动力电机的输出端通过差速器连接有第一主动旋转齿轮，所述第一主动旋转齿轮与第一从动旋转齿轮啮合连接；
[0007]还有旋转机构，用于带动夹持机构进行旋转，包括：动力电机外壳，固定在连接旋转轴的外表面，所述动力电机外壳的内部固定有第二动力电机，所述第二动力电机通过动力传动机构转动连接有蜗杆，所述蜗杆的一侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的上端固定有夹持机构，所述夹持机构用于夹持不同型号的工件。
[0008]优选的，动力传动机构包括第二主动旋转齿轮，所述第二主动旋转齿轮与第二动力电机的输出端固定连接，所述第二主动旋转齿轮的上端啮合连接有第二从动旋转齿轮；
[0009]还有旋转连接杆，所述旋转连接杆的两端均固定有第二从动旋转齿轮，其中一个所述第二从动旋转齿轮通过从动齿轮连接有蜗杆。
[0010]优选的，所述夹持机构包括：夹持固定座，所述夹持固定座的底端与蜗轮固定连接，所述夹持固定座的表面滑动连接有多个竖直移动空心柱，所述竖直移动空心柱的上端固定有工件限位片，所述竖直移动空心柱的底端贯穿夹持固定座的表面固定有外环形限位片，所述夹持固定座的内部且位于竖直移动空心柱的底端开设有气体填充腔；还有气泵，用于对气体填充腔内部进行充气或抽气。
[0011]优选的，还有与竖直移动空心柱相同数量的移动限位筒，所述移动限位筒位于夹持固定座的内部，且位于竖直移动空心柱的外侧，用于限定竖直移动空心柱的移动范围，所
述竖直移动空心柱的上下端均固定有内环形限位片。
[0012]优选的，所述移动限位筒的内壁固定有若干个辅助限位滑动条，所述竖直移动空心柱的外表面且与辅助限位滑动条相应的位置开设有滑槽，所述辅助限位滑动条与竖直移动空心柱滑动连接。
[0013]优选的，所述移动限位筒的表面固定有第三从动转动齿轮，所述第三动力电机固定在夹持固定座的内部，且第三动力电机的数量小于等于移动限位筒的数量，所述第三动力电机的输出端与第三主动转动齿轮固定连接，所述第三主动转动齿轮与第三从动转动齿轮啮合连接。
[0014]优选的，所述竖直移动空心柱的直径小于工件限位片的宽度，所述工件限位片的两端形状为半圆形。
[0015]优选的，所述竖直移动空心柱的内部开设有柱形气腔，所述柱形气腔与气体填充腔贯通连接。
[0016]优选的，所述第一动力电机、夹持机构和旋转机构均有两个。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、本专利技术通过打开第一动力电机和第二动力电机后，使得蜗杆进行转动，使得夹持机构可以在水平方向进行转动，配合数控加工中心，可以对夹持机构的四个侧面同时进行加工，实现工件加工的自动化；
[0019]2、本专利技术通过将工件放置在工件限位片和夹持固定座之间，从而可以牢牢的将工件进行固定，且固定方式简单便捷；
[0020]3、本专利技术通过将工件限位片的较长的一端压在工件底端的上方，然后通过气泵将气体填充腔内部的空气排空或者加压，可以将工件固定在不同高度的工件限位片之间，且可以根据情况的不同，灵活的选择；
[0021]4、本专利技术通过工件限位片位于工件底端，工件限位片的角度不需要进行调节，因此可以将第三动力电机进行去除，大大节省了成本。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术专利实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术专利的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术整体的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术整体的局部结构图；
[0025]图3为本专利技术夹持机构的剖切图；
[0026]图4为本专利技术夹持机构的正视剖切图；
[0027]图5为本专利技术夹持机构的侧视图；
