本实用新型专利技术涉及一种具有筛分和成型功能的腐殖酸功能性复合肥的生产装置，挤压筒，挤压筒内安装有使性复合肥成型的造粒组件，挤压筒的一侧固定安装有对成型后的复合肥颗粒进行盛放的出料架，且挤压筒的一侧安装有对复合肥颗粒进行冷却的淋水组件，挤压筒的另一侧安装有与造粒组件和淋水组件连接的驱动组件。本实用新型专利技术设计新颖，旋转的丝杆套管带动其上螺纹连接的挤料块移动，对挤压筒内的复合肥进行挤压，复合肥通过圆周分布的挤料孔挤出，同时丝杆套管内的圆杆旋转带动固定的切割刀片对挤出的复合肥进行切割，使其成为颗粒，内部的加热管则对过滤筒内的颗粒进行烘干，使其在筛选的过程中不至于发生粉碎和粘合。选的过程中不至于发生粉碎和粘合。选的过程中不至于发生粉碎和粘合。
【技术实现步骤摘要】
一种具有筛分和成型功能的腐殖酸功能性复合肥的生产装置
[0001]本技术涉及复合肥生产领域，具体是一种具有筛分和成型功能的腐殖酸功能性复合肥的生产装置。
技术介绍
[0002]复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。
[0003]在复合肥料的生产造粒过程中经常会因为复合肥在筛分过程中复合肥湿度过高导致成型颗粒碎裂。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有筛分和成型功能的腐殖酸功能性复合肥的生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有筛分和成型功能的腐殖酸功能性复合肥的生产装置，包括；
[0007]挤压筒，挤压筒内安装有使性复合肥成型的造粒组件，挤压筒的一侧固定安装有对成型后的复合肥颗粒进行盛放的出料架，且挤压筒的一侧安装有对复合肥颗粒进行冷却的淋水组件，挤压筒的另一侧安装有与造粒组件和淋水组件连接的驱动组件，出料架的一侧开设有出料口，出料口上固定安装有用于传输复合肥颗粒的进料架，进料架的另一侧连接有旋转筛分组件，且旋转筛分与驱动组件连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：造粒组件包括转动连接在挤压筒内的圆杆，圆杆的一侧延伸至挤压筒外并固定安装有切割刀片，挤压筒的一端开设有呈圆周分布的挤料孔，圆杆上套设有转动连接在挤压筒内的丝杆套管，丝杆套管上螺纹连接有用于推动复合肥材料移动挤压的挤料块。
[0009]作为本技术再进一步的方案：驱动组件包括安装在挤压筒一侧的伺服电机，伺服电机的活动端固定安装有用于驱动的长齿轮，丝杆套管的一侧延伸至挤压筒外并固定安装有与长齿轮啮合的第一齿轮，圆杆的一侧延伸至挤压筒外并固定安装有与长齿轮啮合的第二齿轮。
[0010]作为本技术再进一步的方案：淋水组件包括转动连接在挤压筒一侧的转杆，转杆与伺服电机转轴之间安装有第二传动带，转杆上固定安装有用于驱动的转盘，挤压筒上固定安装有用于抽水的活塞筒，转盘的两侧均开设有偏心槽，偏心槽内滑动安装有来回移动的卡接架，卡接架的另一端延伸至活塞筒内并固定安装有滑动连接在活塞筒内的活塞块。
[0011]作为本技术再进一步的方案：挤压筒的一侧固定安装有用于排水的出水环，出水环与活塞筒之间固定安装有用于排水的出水管，出料架的底部固定安装有用于集水的
蓄水箱，出料架上开设有均匀排列的出水孔，且出水孔与蓄水箱连通，蓄水箱与活塞筒之间安装有用于抽水的进水管。
[0012]作为本技术再进一步的方案：旋转筛分组件包括固定安装在挤压筒一侧的多个支撑套架，支撑套架上转动连接有用于筛分的过滤筒，进料架的一侧固定安装有与过滤筒一端转动连接的圆块，过滤筒的另一端固定安装有套管，套管与第二齿轮转轴之间安装有用于传动的第一传动带。
[0013]作为本技术再进一步的方案：一侧的支撑套架固定安装有固定架，固定架的一侧固定安装有延伸至过滤筒内的套管，套管上固定安装有用于对内部颗粒进行烘干的加热管，过滤筒内固定安装有用于带动复合肥颗粒移动的螺纹移料块，支撑套架固定安装有对过滤的颗粒进行盛放的存料箱。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计新颖，旋转的丝杆套管带动其上螺纹连接的挤料块移动，对挤压筒内的复合肥进行挤压，复合肥通过圆周分布的挤料孔挤出，同时丝杆套管内的圆杆旋转带动固定的切割刀片对挤出的复合肥进行切割，使其成为颗粒，第二齿轮转轴旋转通过第一传动带带动套管旋转，旋转的套管带动与其固定的过滤筒旋转进行过滤筛选，固定架对固定杆进行固定，使其固定不会发生脱落，而内部的加热管则对过滤筒内的颗粒进行烘干，使其在筛选的过程中不至于发生粉碎和粘合。
附图说明
[0015]图1为具有筛分和成型功能的腐殖酸功能性复合肥的生产装置一种实施例的立体结构示意图。
