本发明专利技术涉及一种亚麻并条机引导器耐磨装置，它属于亚麻并条机引导器领域。本发明专利技术包括牵伸下罗拉、导条板、出条上下罗拉、多个引导器本体、多个牵伸上罗拉、多个陶瓷片和多个引导挡板，多个牵伸上罗拉均与牵伸下罗拉匹配，多个引导器本体均设置在牵伸下罗拉上，多个引导器本体与多个牵伸上罗拉一一对应，导条板设置在牵伸下罗拉的一侧，出条上下罗拉设置在导条板的一侧，多个引导挡板分别设置在多个引导器本体上，多个陶瓷片分别固定在多个引导挡板上。本发明专利技术结构设计简单合理，安全可靠，消除影响亚麻条子的出条质量和延长引导器的使用寿命，降低劳动强度及维护费用，满足使用需求。满足使用需求。满足使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种亚麻并条机引导器耐磨装置
[0001]本专利技术涉及一种装置，尤其是涉及一种亚麻并条机引导器耐磨装置，它属于亚麻并条机引导器领域。
技术介绍
[0002]传统亚麻并条机上的引导器由全金属制成，亚麻条子在引导器的输送的过程中，长时间运行会造成引导器两边的磨损，进而影响亚麻条子的出条质量；同时磨损的引导器，还要花费大量的人工进行拆除和维修，人工及维护费用高。
[0003]因此，提供一种结构设计简单合理，消除影响亚麻条子的出条质量和延长引导器的使用寿命，降低劳动强度及维护费用的引导器耐磨装置，显得尤为必要。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计简单合理，安全可靠，消除影响亚麻条子的出条质量和延长引导器的使用寿命，降低劳动强度及维护费用的亚麻并条机引导器耐磨装置。
[0005]本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：该亚麻并条机引导器耐磨装置，包括牵伸下罗拉、导条板、出条上下罗拉、多个引导器本体和多个牵伸上罗拉，所述多个牵伸上罗拉均与牵伸下罗拉匹配，多个引导器本体均设置在牵伸下罗拉上，多个引导器本体与多个牵伸上罗拉一一对应，导条板设置在牵伸下罗拉的一侧，出条上下罗拉设置在导条板的一侧；其特征在于：还包括多个陶瓷片和多个引导挡板，所述多个引导挡板分别设置在多个引导器本体上，多个陶瓷片分别固定在多个引导挡板上，多个陶瓷片均伸出对应的多个引导挡板边缘；亚麻条子经过亚麻并条机上的梳针梳理后进入引导器本体，再经过牵伸上罗拉、牵伸下罗拉的牵伸后进入到导条板，在导条板出来的多根条子再混合一起通过出条上下罗拉进入条桶。
[0006]作为优选，本专利技术所述多个引导挡板上均设置有多个开槽口，该多个开槽口内安装有多个陶瓷片。
[0007]作为优选，本专利技术所述多个陶瓷片对应贴合在多个引导挡板处。
[0008]作为优选，本专利技术所述多个陶瓷片伸出对应的多个引导挡板边缘0.75mm，多个陶瓷片的厚度均为2.1mm。
[0009]作为优选，本专利技术所述多个陶瓷片均采用耐磨损的陶瓷片。
[0010]本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：（1）整体结构设计简单合理，安全可靠，消除影响亚麻条子的出条质量和延长引导器的使用寿命，降低劳动强度及成本，后期更换及维护方便；（2）通过对引导挡板上加装2.1mm的耐磨损的陶瓷片，同时陶瓷片伸出引导挡板边缘0.75mm，从而使得亚麻条子在引导器进行引导牵伸时，纤维不摩擦到金属成分的引导挡板；（3）安装的陶瓷片的耐磨损寿命可达10年以上，在此期间无需更换和保养，即使有更换的频率，也无需对引导器进行整体拆除，只需对引导器上的陶瓷片直接更换即可。
附图说明
[0011]图1是本专利技术实施例1的整体结构示意图。
[0012]图2是本专利技术实施例1的另一侧结构示意图。
[0013]图3是本专利技术实施例1中陶瓷片与引导挡板的连接位置结构示意图一。
[0014]图4是本专利技术实施例1中陶瓷片与引导挡板的连接装配结构示意图二。
[0015]图5是本专利技术实施例2中陶瓷片与引导挡板的连接位置结构示意图一。
[0016]图6是本专利技术实施例2中陶瓷片与引导挡板的连接位置结构示意图二。
[0017]图中：引导器本体1，牵伸上罗拉2，牵伸下罗拉3，导条板4，出条上下罗拉5，陶瓷片6，引导挡板7，开槽口8，沉降螺丝9。
具体实施方式
[0018]下面结合附图并通过实施例对本专利技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。
