本实用新型专利技术公开了一种节流阀，其节流阀腔体，设有进气通道、排气通道和安装腔,且进气通道、排气通道分别与所述安装腔相连通；档位通孔座，转动密封设置在所述安装腔内，将进气通道、排气通道分别隔离呈进气腔和排气腔；所述档位通孔座内开设有顶部开口的导气腔，且档位通孔座的侧壁上开设有若干对相对设置的用于将所述进气腔、排气腔和导气腔连通的导气孔对；每对导气孔的尺寸均不相同；旋转轴，转动密封在所述导气腔内，且旋转轴上开设有用于连通或关闭任一一对导气孔的导气通道。通过旋转节流阀档位旋钮选择进气腔与排气腔的气流流动孔径，控制气流流动大小，实现节流。实现节流。实现节流。
【技术实现步骤摘要】
一种节流阀、气囊座椅、汽车
[0001]本技术涉及节流阀
，更具体的说是一种节流阀、气囊座椅、汽车。
技术介绍
[0002]目前市场上的气囊座椅产品的气动节流阀(排气阀)，都是通过螺旋调节控制气动流量大小，调节速度慢，且无档位位感。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种节流阀、气囊座椅、汽车，以期解决
技术介绍
中存在的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种节流阀，包括：节流阀腔体，设有进气通道、排气通道和安装腔,且进气通道、排气通道分别与所述安装腔相连通；档位通孔座，转动密封设置在所述安装腔内，将进气通道、排气通道分别隔离呈进气腔和排气腔；所述档位通孔座内开设有顶部开口的导气腔，且档位通孔座的侧壁上开设有若干对相对设置的用于将所述进气腔、排气腔和导气腔连通的导气孔对；每对导气孔的尺寸均不相同；旋转轴，转动密封在所述导气腔内，且旋转轴上开设有用于连通或关闭任一一对导气孔的导气通道。
[0006]在一些实施例中，所述若干对导气孔的圆心处于同一水平线上，且导气孔对的直径由大到小依次排列，所述导气通道的直径与导气孔中最大的直径相同。
[0007]在一些实施例中，还包括节流阀固定座，所述节流阀固定座的底板上设有过孔，所述节流阀腔体固设在节流阀固定座的底部，且使得所述档位通孔座的顶部延伸出所述过孔设置，节流阀固定座的内腔侧壁上开设有数量与导气孔对数相等的档位定位缺口，每个档位定位缺口的正下方分别与所对应导气孔对的进气侧相对。
[0008]在一些实施例中，还包括节流阀档位开关，所述节流阀档位开关固定在旋转轴上，且节流阀档位开关上设有与所述档位定位缺口相对应的凸出部，所述凸出部与导气通道的进气侧在竖直方向处于同一条直线上。
[0009]在一些实施例中，还包括节流阀外框扣件和节流阀档位旋钮，所述节流阀外框扣件扣合在节流阀固定座上，所述节流阀档位旋钮扣合在节流阀档位开关上，且节流阀外框扣件上在与每个导气孔对进气侧的导气孔相对的位置上设有档位标志，所述节流阀档位旋钮上设有用于指示档位标志的指针，所述指针与导气通道的进气侧在竖直方向处于同一条直线上。
[0010]在一些实施例中，所述节流阀固定座上设有定位凸台，所述节流阀腔体上设有定位缺口，所述节流阀固定座和节流阀腔体通过定位凸台和定位缺口的配合实现预定位。
[0011]在一些实施例中，所述档位通孔座和节流阀腔体通过安装在安装腔内的腔体密封圈实现密封。
[0012]在一些实施例中，所述旋转轴上套设有与导气腔密封用的O型密封圈。
[0013]本专利技术还提供了一种气囊座椅，包括任一上述的节流阀。
[0014]本专利技术还提供了一种汽车，包括上述的气囊座椅。
附图说明
[0015]图1是根据本申请一些实施例所示的节流阀的主视图；
[0016]图2是根据本申请一些实施例所示的节流阀的俯视图；
[0017]图3是图2的B
‑
B剖视图；
[0018]图4是根据本申请一些实施例所示的节流阀固定座的示意图；
[0019]图5是根据本申请一些实施例所示的节流阀腔体的俯视图；
[0020]图6是根据本申请一些实施例所示的档位通孔座的示意图；
[0021]图7是根据本申请一些实施例所示的节流阀固定座的定位凸台的示意图；
[0022]图8是根据本申请一些实施例所示的节流阀外框扣件的限位柱的示意图；
[0023]图9是根据本申请一些实施例所示的节流阀档位旋钮的弧形凹槽的示意图；
[0024]图10是根据本申请一些实施例所示的节流阀档位开关与节流阀档位旋钮配合的示意图。
[0025]图中标记：1
‑
