一种碳纤维辐条及其生产方法、自行车轮圈和自行车技术

本发明专利技术公开及一种碳纤维辐条及其生产方法、自行车轮圈和自行车，包括如下步骤：S1，制备长条状且未成型的碳纤维棒；S2，通过一次成型加工使碳纤维棒形成中部成型而两端头保持未成型的碳纤维棒半成品；S3，使用树脂清洗剂将碳纤维棒半成品两端处的未成型部分中的环氧树脂清洗去除，S4，将第一连接件和第二连接件的连接端分别置入两端的碳纤维丝之中，理顺各碳纤维丝后重新涂覆环氧树脂；S5，使用角度纱对连接端的包裹处外层进行包覆加固；S6，整体进行二次成型加工。本发明专利技术的碳纤维棒两端连接处的碳纤维丝分布可控，可对第一连接件和第二连接件进行均匀包裹，提高其连接处的机械强度，进而有效保证碳纤维辐条产品的使用稳定性及安全性。及安全性。及安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维辐条及其生产方法、自行车轮圈和自行车


[0001]本专利技术涉及自行车
，具体涉及一种碳纤维辐条及其生产方法、自行车轮圈和自行车。

技术介绍

[0002]传统的车用辐条一般采用不锈钢材料制成，一端连接在花鼓上，一端连接在车圈上，但是传统不锈钢材料的辐条重量较重，不利于自行车的轻量化要求。而现有技术中较为先进的自行车辐条是采用碳纤维辐条本体作为主体，并将金属材质的牙帽和帽头通过成型模具进行一次加热固化成型而分别一体连接到碳纤维本体的两端上，进而形成碳纤维辐条成品，但试验发现，该种一次成型法加工出来的碳纤维辐条，其碳纤维辐条本体的两端与牙帽和帽头的包裹连接处容易存在连接强度低的缺陷而影响碳纤维辐条产品的使用寿命。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种碳纤维辐条的生产方法，其主要解决的是现有一次成型法加工制得的碳纤维辐条产品其碳纤维辐条本体的两端与牙帽和帽头的包裹连接处容易存在连接强度低的缺陷而影响碳纤维辐条产品的使用寿命的技术问题。
[0004]为达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种碳纤维辐条的生产方法，包括如下步骤：S1，按预设尺寸制备长条状且未成型的碳纤维棒；S2，将未成型的碳纤维棒置于第一成型模具中，并仅对碳纤维棒的中间主体部分进行一次成型加工，使碳纤维棒形成中部成型而两端头保持未成型的碳纤维棒半成品；S3，使用树脂清洗剂将碳纤维棒半成品两端处的未成型部分中的环氧树脂清洗去除，使得碳纤维棒半成品两端头的碳纤维丝裸露；S4，将预制好的第一连接件和第二连接件的连接端分别置入碳纤维棒半成品两端的碳纤维丝之中，理顺各碳纤维丝使其平整均匀地排布于第一连接件和第二连接件对应的连接端周面处，再在理顺好的碳纤维丝上重新涂覆环氧树脂以对第一连接件和第二连接件的连接端进行均匀包裹；S5，使用角度纱对第一连接件和第二连接件连接端的包裹处外层进行包覆加固；S6，将两端分别连接有第一连接件和第二连接件的碳纤维棒半成品置于第二成型模具中，对其整体进行二次成型加工，得到第一连接件、第二连接件与成型后的碳纤维棒为一体连接结构的碳纤维辐条。
[0005]进一步，步骤S1中，碳纤维棒中的碳纤维丝的走向与碳纤维棒的轴向方向保持一致。
[0006]进一步，步骤S3中，树脂清洗剂为有机溶剂，优选为丁酮。
[0007]进一步，步骤S5中，角度纱为碳纤维走向与碳纤维棒的轴向呈22
°
～60
°
夹角的碳纤维纱片结构。
[0008]进一步，第一连接件为用于与车圈连接的牙帽，第二连接件为用于与花鼓连接的帽头，牙帽和帽头为金属材质牙帽和金属材质帽头。
[0009]进一步，牙帽和帽头由不锈钢材料或铝合金材料制成。
[0010]进一步，牙帽和帽头中连接碳纤维棒用的连接端上均形成有能够提高牙帽和帽头与成型后的碳纤维棒之间连接强度的螺纹结构。
[0011]基于同一专利技术构思，本专利技术还提供一种碳纤维辐条，由以上任一所述的碳纤维辐条的生产方法制得。
[0012]基于同一专利技术构思，本专利技术还提供一种自行车轮圈，包括上述的碳纤维辐条。
[0013]基于同一专利技术构思，本专利技术还提供一种自行车，包括上述的自行车轮圈。
[0014]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0015]本专利技术所述的碳纤维辐条及其生产方法、自行车轮圈和自行车中，相比于一次成型法加工制得的碳纤维辐条产品，二次成型法中的碳纤维辐条本体两端与第一连接件和第二连接件的连接处的碳纤维丝分布可控，可进行均匀包裹，相比于在碳纤维棒两端成型插孔结构的技术方案，可以有效避免因成型插孔结构而导致其开孔处的碳纤维丝分布不均匀，而影响成型后的碳纤维棒两端的机械强度。并且，碳纤维丝均匀理顺并再次涂覆环氧树脂之后，在包裹处外层还使用角度纱进行包裹加固，有利于更进一步提高其连接处的机械强度，使得第一连接件和第二连接件可以稳固连接在成型后的碳纤维辐条本体两端而不易产生松动脱落等风险，进而有效保证碳纤维辐条产品的使用稳定性及安全性。
