烟箱姿态调整器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟箱姿态调整器，本实用新型专利技术的主要设计构思在于，在弧形板上与烟箱封口胶带对应高度位置采用凹形设计，凹部不会与烟箱封口胶带直接接触，在进行烟箱姿态调整时可有效避免由于高速碰撞、摩擦造成的胶带脱落等问题，并且在凹部上下方的凸部上经由辊轮轴安装有若干个辊轮，这样可以在烟箱通过时产生滚动摩擦效果，使烟箱能够顺利通过。使烟箱能够顺利通过。使烟箱能够顺利通过。

【技术实现步骤摘要】
烟箱姿态调整器


[0001]本技术涉及卷烟制造领域，尤其涉及一种烟箱姿态调整器。

技术介绍

[0002]在烟草工业企业卷烟成品出库时，为了实现多个牌号卷烟同时出库需求，设置了成品卷烟高速分拣系统，先将不同牌号的卷烟拆垛后，根据烟箱输送间隙，通过设置插入输送带，使插入输送带上的烟箱以合流输送带运行方向的中轴线呈30
°
角的姿态，快速插入进合流输送带的各个烟箱之间的空隙，从而不同牌号烟箱共同在合流输送带上继续向前运行至安装在合流输送带末端的烟箱姿态调整装置，由烟箱姿态调整装置将运动中的烟箱整理为与合流输送带运行方向的中轴线呈0
°
角的姿态，并沿着中轴线进入之后的扫码、分拣工序。
[0003]被动式烟箱姿态调整装置的调整方式主要是针对通过插入输送带进入合流输送带的烟箱其角度多为30
°
，这样，当该烟箱的尾部与烟箱姿态调整装置以其运行速度碰撞、摩擦，便可以将烟箱的姿态从与合流皮带的中轴夹角30
°
角调整为0
°
角，也即是烟箱姿态调整装置的作用是以干涉的方式配合烟箱的运行速度起到导向、调节烟箱朝向的作用。
[0004]而目前采用的被动式烟箱姿态调整装置多采用整板结构，使得与烟箱接触的区域为一整个平面，烟箱中部的封口胶带经常会在此过程中与该平面直接接触进而发生部分胶带脱落、粘附在该姿态调整装置上，影响后续烟箱的顺畅通行。