[0028]图6为本专利技术第三动力电机的局部结构示意图；
[0029]图7为本专利技术竖直移动空心柱的局部结构示意图。
[0030]图中：1、夹持基座；2、第一动力电机；3、连接固定座；4、连接旋转轴；5、动力电机外壳；6、夹持机构；7、气泵；8、第二动力电机；9、旋转连接杆；10、夹持固定座；11、气体填充腔；
12、竖直移动空心柱；13、移动限位筒；14、工件限位片；15、外环形限位片；16、内环形限位片；17、第三动力电机；18、第三从动转动齿轮；19、第三主动转动齿轮；20、柱形气腔；21、辅助限位滑动条；22、第一从动旋转齿轮；23、第一主动旋转齿轮；24、第二主动旋转齿轮；25、蜗轮；26、蜗杆；27、第二从动旋转齿轮。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]实施例1
[0033]请参阅图1
‑
2，一种数控加工中心用工件的夹持装置，包括连接固定座3，固定在数控加工中心的表面，具体的，通过螺钉进行固定，连接固定座3的内侧转动连接有连接旋转轴4，连接旋转轴4一端的外表面固定有第一从动旋转齿轮22；
[0034]进一步的，有第一动力电机2，第一动力电机2的输出端通过差速器连接有第一主动旋转齿轮23，第一主动旋转齿轮23与第一从动旋转齿轮22啮合连接；
[0035]进一步的，还有旋转机构，用于带动夹持机构6进行旋转，包括：动力电机外壳5，固定在连接旋转轴4的外表面，动力电机外壳5的内部固定有第二动力电机8，第二动力电机8通过动力传动机构转动连接有蜗杆26，蜗杆26的一侧啮合连接有蜗轮25，蜗轮25的上端固定有夹持机构6，夹持机构6用于夹持不同型号的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心用工件的夹持装置，其特征在于：包括连接固定座(3)，固定在数控加工中心的表面，所述连接固定座(3)的内侧转动连接有连接旋转轴(4)，所述连接旋转轴(4)一端的外表面固定有第一从动旋转齿轮(22)；有第一动力电机(2)，所述第一动力电机(2)的输出端通过差速器连接有第一主动旋转齿轮(23)，所述第一主动旋转齿轮(23)与第一从动旋转齿轮(22)啮合连接；还有旋转机构，用于带动夹持机构(6)进行旋转，包括：动力电机外壳(5)，固定在连接旋转轴(4)的外表面，所述动力电机外壳(5)的内部固定有第二动力电机(8)，所述第二动力电机(8)通过动力传动机构转动连接有蜗杆(26)，所述蜗杆(26)的一侧啮合连接有蜗轮(25)，所述蜗轮(25)的上端固定有夹持机构(6)，所述夹持机构(6)用于夹持不同型号的工件。2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用工件的夹持装置，其特征在于：动力传动机构包括第二主动旋转齿轮(24)，所述第二主动旋转齿轮(24)与第二动力电机(8)的输出端固定连接，所述第二主动旋转齿轮(24)的上端啮合连接有第二从动旋转齿轮(27)；还有旋转连接杆(9)，所述旋转连接杆(9)的两端均固定有第二从动旋转齿轮(27)，其中一个所述第二从动旋转齿轮(27)通过从动齿轮连接有蜗杆(26)。3.根据权利要求2所述的一种数控加工中心用工件的夹持装置，其特征在于：所述夹持机构(6)包括：夹持固定座(10)，所述夹持固定座(10)的底端与蜗轮(25)固定连接，所述夹持固定座(10)的表面滑动连接有多个竖直移动空心柱(12)，所述竖直移动空心柱(12)的上端固定有工件限位片(14)，所述竖直移动空心柱(12)的底端贯穿夹持固定座(10)的表面固定有外环形限位片(15)，所述夹持固定座(10)的内部且位于竖直移动空心柱(12)的底端开...
【专利技术属性】
技术研发人员：张朝国，张连芳，张宣升，
申请(专利权)人：阜阳职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。