一种多槽型一次加工内冷组合刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多槽型一次加工内冷组合刀具，涉及刀具技术领域，解决传统的加工方法中因换刀和多次加工而导致的加工效率低、稳定性差的技术问题，包括刀具本体，刀具本体的一侧固定设有连接块，连接块的外表面套设有衬套，衬套的一侧套设有第一槽刀，衬套的另一侧套设有第二槽刀，第一槽刀、衬套以及第二槽刀通过防转键与连接块形成键连接，连接块还设有锁紧组件，刀具本体的另一侧固定设有连接头，连接头设有内冷拉钉，本实用新型专利技术能够减少换刀次数和空程次数，一次换刀完成所有切削加工，有效提高加工效率，且稳定性更好，缓解了对设备精度的要求。设备精度的要求。设备精度的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种多槽型一次加工内冷组合刀具


[0001]本技术涉及刀具
，更具体的是涉及一种多槽型一次加工内冷组合刀具。

技术介绍

[0002]多槽型一次加工内冷组合刀具是一种加工多部位不同槽型的刀具，通常此加工内容是先用槽刀1加工槽A、倒角刀1加工槽A口部倒角，再用槽刀2加工槽B，多次加工会导致槽A及槽B的相对部位尺寸难以保证或稳定性差，整个加工过程中换刀3次，每次用时5秒共15秒，换刀后定位每次用时1.5秒，共4.5秒，在同等加工条件下加工槽A尺寸用时10秒，槽A倒角2秒，槽B 尺寸用时10秒，时间消耗在换刀和多次加工时间上，传统加工方法时间都用在了换刀和多次加工时间上，导致加工效率很低，同时槽A对槽B的相对部位尺寸难以保证或稳定性差，对设备的定位精度提出了很高的要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：解决传统的加工方法中因换刀和多次加工而导致的加工效率低、稳定性差的技术问题，为了解决上述技术问题，本技术提供一种多槽型一次加工内冷组合刀具，能够减少换刀次数和空程次数，一次换刀完成所有切削加工，有效提高加工效率，且稳定性更好，缓解了对设备精度的要求。
[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]一种多槽型一次加工内冷组合刀具，包括刀具本体，所述刀具本体的一侧固定设有连接块，所述连接块的外表面套设有衬套，所述衬套的一侧套设有第一槽刀，所述衬套的另一侧套设有第二槽刀，所述第一槽刀、衬套以及第二槽刀通过防转键与所述连接块形成键连接，所述连接块还设有锁紧组件，所述刀具本体的另一侧固定设有连接头，所述连接头设有内冷拉钉。
[0006]通过上述方案，在刀具本体的一侧设置连接块，在连接块的外表面设置第一槽刀和第二槽刀，第一槽刀和第二槽刀之间通过衬套隔离，其中，第一槽刀、衬套和第二槽刀通过防转键形成键连接，此外，连接块还设置了锁紧组件，对连接块部分的各组件进一步的固定，在刀具本体的另一侧设置连接头，连接头设置有内冷拉钉，能够减少换刀次数和空程次数，一次换刀完成所有切削加工，有效提高加工效率，且稳定性更好，缓解了对设备精度的要求。
[0007]进一步的，所述锁紧组件包括设于所述刀具本体与所述第一槽刀之间的第一锁紧垫圈，以及设于连接块末端的第二锁紧垫圈和锁紧螺母，所述第二锁紧垫圈设于所述第二槽刀与所述锁紧螺母之间。
[0008]通过上述方案，在到刀具本体与第一槽刀之间设置第一锁紧垫圈、在连接块末端设置第二锁紧垫圈和锁紧螺母，可以使刀具和各组件之间联系得更加紧密，使组件刀具本身也更加牢固可靠。
[0009]进一步的，所述第一槽刀为消气槽刀，所述第一槽刀呈圆周排列于所述连接块外。
[0010]通过上述方案，将第一槽刀设置为消气槽刀，呈圆周形均匀排列在连接块外，方便刀具整体切割时更加平稳、均匀。
[0011]进一步的，所述第二槽刀为挡圈槽刀，所述第二槽刀呈圆周排列于所述连接块外。
[0012]通过上述方案，将第二槽刀设置为挡圈槽刀，呈圆周形均匀排列在连接块外，同样方便刀具整体切割时更加平稳、均匀。
[0013]进一步的，所述第一锁紧垫圈、所述第二锁紧垫圈通过防转键与所述连接块形成键连接。
[0014]通过上述方案，将第一锁紧垫圈、第二锁紧垫圈同样与之间的各组件通过防转键形成键连接，使刀具整体更加稳固可靠。
[0015]进一步的，所述内冷拉钉的端部设有通孔。