螺栓，2
‑
钢珠，3
‑
节流阀腔体，4
‑
腔体密封圈，5
‑
档位通孔座，6
‑
节流阀固定座，7
‑
O型密封圈，8
‑
旋转轴，9
‑
节流阀档位开关，10
‑
节流阀档位旋钮，11
‑
节流阀外框扣件，12
‑
排气腔，13
‑
进气腔，14
‑
导气通道，15
‑
限位柱，16
‑
档位定位缺口，17
‑
定位凸台，18
‑
导气孔，19
‑
定位缺口，20
‑
凸出部，21
‑
弧形凹槽。
具体实施方式
[0026]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0027]相反，本申请涵盖任何由权利要求定义的在本申请的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本申请有更好的了解，在下文对本申请的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本申请。
[0028]图1是根据本申请一些实施例所示的节流阀的主视图；图2是根据本申请一些实施例所示的节流阀的俯视图；图3是图2的B
‑
B剖视图；以下将结合图
‑
3对本申请实施例所涉及的节流阀进行详细说明。值得注意的是，以下实施例仅仅用以解释本申请，并不构成对本申请的限定。
[0029]在本申请的实施例中，如图1
‑
3所示，节流阀可以包括：节流阀腔体3、档位通孔座5，旋转轴8，节流阀腔体3设有进气通道、排气通道和安装腔,且进气通道、排气通道分别与所述安装腔相连通；档位通孔座5，转动密封设置在所述安装腔内，将进气通道、排气通道分别隔离呈进气腔13和排气腔12；所述档位通孔座5内开设有顶部开口的导气腔，且档位通孔座5的侧壁上开设有若干对相对设置的用于将所述进气腔13、排气腔12和导气腔连通的导气孔18对；每对导气孔18的尺寸均不相同，如图6所示；旋转轴8，转动密封在所述导气腔内，所述旋转轴8上套设有与导气腔密封用的O型密封圈7；且旋转轴8上开设有用于连通或关闭任一一对导气孔18的导气通道14。
[0030]在某些情况下节流阀腔体3由于注塑件模具的问题，在进气通道、排气通道的下部为开口，则为了封闭开口在此处用钢珠2过盈配合并且封装上密封胶保持密封。
[0031]本实施例提供的节流阀通过旋转旋转轴8选择进气腔13与排气腔12的气流流动孔径，即选择旋转轴8的导气通道14与哪一对导气孔18连通，来控制气流流动大小，实现节流。选择孔径越小的档位，气囊减震座椅刚度越大，选择孔径越大的档位，气囊减震座椅刚度越小，实现快速的调节座椅刚度，提高用户操作感受。
[0032]在一些实施例中，所述若干对导气孔18的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节流阀，其特征在于，包括：节流阀腔体，设有进气通道、排气通道和安装腔,且进气通道、排气通道分别与所述安装腔相连通；档位通孔座，转动密封设置在所述安装腔内，将进气通道、排气通道分别隔离呈进气腔和排气腔；所述档位通孔座内开设有顶部开口的导气腔，且档位通孔座的侧壁上开设有若干对相对设置的用于将所述进气腔、排气腔和导气腔连通的导气孔对；每对导气孔的尺寸均不相同；旋转轴，转动密封在所述导气腔内，且旋转轴上开设有用于连通或关闭任一一对导气孔的导气通道。2.根据权利要求1所述的一种节流阀，其特征在于，所述若干对导气孔的圆心处于同一水平线上，且导气孔对的直径由大到小依次排列，所述导气通道的直径与导气孔中最大的直径相同。3.根据权利要求2所述的一种节流阀，其特征在于，还包括节流阀固定座，所述节流阀固定座的底板上设有过孔，所述节流阀腔体固设在节流阀固定座的底部，且使得所述档位通孔座的顶部延伸出所述过孔设置，节流阀固定座的内腔侧壁上开设有数量与导气孔对数相等的档位定位缺口，每个档位定位缺口的正下方分别与所对应导气孔对的进气侧相对。4.根据权利要求3所述的一种节流阀，其特征在于，还包括节流阀档位开关，所述节流阀档位开关固定在旋转轴上，且节流阀档位开关上设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：喻明杨，易舟云，何智，
申请(专利权)人：成都市大矩机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。