本实用新型专利技术公开了铝外壳加工设备技术领域的一种铝外壳铝板裁切装置,包括箱体、第一滑轨和支撑壳体,所述第一滑轨固定连接在所述箱体的顶部左右两侧,所述支撑壳体位于所述箱体的内腔,所述箱体的前侧壁下侧中间插接有集中箱,所述箱体的顶部开有通孔,所述通孔的内侧壁之间固定连接有导向壳体,且所述导向壳体套接在所述支撑壳体的外侧壁下侧,所述导向壳体的内腔底部左右两侧开有导向孔,所述导向壳体的内腔后侧壁左上侧和内腔后侧右上侧固定连接有第一电动伸缩杆,该铝外壳铝板裁切装置,结构设计合理,能够对铝板切割产生的碎屑进行集中回收,避免了铝板碎屑散落在裁切装置的四周,便于清理。便于清理。便于清理。
【技术实现步骤摘要】
一种铝外壳铝板裁切装置
[0001]本技术涉及铝外壳加工设备
,具体为一种铝外壳铝板裁切装置。
技术介绍
[0002]随着我国的经济不断发展,和人们的生活水平日益提高,在日常生活中,能够看到电子设备大部分都是通过外壳对内部的电子元件进行保护,其中通铝材质或是铝合金材质制成的外壳统称为铝外壳,由于需要对铝外壳的形状进行裁切,这时需要用到裁切装置。
[0003]目前的,铝板在裁切过程中,大多数都是将铝板放置在裁切装置的工作台上,然后再使用裁切装置进行切割,而现有的裁切装置无法对铝板切割产生的碎屑进行集中回收,导致铝板碎屑散落在裁切装置的四周,不便于清理,为此我们提出了一种铝外壳铝板裁切装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝外壳铝板裁切装置,以解决上述
技术介绍
中提出了无法对铝板切割产生的碎屑进行集中回收的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝外壳铝板裁切装置,包括箱体、第一滑轨和支撑壳体,所述第一滑轨固定连接在所述箱体的顶部左右两侧,所述支撑壳体位于所述箱体的内腔,所述箱体的前侧壁下侧中间插接有集中箱,所述箱体的顶部开有通孔,所述通孔的内侧壁之间固定连接有导向壳体,且所述导向壳体套接在所述支撑壳体的外侧壁下侧,所述导向壳体的内腔底部左右两侧开有导向孔,所述导向壳体的内腔后侧壁左上侧和内腔后侧右上侧固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端之间固定连接有推板,所述第一滑轨的内腔滑动连接有第一电动滑块,所述第一电动滑块的顶部之间固定连接有支撑架,所述支撑架的内腔顶部中间固定连接有第二滑轨,所述第二滑轨的内腔滑动连接有第二电动滑块,所述第二电动滑块的底部中间固定连接有第二电动伸缩杆,所述支撑壳体的内腔前后侧侧壁之间固定连接有导向支板,且所述导向支板自左向有依次排列。
[0006]优选的,所述箱体的底部左右两侧固定连接有防滑脚垫,所述防滑脚垫采用橡胶材质制成。
[0007]优选的,所述箱体的前侧壁右上侧固定连接有中控面板,所述中控面板与所述第一电动伸缩杆、所述第一电动滑块、所述第二电动滑块和所述第二电动伸缩杆电性连接。
[0008]优选的,所述箱体的内侧壁下侧之间固定连接有导向斗,所述导向斗采用铝合金材质制成。
[0009]优选的,所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有安装座,所述安装座的底端固定连接有激光切割装置,且所述激光切割装置与中控面板电性连接。
[0010]优选的,所述支撑壳体的顶部前侧壁中间开有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有为限位块。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该铝外壳铝板裁切装置,通过设有的支撑壳体对铝板进行支撑,再通过导向壳体配合导向孔将散落的碎屑导入导向斗,再通过设有的导向支板配合支撑壳体对滤板裁切产生的碎屑导入导向斗中,再通过导向斗导入集中箱内,使得裁切装置能够对铝板切割产生的碎屑进行集中回收,避免了铝板碎屑散落在裁切装置的四周,便于清理。
附图说明
[0012]图1为本技术主视结构示意图;
[0013]图2为本技术主视剖视结构示意图;
[0014]图3为本技术局部俯视结构示意图。
[0015]图中:100、箱体;110、防滑脚垫;120、中控面板;130、集中箱;140、导向斗;150、导向壳体;160、导向孔;170、第一电动伸缩杆;180、推板;200、第一滑轨;210、第一电动滑块;220、支撑架;230、第二滑轨;240、第二电动滑块;250、第二电动伸缩杆;260、安装座;270、激光切割装置;300、支撑壳体;310、导向支板;320、滑槽;330、限位块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供一种铝外壳铝板裁切装置,能够对铝板切割产生的碎屑进行集中回收,请参阅图1
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3,包括箱体100、第一滑轨200和支撑壳体300;
