本实用新型专利技术涉及印刷设备技术领域，具体为一种彩色镭射膜水性涂层印刷装置，包括支撑板，支撑板的顶部前后两侧固定连接有固定板，固定板的顶部左侧设有通过液压缸驱动下压的平整板，以及顶部右侧设有的冷却箱结构。本实用新型专利技术通过固定板顶部左侧设有的平整板，通过操作人员人工转动调节旋钮，使得平整板下降，以适应不同厚度下镭射膜的尺寸厚度，以对其进行压平，解决了现有的印刷装置由于缺少压平装置，使得镭射膜经过印刷装置底部进行印刷时，因为表面的微小褶皱导致涂层不均匀的问题，且通过最右侧设有的冷却箱结构，使得镭射膜表面印刷涂抹完毕后，可通过冷却箱进行冷却后进行出料，防止了涂料沾染导致不均匀情况的发生。防止了涂料沾染导致不均匀情况的发生。防止了涂料沾染导致不均匀情况的发生。
【技术实现步骤摘要】
一种彩色镭射膜水性涂层印刷装置
[0001]本技术涉及印刷设备
，具体为一种彩色镭射膜水性涂层印刷装置。
技术介绍
[0002]镭射包装是包装行业中的一个细分行业，取得了快速的发展，与包装行业内的其他产品相比，镭射包装材料不仅具有新颖、亮丽的外观效果，同时还具有高技术防伪功能，被称为世界包装印刷业中最前沿的技术产品。镭射材料的应用领域已经非常广泛，在食品、药品、日化用品、烟酒、服装、礼品包装以及装饰材料等行业都得到较快的推广；
[0003]在对彩色镭射膜进行生产的过程中，需要对其涂层表面进行印刷，现有的印刷装置由于缺少压平装置，使得镭射膜经过印刷装置底部进行印刷时，因为表面的微小褶皱导致涂层不均匀，传统的印刷装置在印刷完毕后需要对表面进行冷却吹干，而目前的印刷装置缺少一体化成型机构，鉴于此，我们提出一种彩色镭射膜水性涂层印刷装置。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种彩色镭射膜水性涂层印刷装置。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种彩色镭射膜水性涂层印刷装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部前后两侧固定连接有固定板，两个所述固定板之间转动连接有送料辊，所述固定板的顶部左侧转动连接有丝杆，所述丝杆位于所述固定板的背侧，所述固定板的左侧表面固定连接有三个导向杆，所述丝杆的表面螺纹连接有固定套板，所述固定套板滑动连接于所述导向杆的表面，所述固定套板的底部四角处固定连接有连接钢管，所述连接钢管的底部固定连接有平整板。
[0007]作为优选的技术方案，所述丝杆的顶部同轴连接有调节旋钮。
[0008]作为优选的技术方案，所述导向杆的顶部固定连接有限位挡板。
[0009]作为优选的技术方案，所述固定板的顶部中侧固定连接有印刷箱，所述印刷箱的表面螺纹连接有添墨钮盖。
[0010]作为优选的技术方案，所述固定板的顶部右侧固定连接有四个固定钢管，所述固定钢管的顶部固定连接有一组冷却箱。
[0011]作为优选的技术方案，所述冷却箱的顶部安装有两个冷风机，所述冷却箱的底部固定连接有出风板，所述出风板的表面设置有防尘网。
[0012]作为优选的技术方案，所述支撑板的右侧前后两侧均固定连接有连接架，两个所述连接架的顶部转动连接有一组收卷辊。
[0013]作为优选的技术方案，所述支撑板的底部四角处固定连接有支撑腿，所述支撑板的表面设有滤水网。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过固定板顶部左侧设有的平整板，通过操作人员人工转动调节旋钮，使得平整板下降，以适应不同厚度下镭射膜的尺寸厚度，以对其进行压平，解决了现有
的印刷装置由于缺少压平装置，使得镭射膜经过印刷装置底部进行印刷时，因为表面的微小褶皱导致涂层不均匀的问题。
[0016]2、本技术通过最右侧设有的冷却箱结构，使得镭射膜表面印刷涂抹完毕后，可通过冷却箱进行冷却后进行出料，防止了涂料沾染导致不均匀情况的发生，解决了目前的印刷装置缺少一体化成型机构的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中压平组件的结构示意图；
[0019]图3为本技术中冷却箱组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术中送料以及印刷组件的结构示意图。