[0016]通过上述方案，方便由通孔通水冷却刀具。
[0017]进一步的，所述通孔向内连通至所述连接头，所述连接头、所述刀具本体以及所述连接块内设有引水槽。
[0018]通过上述方案，将连接头、刀具本体以及连接块内设置引水槽，引水槽与内冷拉钉的通孔相通，便于对整个刀具进行通水冷却。
[0019]进一步的，所述引水槽向外连通至所述第一槽刀和所述第二槽刀
[0020]通过上述方案，便于对第一槽刀和第二槽刀进一步冷却
[0021]进一步的，所述第一槽刀与所述第二槽刀之间的距离为40
±
0.02mm。
[0022]通过上述方案，限制了第一槽刀与第二槽刀之间的距离。
[0023]本技术的有益效果如下：
[0024]1、本技术通过连接块上的各组件，将第一槽刀、第二槽刀以及刀具本体连接在一起，并设置为键连接，使刀具整体在进行组合后依然稳固可靠，并设置了锁紧组件进行稳固夹持，在刀具本体另一侧设置连接头，在连接头处设置一个内冷拉钉，便于后续通水对刀具进行冷却，能够减少换刀次数和空程次数，一次换刀完成所有切削加工，有效提高加工效率，且稳定性更好，缓解了对设备精度的要求；
[0025]2、本技术中第一槽刀、第二操刀以及衬套在形成键连接以外，还加固设置了第一锁紧垫圈和第二锁紧垫圈，且第一锁紧垫圈和第二锁紧垫圈与上述部件同样形成键连接，进一步加强了稳固效果；
[0026]3、本技术中将连接头、刀具本体以及连接块内设置引水槽，引水槽与内冷拉钉的通孔想通，对整个刀具进行通水冷却时更加方便。
附图说明
[0027]图1是本技术的半剖结构示意图。
[0028]附图标记：1、刀具本体；2、内冷拉钉；3、连接头；4、锁紧螺母；5、第二锁紧垫圈；6、第二槽刀；7、衬套；8、第一槽刀；9、第一锁紧垫圈；10、通孔；11、引水槽；12、防转键；13、连接块。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0030]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例1
[0032]参照图1，本实施例提供一种多槽型一次加工内冷组合刀具，包括刀具本体1，刀具本体1的一侧固定设置有连接块13，连接块13的外表面套设有衬套 7，衬套7的一侧套设有第一槽刀8，衬套7的另一侧套设有第二槽刀6，其中，第一槽刀8为消气槽刀，第二槽刀6为挡圈槽刀，且第一槽刀8、第二槽刀6 均呈圆周排列于连接块13外，第一槽刀8、衬套7以及第二槽刀6通过防转键 12与连接块13形成键连接，第一槽刀8与第二槽刀6之间的距离为40
±
0.02mm。
[0033]参照图1，刀具本体1的另一侧固定设置有连接头3，连接头3设置有内冷拉钉2内冷拉钉2的端部设置有通孔10，通孔10向内连通至连接头3，连接头 3、刀具本体1以及连接块13内设置有引水槽11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多槽型一次加工内冷组合刀具，其特征在于，包括刀具本体(1)，所述刀具本体(1)的一侧固定设有连接块(13)，所述连接块(13)的外表面套设有衬套(7)，所述衬套(7)的一侧套设有第一槽刀(8)，所述衬套(7)的另一侧套设有第二槽刀(6)，所述第一槽刀(8)、衬套(7)以及第二槽刀(6)通过防转键(12)与所述连接块(13)形成键连接，所述连接块(13)还设有锁紧组件，所述刀具本体(1)的另一侧固定设有连接头(3)，所述连接头(3)设有内冷拉钉(2)。2.根据权利要求1所述的一种多槽型一次加工内冷组合刀具，其特征在于，所述锁紧组件包括设于所述刀具本体(1)与所述第一槽刀(8)之间的第一锁紧垫圈(9)，以及设于连接块(13)末端的第二锁紧垫圈(5)和锁紧螺母(4)，所述第二锁紧垫圈(5)设于所述第二槽刀(6)与所述锁紧螺母(4)之间。3.根据权利要求1所述的一种多槽型一次加工内冷组合刀具，其特征在于，所述第一槽刀(8)为消气槽刀，所述第一槽刀(8)呈圆周排列于所述连接块(13)外。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨先恒，
申请(专利权)人：绵阳恒弘机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：