打印机制造技术

本申请公开了一种打印机，包括底座、光源模组、光学折射镜和屏幕，所述光源模组和所述光学折射镜均设于所述底座上，且所述光源模组和所述屏幕均对应所述光学折射镜设置；其中，所述光学折射镜的折射面为内凹型曲面，所述光源模组包括集成设置的发光件和透镜，所述发光件发射的光线穿过所述透镜后转换成发射角度固定且能量均匀的光线，且穿过所述透镜的光线射向所述光学折射镜，并经所述光学折射镜折射后垂直射向所述屏幕。这样可以达到提高射向屏幕的光线的垂直度的目的。幕的光线的垂直度的目的。幕的光线的垂直度的目的。

【技术实现步骤摘要】
打印机


[0001]本申请属于打印
，具体涉及一种打印机。

技术介绍

[0002]相关技术中，为保证光固化打印机的打印精度，需要射向屏幕的光线尽可能的保持平行。
[0003]目前，为保证射向屏幕的光线的均匀度，光固化打印机选用的光源一般为漏斗形光源。然而，由于漏斗形光源发射的光线的角度较为分散，导致其发射的光线难以垂直射向屏幕，进而影响光固化打印机的打印精度。
[0004]可见，相关技术中，射向屏幕的光线存在垂直度差的问题。

