一种大直径薄壁风管的翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大直径薄壁风管的翻转装置，包括支撑架单元、滑动升降单元和风管吊装单元。支撑架单元包括固定设于施工场地上的第一支撑柱和第二支撑柱，以及设于两者顶部的承重索；滑动升降单元设于承重索上，包括滑轮钩和手拉葫芦，通过滑轮钩在承重索滑动，可将风管进行水平位移，通过拉动手拉葫芦链条，可调节风管竖直方向高度；风管吊装单元包括钢吊架，设于钢吊架上的多根吊索，多根吊索通过不同长度组合，在连接设于薄壁风管外侧上下两组加强筋上的吊耳后，配合手拉葫芦升降过程中可调整大直径薄壁风管的立、卧方向。本实用新型专利技术的翻转装置结构简单、成本低，对施工场地要求不高，其操作方法简单，减少施工的安全隐患。隐患。隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种大直径薄壁风管的翻转装置


[0001]本技术的实施例属于通风工程施工
，更具体地，涉及一种大直径薄壁风管的翻转装置。

技术介绍

[0002]大直径薄壁风管加工完成后，调整风管的立、卧方向和摆放位置的传统做法是利用吊车吊装或采用大量人力搬、抬风管。这种方法成本过高，占地面积大，风管易变形，费时费力，易伤人。
[0003]专利CN205820777U公开了一种风管吊装装置，包括设于上、下层楼板之间的若干可伸缩支撑杆、设于所述可伸缩支撑杆上的吊装机构、设于所述吊装机构下方的支撑板，以及两端分别连接两根所述可伸缩支撑杆的水平支撑杆。在风管施工时可将多节风管在地面组装完成后，将其搬运至支撑板上，通过吊装机构整体吊装至安装高度。此专利的吊装装置避免施工人员高空逐节搬运、安装风管，大大提高施工效率。
[0004]上述专利中装置对施工场地要求较高，不适合工地简陋环境下搬运风管，且该装置只能薄壁风管以平卧姿态抬升，不能调整薄壁风管的摆放姿态，不利于薄壁风管的现场施工安装。鉴于此，目前亟需专利技术一种适用于施工现场可调整大直径薄壁风管的立、卧方向和摆放位置的装置，以减少施工现场的占地面积，节约施工成本，减少施工的安全隐患。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的施工场地要求较高，且不能调整薄壁风管摆放姿态，本技术提供一种大直径薄壁风管的翻转装置，通过支撑架单元对风管吊起时的重量进行支撑，通过滑轮钩在承重索滑动，可将风管进行水平位移，通过拉动手拉葫芦链条，可调节风管竖直方向高度，通过钢吊架上的多根不同长度吊索配合手拉葫芦升降过程中可调整大直径薄壁风管的立、卧方向，其占地面积小，施工成本低，可适用于各类施工现场进行调整大直径薄壁风管的立、卧方向和摆放位置。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种大直径薄壁风管的翻转装置，包括固定设于施工场地上的支撑架单元，包括第一支撑柱和第二支撑柱，以及设于第一支撑柱和第二支撑柱顶部的承重索；滑动设于所述承重索上的滑动升降单元，包括滑轮钩及与所述滑轮钩底部连接的手拉葫芦；以及通过滑动升降单元进行移动升降的风管吊装单元，包括与手拉葫芦连接的钢吊架，设于所述钢吊架上的多根吊索，多根所述吊索通过不同长度组合，在连接设于薄壁风管外侧上下两组加强筋上的吊耳后，配合所述手拉葫芦升降过程中可调整大直径薄壁风管的立、卧方向。
[0007]进一步地，所述钢吊架为十字结构，包括中心点重合并垂直相交的横向吊杆和纵向吊杆，两者长度相等，可适配风管直径。
[0008]进一步地，所述横向吊杆两端分别设有长度相等的第一横向吊索及第二横向吊索；所述纵向吊杆两端分别设有长度相等的第一纵向吊索及第二纵向吊索；所述第一横向
吊索长度小于第一纵向吊索长度。
[0009]进一步地，所述风管吊装单元还包括钢吊架吊钩和第二钢丝绳，所述钢吊架吊钩设于钢吊架顶部中心处，其通过第二钢丝绳与手拉葫芦的吊钩连接。
[0010]进一步地，所述第一支撑柱和第二支撑柱顶部分别设有顶环；所述承重索穿过顶环，其两端分别与设于地底的第一地锚及第二地锚固定连接，在将第一地锚及第二地锚打入地底后使承重索绷直。
[0011]进一步地，所述第一支撑柱和第二支撑柱底部分别设有锚固部。
[0012]总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：