技术实现思路

[0005]鉴于上述，本技术旨在提供一种烟箱姿态调整器，以解决前述提及的技术问题。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]本技术提供了一种烟箱姿态调整器，其中包括：弧形板、若干个辊轮轴、固定螺母以及辊轮；
[0008]所述弧形板的上段与下段均设为凸部，中段设为对应烟箱胶带位置的凹部，且在所述凸部的端板上设有安装孔，在所述凸部的侧板上设有对应所述辊轮数量的若干个矩形孔；
[0009]所述辊轮轴通过所述安装孔贯穿安装在所述弧形板上，且设于所述辊轮轴两端的外螺纹与所述固定螺母配合连接；
[0010]所述辊轮穿设于所述辊轮轴上，且所述辊轮的外沿透过并凸出于所述矩形孔。
[0011]在其中至少一种可能的实现方式中，所述辊轮的材质为金属。
[0012]在其中至少一种可能的实现方式中，在所述辊轮轴上套设有间隔套，所述间隔套位于单个所述辊轮的两端，用于保持所述辊轮的空间高度。
[0013]在其中至少一种可能的实现方式中，各所述辊轮轴的间距均等。
[0014]在其中至少一种可能的实现方式中，位于所述弧形板上段的凸部面积大于位于所
述弧形板下段的凸部面积。
[0015]在其中至少一种可能的实现方式中，在所述弧形板上段的凸部侧壁开设有两排相互横向交错的所述矩形孔。
[0016]在其中至少一种可能的实现方式中，所述烟箱姿态调整器还包括若干个支撑组件，所述支撑组件包括紧固螺栓、带有通孔及螺纹孔的底座，以及用于抵接所述弧形板的节臂；
[0017]所述底座安装在所述弧形板后方的输送机侧板上，所述节臂穿设于所述通孔内，所述紧固螺栓经由所述螺纹孔顶抵所述节臂，用于锁定所述节臂的位置。
[0018]本技术的主要设计构思在于，在弧形板上与烟箱封口胶带对应高度位置采用凹形设计，凹部不会与烟箱封口胶带直接接触，在进行烟箱姿态调整时可有效避免由于高速碰撞、摩擦造成的胶带脱落等问题，并且在凹部上下方的凸部上经由辊轮轴安装有若干个辊轮，这样可以在烟箱通过时产生滚动摩擦效果，使烟箱能够顺利通过。
[0019]进一步地，采用金属辊轮能够显著改善塑料辊轮变形导致通过受影响的问题。
附图说明
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步描述，其中：
[0021]图1为本技术实施例提供的烟箱姿态调整器的剖视示意图；
[0022]图2为本技术实施例提供的烟箱姿态调整器的俯视示意图。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。
[0024]本技术提出了一种烟箱姿态调整器的实施例，具体来说，如图1和图2所示，其中包括：弧形板1、若干个辊轮轴4、固定螺母5以及辊轮6。所述弧形板1的上段与下段均为凸部，中段为对应于烟箱胶带位置的凹部，且在所述凸部的端板上设有安装孔2，在所述凸部的侧板上设有对应所述辊轮6数量的若干个矩形孔3；
[0025]所述辊轮轴4通过所述安装孔2贯穿安装在所述弧形板1上，且设于所述辊轮轴4两端的外螺纹与所述固定螺母5配合连接；
[0026]所述辊轮6穿设于所述辊轮轴4上，且所述辊轮6的外沿透过并凸出于所述矩形孔3，即凸出于所述矩形孔3所在平面，便于与烟箱接触，保证了烟箱顺利通过，而前述凹部为通过的烟箱留出非接触空间，避免了在姿态调整时与烟箱上的封口胶带接触。
[0027]经实践发现，所述辊轮6的材质与烟箱通过的顺畅性息息相关，采用塑料材质的辊轮虽热可以减少与烟箱表面的摩擦力，但经长时间高速输送、碰撞后，塑料材质的辊轮易发生变形，导致旋转不顺，这反而会阻碍烟箱的通过，因而在本技术的一些较佳实施例中所述辊轮6的材质优选为金属。
[0028]进一步地，在所述辊轮轴4上套设有间隔套7，所述间隔套7位于单个所述辊轮6的两端，用于保持所述辊轮6的空间高度，当然，在其他实施例中还可以使用轴承式辊轮，轴承
内圈与所述辊轮轴4过盈配合从而使得辊轮与辊轮轴形成相对稳定的空间关系。
[0029]进一步地，各所述辊轮轴4的间距均等，也即是辊轮轴均匀布置在所述弧形板1上。
[0030]进一步地，位于所述弧形板1上段的凸部面积大于位于所述弧形板1下段的凸部面积。也即是可以理解地，从弧形板整体上而言，凹部并非居中设置，而是偏下设置。在此基础上，在所述弧形板1上段的凸部侧壁开设有两排相互横向交错的所述矩形孔3，这样可以充分利用所述弧形板1的空间，设置更多的辊轮，以提升通过顺畅性，可以理解地，下段凸部侧壁由于面积有限，可以开设一排矩形孔，因而在实际操作中，可以使下段凸部侧壁上的矩形孔与上段凸部侧壁上任一排矩形孔对应，而上段凸部另一排矩形孔所对应的辊轮轴上为独轮设计。
[0031]最后还可以补充的是，所述烟箱姿态调整器还包括：若干个支撑组件，所述支撑组件包括紧固螺栓12、带有通孔以及螺纹孔的底座13以及用于抵接所述弧形板1的节臂14，所述底座13安装在所述弧形板1后方的输送机侧板上，所述节臂14穿设于所述通孔内，所述紧固螺栓12经由所述螺纹孔顶抵所述节臂14，用于锁定调节预设伸长长度后的所述节臂14。在实际操作中，根据所述弧形板1的弧度，调整支撑组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟箱姿态调整器，其特征在于，包括：弧形板、若干个辊轮轴、固定螺母以及辊轮；所述弧形板的上段与下段均设为凸部，中段设为对应烟箱胶带位置的凹部，且在所述凸部的端板上设有安装孔，在所述凸部的侧板上设有对应所述辊轮数量的若干个矩形孔；所述辊轮轴通过所述安装孔贯穿安装在所述弧形板上，且设于所述辊轮轴两端的外螺纹与所述固定螺母配合连接；所述辊轮穿设于所述辊轮轴上，且所述辊轮的外沿透过并凸出于所述矩形孔。2.根据权利要求1所述的烟箱姿态调整器，其特征在于，所述辊轮的材质为金属。3.根据权利要求1所述的烟箱姿态调整器，其特征在于，在所述辊轮轴上套设有间隔套，所述间隔套位于单个所述辊轮的两端，用于保持所述辊轮的空间高度。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：兑幸福，张建勋，闫俊清，刘季，周政伟，刘雪静，赵玉洁，张献利，李四新，闫黎明，刘靖，常文明，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：