技术实现思路

[0005]本申请旨在提供一种打印机，能够解决相关技术中，射向屏幕的光线存在的垂直度差的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：
[0007]本申请实施例提出了一种打印机，包括底座、光源模组、光学折射镜和屏幕，所述光源模组和所述光学折射镜均设于所述底座上，且所述光源模组和所述屏幕均对应所述光学折射镜设置；
[0008]其中，所述光学折射镜的折射面为内凹型曲面，所述光源模组包括集成设置的发光件和透镜，所述发光件发射的光线穿过所述透镜后转换成发射角度固定且能量均匀的光线，且穿过所述透镜的光线射向所述光学折射镜，并经所述光学折射镜折射后垂直射向所述屏幕。
[0009]可选地，所述光源模组还包括基板和透镜固定座，所述基板包括相背设置的第一表面和第二表面；
[0010]其中，所述透镜通过所述透镜固定座设于所述第一表面上，所述发光件设于第一表面上且位于所述透镜和所述第一表面之间。
[0011]可选地，所述发光件包括芯片基板和发光芯片，所述发光芯片通过所述芯片基板设于所述第一表面上，且所述发光芯片发射的光线穿过所述透镜后转换成发射角度固定且能量均匀的光线。
[0012]可选地，所述光源模组还包括散热片，所述散热片设于所述第二表面上。
[0013]可选地，所述打印机还包括滑座，所述光源模组通过所述滑座与所述底座连接，且所述滑座与所述底座滑动连接。
[0014]可选地，所述打印机还包括第一限位柱，所述底座上设有与所述第一限位柱适配的第一限位孔，所述第一限位柱装配于所述第一限位孔内；
[0015]其中，所述滑座可沿所述第一限位柱相对所述底座移动。
[0016]可选地，所述打印机还包括固定座，所述光学折射镜通过所述固定座设置在所述
底座上；
[0017]其中，所述固定座与所述底座可拆卸连接，所述光学折射镜与所述固定座卡接。
[0018]可选地，所述打印机还包括第二限位柱，所述底座上设有与所述第二限位柱适配的第二限位孔，所述第二限位柱装配于所述第二限位孔内，所述第二限位柱用于限定所述固定座在所述底座上的安装位置。
[0019]可选地，所述打印机还包括固定板，所述屏幕设置在所述固定板上；
[0020]所述打印机还包括设备主体，所述底座和所述固定板均设置在所述设备主体上。
[0021]可选地，所述光源模组和所述光学折射镜位于所述底座和所述屏幕之间，所述光学折射镜在第一平面上的正投影与所述屏幕在所述第一平面上的正投影至少部分重合，所述光源模组在所述第一平面上的正投影与所述屏幕在所述第一平面上的正投影间隔设置；
[0022]其中，所述第一平面为所述底座的承载面所在的平面。
[0023]在本申请的实施例中，通过采用包括集成设置的发光件和透镜的光源模组，以使光源模组能够发射出发射角度固定且能量均匀的光线，且光源模组发射的光线经内凹型曲面的折射面折射后，可以转换成垂直射向屏幕的光线，即使得光源模组发射的光线可以垂直射向屏幕，进而达到提高射向屏幕的光线的垂直度的目的。
[0024]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0025]本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0026]图1是本申请实施例提供的打印机的结构示意图之一；
[0027]图2是本申请实施例提供的打印机的结构示意图之二；
[0028]图3是本申请实施例提供的光学折射镜的结构示意图之一；
[0029]图4是本申请实施例提供的光学折射镜的结构示意图之二；
[0030]图5是本申请实施例提供的光源模组的爆炸示意图。
具体实施方式
[0031]下面将详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制，且在不冲突的情况下，下述实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0032]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0033]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0034]如图1至图5所示，本申请实施例提供一种打印机，该打印机可以是光固化打印机，且该打印机包括底座10、光源模组20、光学折射镜30和屏幕40，光源模组20和光学折射镜30均设于底座10上，且光源模组20和屏幕40均对应光学折射镜30设置；
[0035]其中，光学折射镜30的折射面为内凹型曲面，光源模组20包括集成设置的发光件21和透镜22，发光件21发射的光线穿过透镜22后转换成发射角度固定且能量均匀的光线，且穿过透镜22的光线射向光学折射镜30，并经光学折射镜30折射后垂直射向屏幕40。
[0036]本实施方式中，通过采用包括集成设置的发光件21和透镜22的光源模组20，以使光源模组20能够发射出发射角度固定且能量均匀的光线，且光源模组20发射的光线经内凹型曲面的折射面折射后，可以转换成垂直射向屏幕40的光线，即使得光源模组20发射的光线可以垂直射向屏幕40，进而达到提高射向屏幕40的光线的垂直度的目的。
[0037]而且，由于光源模组20射出的光线还具有能量均匀的特性，从而改善射向屏幕40的光线的能量偏差的问题，并达到提高打印机的打印精度和打印效果的目的。
[0038]可以理解的是，屏幕40可以是LCD屏幕，并用于透光和显示打印本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打印机，其特征在于，包括底座、光源模组、光学折射镜和屏幕，所述光源模组和所述光学折射镜均设于所述底座上，且所述光源模组和所述屏幕均对应所述光学折射镜设置；其中，所述光学折射镜的折射面为内凹型曲面，所述光源模组包括集成设置的发光件和透镜，所述发光件发射的光线穿过所述透镜后转换成发射角度固定且能量均匀的光线，且穿过所述透镜的光线射向所述光学折射镜，并经所述光学折射镜折射后垂直射向所述屏幕。2.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于，所述光源模组还包括基板和透镜固定座，所述基板包括相背设置的第一表面和第二表面；其中，所述透镜通过所述透镜固定座设于所述第一表面上，所述发光件设于第一表面上且位于所述透镜和所述第一表面之间。3.根据权利要求2所述的打印机，其特征在于，所述发光件包括芯片基板和发光芯片，所述发光芯片通过所述芯片基板设于所述第一表面上，且所述发光芯片发射的光线穿过所述透镜后转换成发射角度固定且能量均匀的光线。4.根据权利要求2所述的打印机，其特征在于，所述光源模组还包括散热片，所述散热片设于所述第二表面上。5.根据权利要求1至4中任一项所述的打印机，其特征在于，所述打印机还包括滑座，所述光源模组通过所述滑座与所述底座连接，且所述滑座与所述底座滑动连接。6.根据权利要求5所述的打印...

【专利技术属性】
技术研发人员：付冬初，邓新桥，
申请(专利权)人：深圳市纵维立方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：