一种锂离子电池极柱焊接防震结构的锂离子电池及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种锂离子电池极柱焊接防震结构的锂离子电池及制备方法，包括极柱组件、泄压组件、接头组件、壳体、第一螺纹孔、第二限位槽、第二通孔、接头本体、第一弹片、连接环、第二弹片和第二螺纹孔；制备方法包括步骤一，制造零件；步骤二，安装接头组件；步骤三，安装泄压组件；步骤四，安装极柱组件；本发明专利技术的极柱组件采用焊接片焊接在盖板上，提升了电池本体的内部空间，从而提高了电池的能量密度；本发明专利技术的泄压组件设计在极柱本体上，采用弹簧实现密封塞的自动复位，同时也避免了在电池外壳上开设泄压孔；本发明专利技术的接头组件采用弹片进行减震，可以防止极柱受到震动而产生松动，从而避免了极柱的脱落。免了极柱的脱落。免了极柱的脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池极柱焊接防震结构的锂离子电池及制备方法


[0001]本专利技术涉及锂离子电池
，具体为一种锂离子电池极柱焊接防震结构的锂离子电池及制备方法。

技术介绍

[0002]锂离子电池是一种二次电池，具有使用寿命长、安全性高、绿色环保、容量大等优点，但存在以下缺陷：一是现有锂离子电池的极柱分为内外两部分，且内部极柱占据了较大的电池内部空间，导致电池的能量密度受到影响；二是现有锂离子电池的极柱缺少防震设计，容易因震动导致极柱焊接部位松动脱落；三是现有锂离子电池通过防爆片防止电池内部气压过高，但在防爆片在弹出泄压后需要重新设置，导致使用不便。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种锂离子电池极柱焊接防震结构的锂离子电池及制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锂离子电池极柱焊接防震结构的锂离子电池，包括电池本体，所述电池本体的上表面固定连接有绝缘垫，绝缘垫的上表面固定连接有盖板，盖板上表面开设有第一通孔，第一通孔上表面开设有安装槽，安装槽内安装有极柱组件，极柱组件包括极柱本体，第一通孔内套接有极柱本体，极柱本体上固定连接有凸缘，凸缘的下表面设置有第一密封圈，凸缘的上表面设置有第二密封圈，安装槽内焊接固定有焊接片，且第一密封圈和第二密封圈均设置于焊接片的内部，极柱本体的上表面安装有泄压组件，泄压组件包括套筒，极柱本体的上表面焊接固定有套筒，套筒的内部滑动连接有密封塞，套筒的内部套接有弹簧，且弹簧的一端固定连接于密封塞的上表面，泄压组件上安装有接头组件。
[0005]优选的，所述密封塞的两侧外壁上固定连接有导向凸块，套筒的两侧内壁上开设有导向槽，且导向凸块滑动连接于导向槽内，套筒的外壁上设置有外螺纹。
[0006]优选的，所述极柱本体的下表面开设有泄压孔，泄压孔的上表面开设有第一限位槽，且密封塞套接于第一限位槽内。
[0007]优选的，所述接头组件包括壳体，套筒上安装有壳体，壳体的下表面开设有第一螺纹孔，且壳体通过第一螺纹孔螺纹连接于外螺纹上，壳体的内部开设有第二限位槽，壳体的上表面开设有第二通孔，且第二通孔贯通于第二限位槽内，第二通孔内安装有接头本体，接头本体的下表面焊接固定有第一弹片，接头本体上焊接固定有连接环，连接环上固定连接有第二弹片，且第二弹片卡接固定于第二限位槽的内壁上。
[0008]优选的，所述接头本体内开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的上表面开设有容纳槽，容纳槽的内壁上开设有豁口，容纳槽内安装有螺丝，且螺丝螺纹连接于第二螺纹孔内。
[0009]一种锂离子电池极柱焊接防震结构的锂离子电池的制备方法，包括步骤一，制造零件；步骤二，安装接头组件；步骤三，安装泄压组件；步骤四，安装极柱组件；
[0010]其中上述步骤一中，首先采用绝缘材料制造出绝缘垫、第一密封圈、第二密封圈和密封塞，使用导电金属材料制造出其余零件；
[0011]其中上述步骤二中，首先将第一弹片和连接环焊接在接头本体上，将接头本体安装在壳体上，使第二弹片卡接在第二限位槽内，再将外接导线的垫片经螺丝固定在容纳槽内，导线经豁口接出；
[0012]其中上述步骤三中，首先将装有弹簧的密封塞安装在套筒内，使导向凸块套在导向槽内，再将极柱本体焊接在套筒的底端，将第二密封圈套在极柱本体上，最后将极柱本体螺纹连接在第一螺纹孔内，使得密封塞在弹簧的作用下堵住第一限位槽；
[0013]其中上述步骤四中，将第一密封圈安装在第一通孔内，将焊接片套在第二密封圈上，再将极柱本体插入第一密封圈内，最后将焊接片焊接在安装槽内，将绝缘垫固定在盖板的下表面，并将绝缘垫固定在电池本体上。
[0014]优选的，所述步骤二中，连接环与第二弹片为一体式结构。
[0015]优选的，所述步骤三中，密封塞与导向凸块为一体式结构。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的极柱组件采用焊接片焊接在盖板上，提升了电池本体的内部空间，从而提高了电池的能量密度；本专利技术的泄压组件设计在极柱本体上，采用弹簧实现密封塞的自动复位，同时也避免了在电池外壳上开设泄压孔；本专利技术的接头组件采用弹片进行减震，可以防止极柱受到震动而产生松动，从而避免了极柱的脱落。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体立体结构示意图；