[0016]图2为具有筛分和成型功能的腐殖酸功能性复合肥的生产装置一种实施例中丝杆套管的放大结构示意图。
[0017]图3为具有筛分和成型功能的腐殖酸功能性复合肥的生产装置一种实施例中挤压筒的内部结构示意图。
[0018]图4为具有筛分和成型功能的腐殖酸功能性复合肥的生产装置一种实施例中过滤筒的立体结构示意图。
[0019]图5为具有筛分和成型功能的腐殖酸功能性复合肥的生产装置一种实施例中过滤筒的内部结构示意图。
[0020]图中：1、挤压筒；2、出料架；3、支撑架；4、伺服电机；5、出水管；6、蓄水箱；7、进料架；8、存料箱；9、出料窗口；10、固定架；11、套管；12、第一传动带；13、过滤筒；14、切割刀片；15、圆杆；16、丝杆套管；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、第二传动带；20、转杆；21、转盘；22、卡接架；23、活塞筒；24、进水管；25、单向阀；26、长齿轮；27、挤料孔；28、出水环；29、挤料块；30、支撑套架；31、螺纹移料块；32、加热管；33、固定杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]另外，本技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0023]请参阅图1，本技术实施例中，一种具有筛分和成型功能的腐殖酸功能性复合肥的生产装置，包括；
[0024]挤压筒1，所述挤压筒1内安装有使性复合肥成型的造粒组件，所述挤压筒1的一侧固定安装有对成型后的复合肥颗粒进行盛放的出料架2，通过所述挤压筒1内的所述造粒组件将复合材料切割成均匀的颗粒，切割后的颗粒落到所述出料架2进行下一步处理。
[0025]请参阅图2、图3，所述造粒组件包括转动连接在所述挤压筒1内的圆杆15，所述圆杆15的一侧延伸至所述挤压筒1外并固定安装有切割刀片14，所述挤压筒1的一端开设有呈圆周分布的挤料孔27，所述圆杆15上套设有转动连接在所述挤压筒1内的丝杆套管16，所述丝杆套管16上螺纹连接有用于推动所述复合肥材料移动挤压的挤料块29。
[0026]设置的丝杆套管16旋转，旋转的丝杆套管16带动其上螺纹连接的挤料块29移动，对挤压筒1内的复合肥进行挤压，复合肥通过圆周分布的挤料孔27挤出，同时丝杆套管16内的圆杆15旋转带动固定的切割刀片14对挤出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有筛分和成型功能的腐殖酸功能性复合肥的生产装置，其特征在于，包括；挤压筒（1），所述挤压筒（1）内安装有使性复合肥成型的造粒组件，所述挤压筒（1）的一侧固定安装有对成型后的复合肥颗粒进行盛放的出料架（2），且所述挤压筒（1）的一侧安装有对复合肥颗粒进行冷却的淋水组件，所述挤压筒（1）的另一侧安装有与所述造粒组件和所述淋水组件连接的驱动组件，所述出料架（2）的一侧开设有出料口，所述出料口上固定安装有用于传输复合肥颗粒的进料架（7），所述进料架（7）的另一侧连接有旋转筛分组件，且所述旋转筛分与所述驱动组件连接。2.根据权利要求1所述的一种具有筛分和成型功能的腐殖酸功能性复合肥的生产装置，其特征在于，所述造粒组件包括转动连接在所述挤压筒（1）内的圆杆（15），所述圆杆（15）的一侧延伸至所述挤压筒（1）外并固定安装有切割刀片（14），所述挤压筒（1）的一端开设有呈圆周分布的挤料孔（27），所述圆杆（15）上套设有转动连接在所述挤压筒（1）内的丝杆套管（16），所述丝杆套管（16）上螺纹连接有用于推动所述复合肥材料移动挤压的挤料块（29）。3.根据权利要求2所述的一种具有筛分和成型功能的腐殖酸功能性复合肥的生产装置，其特征在于，所述驱动组件包括安装在所述挤压筒（1）一侧的伺服电机（4），所述伺服电机（4）的活动端固定安装有用于驱动的长齿轮（26），所述丝杆套管（16）的一侧延伸至所述挤压筒（1）外并固定安装有与所述长齿轮（26）啮合的第一齿轮（17），所述圆杆（15）的一侧延伸至所述挤压筒（1）外并固定安装有与所述长齿轮（26）啮合的第二齿轮（18）。4.根据权利要求3所述的一种具有筛分和成型功能的腐殖酸功能性复合肥的生产装置，其特征在于，所述淋水组件包括转动连接在所述挤压筒（1）一侧的转杆（20），所述转杆（20）与所述伺服电机（4）转轴之间安装有第二传动带（19），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：边成林，王鹏，王海龙，
申请(专利权)人：甘肃农垦金农肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。