[0013](1)本技术的一种大直径薄壁风管的翻转装置，通过支撑架单元对风管吊起时的重量进行支撑，通过滑轮钩在承重索滑动，可将风管进行水平位移，通过拉动手拉葫芦链条，可调节风管竖直方向高度，通过钢吊架上的多根不同长度吊索配合手拉葫芦升降过程中可调整大直径薄壁风管的立、卧方向，翻转装置其操作方法简单，翻转移动过程中无需施工人员搬运调整风管姿态，保障了施工人员的人身安全，减少施工的安全隐患。
[0014](2)本技术的一种大直径薄壁风管的翻转装置，通过设有第一支撑柱和第二支撑柱，两者顶部分别设有顶环；所述承重索穿过顶环，其两端分别与第一地锚及第二地锚固定连接，所述承重索上还设有滑动升降单元和风管吊装单元，其占地面积小，施工成本低，可适用于各类施工现场进行调整大直径薄壁风管的立、卧方向和摆放位置。
[0015](3)本技术的一种大直径薄壁风管的翻转装置，通过承重索穿过顶环，其两端分别与第一地锚及第二地锚固定连接，在将第一地锚及第二地锚打入地底后使承重索绷直，抵消了承重索受到向下的拉力，避免其受力下垂，同时也避免了拉力直接作用于第一支撑柱和第二支撑柱顶端，使两者倾斜靠拢，失去支撑作用；通过在第一支撑柱和第二支撑柱底部分别设有锚固部进行配重加固，使第一支撑柱和第二支撑柱支撑强度大幅提高，在径向受力时不发生偏移。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例一种大直径薄壁风管的翻转装置的结构示意图。
[0017]在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1
‑
支撑架单元、101
‑
第一支撑柱、102
‑
第二支撑柱、103
‑
承重索、104
‑
顶环、105
‑
锚固部、106
‑
第一地锚、107
‑
第二地锚、2
‑
滑动升降单元、201
‑
滑轮钩、202
‑
手拉葫芦、203
‑
第一钢丝绳、3
‑
风管吊装单元、31
‑
钢吊架、311
‑
横向吊杆、312
‑
纵向吊杆、32
‑
吊索、321
‑
第一横向吊索、322
‑
第二横向吊索、323
‑
第一纵向吊索、324
‑
第二纵向吊索、33
‑
钢吊架吊钩、34
‑
第二钢丝绳。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0019]如图1所示，本技术实施例提供一种大直径薄壁风管的翻转装置，包括支撑架
单元1、滑动升降单元2和风管吊装单元3。所述支撑架单元1包括固定设于施工场地上的第一支撑柱101和第二支撑柱102，以及设于第一支撑柱101和第二支撑柱102顶部的承重索103；所述滑动升降单元2设于承重索103上，包括滑轮钩201和手拉葫芦202，通过滑轮钩201在承重索103滑动，可将风管进行水平位移，通过拉动手拉葫芦202链条，可调节风管竖直方向高度；所述风管吊装单元3包括与手拉葫芦202连接的钢吊架31，设于钢吊架31上的多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大直径薄壁风管的翻转装置，其特征在于，包括：固定设于施工场地上的支撑架单元(1)，包括第一支撑柱(101)和第二支撑柱(102)，以及设于第一支撑柱(101)和第二支撑柱(102)顶部的承重索(103)；滑动设于所述承重索(103)上的滑动升降单元(2)，包括滑轮钩(201)及与所述滑轮钩(201)底部连接的手拉葫芦(202)；以及通过滑动升降单元(2)进行移动升降的风管吊装单元(3)，包括与手拉葫芦(202)连接的钢吊架(31)，设于所述钢吊架(31)上的多根吊索(32)，多根所述吊索(32)通过不同长度组合，在连接设于薄壁风管外侧上下两组加强筋上的吊耳后，配合所述手拉葫芦(202)升降过程中可调整大直径薄壁风管的立、卧方向。2.根据权利要求1所述的一种大直径薄壁风管的翻转装置，其特征在于，所述钢吊架(31)为十字结构，包括中心点重合并垂直相交的横向吊杆(311)和纵向吊杆(312)，两者长度相等，可适配风管直径。3.根据权利要求2所述的一种大直径薄壁风管的翻转装置，其特征在于，所述横向吊杆(311)两端分别设有长度相等的第一横向吊索(321)及第二横向吊索(322)；所述纵向吊杆(312)两端分别设有长度相等的第一纵向吊索(323)及第二纵向吊索(324)；所述第一横向吊索...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡年胜，马沛，胡佳敏，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：