附图说明
[0016]图1是本专利技术实施例的碳纤维辐条的立体结构示意图。
[0017]图2是本专利技术实施例的碳纤维辐条的立体结构分解示意图。
[0018]图3是本专利技术实施例的碳纤维辐条的结构剖视图。
[0019]图4是图3中的A处局部放大图。
[0020]标号说明：
[0021]1、碳纤维棒，2、第一连接件，3、第二连接件。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述。
[0023]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]请参照附图1至附图4，本专利技术的一种实施例提供一种碳纤维辐条的生产方法，包括如下步骤：S1，按预设尺寸制备长条状且未成型的、密实状的碳纤维棒1；S2，将未成型的碳纤维棒1置于第一成型模具中，并仅对碳纤维棒1的中间主体部分进行一次成型加工，使碳纤维棒1形成中部成型而两端头保持未成型的碳纤维棒半成品；S3，使用树脂清洗剂将碳纤维棒半成品两端处的未成型部分中的环氧树脂清洗去除，使得碳纤维棒半成品两端头的碳纤维丝裸露；S4，将预制好的第一连接件2和第二连接件3的连接端分别置入碳纤维棒半
成品两端的碳纤维丝之中，理顺各碳纤维丝(各碳纤维丝沿碳纤维棒1的轴向方向延展，或各碳纤维丝原本的直线延展方向)使其平整均匀地排布于第一连接件2和第二连接件3对应的连接端周面处，再在理顺好的碳纤维丝上重新涂覆环氧树脂以对第一连接件2和第二连接件3的连接端进行均匀包裹；S5，使用角度纱对第一连接件2和第二连接件3连接端的包裹处外层进行包覆加固；S6，将两端分别连接有第一连接件2和第二连接件3的碳纤维棒半成品置于第二成型模具中，对其整体进行二次成型加工，得到第一连接件2、第二连接件3与成型后的碳纤维棒1为一体连接结构的碳纤维辐条。可以理解的是，本实施例中，使用的是二次成型法来制造碳纤维辐条产品的，具体地，对预制好的密实长条棒状的碳纤维棒1进而成型加工，使其形成中间主体部分加热固化成型，而两端头部分各预留一段保持原来未成型前的结构，进而形成碳纤维棒半成品，而后，使用树脂清洗剂将碳纤维棒半成品两端头处未成型部分中的环氧树脂清洗去除，仅留下纯碳纤维丝，接着，将第一连接件2和第二连接件3的连接端分别置入到碳纤维棒半成品两端的碳纤维丝之中，并理顺各碳纤维丝，使得第一连接件2和第二连接件3的连接端被直线方向均匀排布的碳纤维丝均匀包裹住，之后重生涂覆环氧树脂进行包裹固定，再接着在连接端的包裹处外层使用角度纱进行包覆加固，之后，便可将其整体置于第二成型模具中对其整体进行二次成型加工，便可制得碳纤维辐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维辐条的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：S1，制备长条状且未成型的碳纤维棒(1)；S2，将未成型的碳纤维棒(1)置于第一成型模具中，并仅对碳纤维棒(1)的中间主体部分进行一次成型加工，使碳纤维棒(1)形成中部成型而两端头保持未成型的碳纤维棒半成品；S3，使用树脂清洗剂将碳纤维棒半成品两端处的未成型部分中的环氧树脂清洗去除，使得碳纤维棒半成品两端头的碳纤维丝裸露；S4，将第一连接件(2)和第二连接件(3)的连接端分别置入碳纤维棒半成品两端的碳纤维丝之中，理顺各碳纤维丝使其平整均匀地排布于第一连接件(2)和第二连接件(3)对应的连接端周面处，再在理顺好的碳纤维丝上重新涂覆环氧树脂以对第一连接件(2)和第二连接件(3)的连接端进行均匀包裹；S5，使用角度纱对第一连接件(2)和第二连接件(3)连接端的包裹处外层进行包覆加固；S6，将两端分别连接有第一连接件(2)和第二连接件(3)的碳纤维棒半成品置于第二成型模具中，对其整体进行二次成型加工，得到第一连接件(2)、第二连接件(3)与成型后的碳纤维棒(1)为一体连接结构的碳纤维辐条。2.根据权利要求1所述的碳纤维辐条的生产方法，其特征在于：步骤S1中，碳纤维棒(1)中的碳...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄成笔，许乙松，
申请(专利权)人：厦门纬衡科技有限公司，
类型：发明
国别省市：