[0018]图2为图1中A区域的结构放大图；
[0019]图3为本专利技术的极柱组件主视片剖切结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的第二弹片立体结构示意图；
[0021]图5为本专利技术的方法流程图；
[0022]图中：1、电池本体；10、盖板；11、第一通孔；12、安装槽；13、绝缘垫；2、极柱组件；20、第一密封圈；21、极柱本体；22、凸缘；23、第二密封圈；24、焊接片；25、泄压孔；26、第一限位槽；3、泄压组件；30、套筒；31、导向槽；32、密封塞；33、导向凸块；34、弹簧；35、外螺纹；4、接头组件；40、壳体；41、第一螺纹孔；42、第二限位槽；43、第二通孔；44、接头本体；45、第一弹片；46、连接环；47、第二弹片；48、第二螺纹孔；49、容纳槽；410、豁口；411、螺丝。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本专利技术提供的一种实施例：一种锂离子电池极柱焊接防震结构的锂离子电池，包括电池本体1，电池本体1的上表面固定连接有绝缘垫13，绝缘垫13的上表面固定连接有盖板10，盖板10上表面开设有第一通孔11，第一通孔11上表面开设有安装槽12，安
装槽12内安装有极柱组件2，极柱组件2包括极柱本体21，第一通孔11内套接有极柱本体21，极柱本体21上固定连接有凸缘22，凸缘22的下表面设置有第一密封圈20，凸缘22的上表面设置有第二密封圈23，安装槽12内焊接固定有焊接片24，且第一密封圈20和第二密封圈23均设置于焊接片24的内部，极柱本体21的上表面安装有泄压组件3，泄压组件3包括套筒30，极柱本体21的上表面焊接固定有套筒30，套筒30的内部滑动连接有密封塞32，套筒30的内部套接有弹簧34，且弹簧34的一端固定连接于密封塞32的上表面，泄压组件3上安装有接头组件4；密封塞32的两侧外壁上固定连接有导向凸块33，套筒30的两侧内壁上开设有导向槽31，且导向凸块33滑动连接于导向槽31内，套筒30的外壁上设置有外螺纹35；极柱本体21的下表面开设有泄压孔25，泄压孔25的上表面开设有第一限位槽26，且密封塞32套接于第一限位槽26内；接头组件4包括壳体40，套筒30上安装有壳体40，壳体40的下表面开设有第一螺纹孔41，且壳体40通过第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池极柱焊接防震结构的锂离子电池，包括电池本体(1)，其特征在于：所述电池本体(1)的上表面固定连接有绝缘垫(13)，绝缘垫(13)的上表面固定连接有盖板(10)，盖板(10)上表面开设有第一通孔(11)，第一通孔(11)上表面开设有安装槽(12)，安装槽(12)内安装有极柱组件(2)，极柱组件(2)包括极柱本体(21)，第一通孔(11)内套接有极柱本体(21)，极柱本体(21)上固定连接有凸缘(22)，凸缘(22)的下表面设置有第一密封圈(20)，凸缘(22)的上表面设置有第二密封圈(23)，安装槽(12)内焊接固定有焊接片(24)，且第一密封圈(20)和第二密封圈(23)均设置于焊接片(24)的内部，极柱本体(21)的上表面安装有泄压组件(3)，泄压组件(3)包括套筒(30)，极柱本体(21)的上表面焊接固定有套筒(30)，套筒(30)的内部滑动连接有密封塞(32)，套筒(30)的内部套接有弹簧(34)，且弹簧(34)的一端固定连接于密封塞(32)的上表面，泄压组件(3)上安装有接头组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极柱焊接防震结构的锂离子电池，其特征在于：所述密封塞(32)的两侧外壁上固定连接有导向凸块(33)，套筒(30)的两侧内壁上开设有导向槽(31)，且导向凸块(33)滑动连接于导向槽(31)内，套筒(30)的外壁上设置有外螺纹(35)。3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极柱焊接防震结构的锂离子电池，其特征在于：所述极柱本体(21)的下表面开设有泄压孔(25)，泄压孔(25)的上表面开设有第一限位槽(26)，且密封塞(32)套接于第一限位槽(26)内。4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极柱焊接防震结构的锂离子电池，其特征在于：所述接头组件(4)包括壳体(40)，套筒(30)上安装有壳体(40)，壳体(40)的下表面开设有第一螺纹孔(41)，且壳体(40)通过第一螺纹孔(41)螺纹连接于外螺纹(35)上，壳体(40)的内部开设有第二限位槽(42)，壳体(40)的上表面开设有第二通孔(43)，且第二通孔(43)贯通于第二限位槽(42)内，第二通孔(43)内安装有接头本体(44)，接头本体(44)的下表面焊接固定有第一弹片(45)，接头本体(44)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢俊，谢辉，
申请(专利权)人：东莞市博创能源有限公司，
类型：发明
国别省市：