[0021]图中：1、支撑板；10、固定板；11、送料辊；12、滤水网；2、丝杆；20、调节旋钮；21、固定套板；22、导向杆；23、限位挡板；30、连接钢管；3、平整板；4、印刷箱；40、添墨钮盖；51、固定钢管；5、冷却箱；50、冷风机；52、出风板；520、防尘网；6、连接架；60、收卷辊；7、支撑腿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种彩色镭射膜水性涂层印刷装置，包括支撑板1，支撑板1的顶部前后两侧固定连接有固定板10，两个固定板10之间转动连接有送料辊11，固定板10的顶部左侧转动连接有丝杆2，丝杆2位于固定板10的背侧，固定板10的左侧表面固定连接有三个导向杆22，丝杆2的表面螺纹连接有固定套板21，固定套板21滑动连接于导向杆22的表面，固定套板21的底部四角处固定连接有连接钢管30，连接钢管30的底部固定连接有平整板3。
[0025]需要补充的是，丝杆2的顶部同轴连接有调节旋钮20，操作人员通过转动调节旋钮20，使得丝杆2在固定板10的内部进行转动，此时表面螺纹连接的固定套板21在导向杆22的竖直方向上进行移动，此时平整板3逐渐下降，操作人员此时根据镭射膜的实际厚度尺寸大小对平整板3与送料辊11表面的间距进行调整，以保证镭射膜经过平整板3底部时表面褶皱可被压平。
[0026]作为本实施例的优选，导向杆22的顶部固定连接有限位挡板23。
[0027]作为本实施例的优选，固定板10的顶部中侧固定连接有印刷箱4，印刷箱4的表面螺纹连接有添墨钮盖40，操作人员可通过旋动添墨钮盖40向印刷箱4的内部添加印刷染料。
[0028]作为本实施例的优选，固定板10的顶部右侧固定连接有四个固定钢管51，固定钢管51的顶部固定连接有一组冷却箱5。
[0029]值得说明的是，冷却箱5的顶部安装有两个冷风机50，冷却箱5的底部固定连接有出风板52，出风板52的表面设置有防尘网520，经由印刷箱4印刷完毕的镭射膜经过送料辊11的输送至冷却箱5的底部表面，此时操作人员打开冷风机50，使得冷风通过出风板52的吹
送使得镭射膜表面快速冷却出料。
[0030]作为本实施例的优选，支撑板1的右侧前后两侧均固定连接有连接架6，两个连接架6的顶部转动连接有一组收卷辊60，操作人员预先将待印刷镭射膜在收卷辊60的表面收卷成型，并将一端放置于左侧送料辊11的表面进行输料工作。
[0031]作为本实施例的优选，支撑板1的底部四角处固定连接有支撑腿7，支撑板1的表面设有滤水网12。
[0032]本技术的彩色镭射膜水性涂层印刷装置在使用时，操作人员预先将待印刷镭射膜在收卷辊60的表面收卷成型，并将一端放置于左侧送料辊11的表面进行输料工作，此时操作人员通过转动调节旋钮20，使得丝杆2在固定板10的内部进行转动，此时表面螺纹连接的固定套板21在导向杆22的竖直方向上进行移动，此时平整板3逐渐下降，操作人员此时根据镭射膜的实际厚度尺寸大小对平整板3与送料辊11表面的间距进行调整，以保证镭射膜经过平整板3底部时表面褶皱可被压平，镭射膜经压平后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种彩色镭射膜水性涂层印刷装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部前后两侧固定连接有固定板(10)，两个所述固定板(10)之间转动连接有送料辊(11)，所述固定板(10)的顶部左侧转动连接有丝杆(2)，所述丝杆(2)位于所述固定板(10)的背侧，所述固定板(10)的左侧表面固定连接有三个导向杆(22)，所述丝杆(2)的表面螺纹连接有固定套板(21)，所述固定套板(21)滑动连接于所述导向杆(22)的表面，所述固定套板(21)的底部四角处固定连接有连接钢管(30)，所述连接钢管(30)的底部固定连接有平整板(3)。2.如权利要求1所述的彩色镭射膜水性涂层印刷装置，其特征在于：所述丝杆(2)的顶部同轴连接有调节旋钮(20)。3.如权利要求1所述的彩色镭射膜水性涂层印刷装置，其特征在于：所述导向杆(22)的顶部固定连接有限位挡板(23)。4.如权利要求1所述的彩色镭射膜水性涂层印刷装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：张英平，吴卫华，
申请(专利权)人：金华汉马镭射包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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