[0019]实施例1。
[0020]参见图1至图4，本实施例亚麻并条机引导器耐磨装置包括牵伸下罗拉3、导条板4、出条上下罗拉5、多个引导器本体1、多个牵伸上罗拉2、多个陶瓷片6和多个引导挡板7，多个牵伸上罗拉2均与牵伸下罗拉3匹配，多个引导器本体1均设置在牵伸下罗拉3上，多个引导器本体1与多个牵伸上罗拉2一一对应，导条板4设置在牵伸下罗拉3的一侧，出条上下罗拉5设置在导条板4的一侧；多个引导挡板7分别设置在多个引导器本体1上，多个陶瓷片6分别固定在多个引导挡板7上，多个陶瓷片6均伸出对应的多个引导挡板7边缘。
[0021]本实施例中的多个引导挡板7上均设置有多个开槽口8，该多个开槽口8内安装有多个陶瓷片6。
[0022]本实施例中的多个陶瓷片6均采用耐磨损陶瓷片；多个陶瓷片6与多个引导挡板7均通过沉降螺丝9固定。
[0023]本实施例亚麻并条机引导器耐磨装置，适用于不便于全部更换亚麻并条机上现有的引导器，在原有的基础上进行切割开槽口8加装，会产生一定的加工费用；本实施例对引导器本体1的引导挡板7进行开槽口8处加装2.1mm的耐磨损的陶瓷片6，同时陶瓷片6伸出引导挡板7边缘0.75mm，从而使得亚麻条子在引导器本体1进行引导牵伸时，纤维不摩擦到金属成分的引导挡板7。
[0024]安装的陶瓷片6的耐磨损寿命可达10年以上，在此期间无需更换和保养，即使有更换的频率，也无需对引导器本体1进行整体拆除，只需对引导器本体1上的陶瓷片6直接更换即可。
[0025]本实施例亚麻并条机引导器耐磨装置的工作过程为：亚麻条子经过亚麻并条机上的梳针梳理后进入引导器本体1，再经过牵伸上罗拉2、牵伸下罗拉3的牵伸后进入到导条板4，在导条板4出来的6根条子再混合一起通过出条上下罗拉5进入条桶。
[0026]实施例2。
[0027]参见图5至图6所示，本实施例亚麻并条机引导器耐磨装置包括牵伸下罗拉3、导条板4、出条上下罗拉5、多个引导器本体1、多个牵伸上罗拉2、多个陶瓷片6和多个引导挡板7，多个牵伸上罗拉2均与牵伸下罗拉3匹配，多个引导器本体1均设置在牵伸下罗拉3上，多个
引导器本体1与多个牵伸上罗拉2一一对应，导条板4设置在牵伸下罗拉3的一侧，出条上下罗拉5设置在导条板4的一侧。
[0028]本实施例中的多个引导挡板7分别设置在多个引导器本体1上，多个陶瓷片6对应贴合在多个引导挡板7处，多个陶瓷片6均伸出对应的多个引导挡板7边缘。
[0029]本实施例中的多个陶瓷片6均采用耐磨损陶瓷片；多个陶瓷片6与多个引导挡板7均通过沉降螺丝9固定。
[0030]该实施例与实施例1的主要区别在于：该装置对引导器本体1进行重新开磨具加工成型，然后陶瓷片6整片贴合在引导挡板7处，通过沉降螺丝9进行固定，对后期的更换及维护更加方便。
[0031]本实施例亚麻并条机引导器耐磨装置的工作过程为：亚麻条子经过亚麻并条机上的梳针梳理后进入引导器本体1，再经过牵伸上罗拉2、牵伸下罗拉3的牵伸后进入到导条板4，在导条板4出来的6根条子再混合一起通过出条上下罗拉5进入条桶。
[0032]通过上述阐述，本领域的技术人员已能实施。
[0033]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本专利技术结构所作的举例说本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种亚麻并条机引导器耐磨装置，包括牵伸下罗拉（3）、导条板（4）、出条上下罗拉（5）、多个引导器本体（1）和多个牵伸上罗拉（2），所述多个牵伸上罗拉（2）均与牵伸下罗拉（3）匹配，多个引导器本体（1）均设置在牵伸下罗拉（3）上，多个引导器本体（1）与多个牵伸上罗拉（2）一一对应，导条板（4）设置在牵伸下罗拉（3）的一侧，出条上下罗拉（5）设置在导条板（4）的一侧，其特征在于：还包括多个陶瓷片（6）和多个引导挡板（7），所述多个引导挡板（7）分别设置在多个引导器本体（1）上，多个陶瓷片（6）分别固定在多个引导挡板（7）上，多个陶瓷片（6）均伸出对应的多个引导挡板（7）边缘；亚麻条子经过亚麻并条机上的梳针梳理后进入引导器本体（1），再经过牵伸上罗拉（2）、牵伸下...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛云飞，林佳家，张忠明，姜伟，
申请(专利权)人：浙江金元亚麻有限公司，
类型：发明
国别省市：
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