[0018]请再次参阅图1
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3,箱体100的前侧壁下侧中间插接有集中箱130,箱体100的顶部开有通孔,通孔的内侧壁之间固定连接有导向壳体150,且导向壳体150套接在支撑壳体300的外侧壁下侧,导向壳体150的内腔底部左右两侧开有导向孔160,导向壳体150的内腔后侧壁左上侧和内腔后侧右上侧固定连接有第一电动伸缩杆170,第一电动伸缩杆170的输出端之间固定连接有推板180,箱体100用于对第一滑轨200和支撑壳体300进行支撑,集中箱130用于对碎屑进行盛装,导向壳体150用于对散落的碎屑进行导向,导向孔160用于对落入导向壳体150内部的碎屑导入导向壳体150的下侧,第一电动伸缩杆170用于带动推板180前后移动,推板180用于配合第一电动伸缩杆170对铝板进行推动;
[0019]请参阅图1
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2,第一滑轨200的内腔滑动连接有第一电动滑块210,第一电动滑块210的顶部之间固定连接有支撑架220,支撑架220的内腔顶部中间固定连接有第二滑轨230,第二滑轨230的内腔滑动连接有第二电动滑块240,第二电动滑块240的底部中间固定连接有第二电动伸缩杆250,第一滑轨200固定连接在箱体100的顶部左右两侧,第一滑轨200用于对第一电动滑块210进行限位,第一电动滑块210用于带动支撑架220前后移动,支撑架220用于对第二滑轨230进行支撑,第二滑轨230用于对第二电动滑块240进行限位,第二电动滑块240用于带动第二电动伸缩杆250左右移动,第二电动伸缩杆250用于带动安装座260上下移动;
[0020]请再次参阅图1
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3,支撑壳体300的内腔前后侧侧壁之间固定连接有导向支板310,
且导向支板310自左向有依次排列,支撑壳体300位于箱体100的内腔,支撑壳体300用于对铝板进行支撑,导向支板310用于对铝板进行支撑,并对碎屑进行导向。
[0021]请再次参阅图1
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2,为了提高防滑脚垫110的使用效率,箱体100的底部左右两侧固定连接有防滑脚垫110,防滑脚垫110采用橡胶材质制成。
[0022]请再次参阅图1
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3,为了使中控面板120能够对第一电动伸缩杆170、第一电动滑块210、第二电动滑块240和第二电动伸缩杆250的启停进行控制,箱体100的前侧壁右上侧固定连接有中控面板120,中控面板120与第一电动伸缩杆170、第一电动滑块210、第二电动滑块240和第二电动伸缩杆250电性连接。
[0023]请再次参阅图1
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2,为了提高导向斗140的耐腐蚀性,箱体1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝外壳铝板裁切装置,其特征在于:包括箱体(100)、第一滑轨(200)和支撑壳体(300),所述第一滑轨(200)固定连接在所述箱体(100)的顶部左右两侧,所述支撑壳体(300)位于所述箱体(100)的内腔,所述箱体(100)的前侧壁下侧中间插接有集中箱(130),所述箱体(100)的顶部开有通孔,所述通孔的内侧壁之间固定连接有导向壳体(150),且所述导向壳体(150)套接在所述支撑壳体(300)的外侧壁下侧,所述导向壳体(150)的内腔底部左右两侧开有导向孔(160),所述导向壳体(150)的内腔后侧壁左上侧和内腔后侧右上侧固定连接有第一电动伸缩杆(170),所述第一电动伸缩杆(170)的输出端之间固定连接有推板(180),所述第一滑轨(200)的内腔滑动连接有第一电动滑块(210),所述第一电动滑块(210)的顶部之间固定连接有支撑架(220),所述支撑架(220)的内腔顶部中间固定连接有第二滑轨(230),所述第二滑轨(230)的内腔滑动连接有第二电动滑块(240),所述第二电动滑块(240)的底部中间固定连接有第二电动伸缩杆(250),所述支撑壳体(300)的内腔前后侧侧壁之间固定连接有导向支板(310),且所述导向...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨明栖,
申请(专利权)人:佛山市烙诚金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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