烟丝提升设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟丝提升设备，包括烟丝提升胶带机(1)，所述烟丝提升胶带机(1)包括水平输送段和倾斜提升段，所述倾斜提升段的出料端设置有机头罩(2)，所述机头罩(2)的底部为敞开结构，所述机头罩(2)的底部固定安装有出料斗(3)，所述出料斗(3)的下沿外壁上形成有一圈接料袋固定槽(4)；所述机头罩(2)的一侧设置有铰接连接的机头罩翻板(24)。本实用新型专利技术能够将烟丝进行提升并直接收入接料袋中，提高烟丝的收纳效率，有效降低工作人员的劳动强度。有效降低工作人员的劳动强度。有效降低工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
烟丝提升设备


[0001]本技术涉及一种提升设备，具体涉及一种烟丝提升设备，属于烟丝加工设备


技术介绍

[0002]制丝工艺加工完成后的成品烟丝储存在储丝柜中，当卷包生产时，烟丝由储丝柜出口经振动输送机、皮带输送机进入下吸气力式柔性烟丝风选配丝机的平皮带，最终由配丝机的烟丝风送管道供给至卷接机台。为保证烟丝水分等工艺指标，按照制丝工艺技术标准，烟丝在储丝柜中的储存时间≤72小时，因此，每月生产结束停产时，储丝柜中未使用的烟丝需要通过配丝机平皮带的出料口人工使用接料袋子接出来密封保存，但由于平皮带出料口离地面距离仅有 50厘米，每次接烟丝时均需要工人一直保持弯腰状态，手持接料袋子将烟丝接出来，此过程工人操作不便，且劳动强度相对较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种烟丝提升设备，以解决现有技术中的不足，它能够将烟丝进行提升并直接收入接料袋中，提高烟丝的收纳效率，有效降低工作人员的劳动强度。
[0004]本技术提供了一种烟丝提升设备，包括烟丝提升胶带机，所述烟丝提升胶带机包括水平输送段和倾斜提升段，所述倾斜提升段的出料端设置有机头罩，所述机头罩的底部为敞开结构，所述机头罩的底部固定安装有出料斗，所述出料斗的下沿外壁上形成有一圈接料袋固定槽；所述机头罩的一侧设置有铰接连接的机头罩翻板。
[0005]前述的烟丝提升设备中，优选地，所述烟丝提升胶带机包括架体、输送带、主动辊、从动辊、电机和减速机，所述架体由水平架、倾斜架和支撑腿组成，所述水平架水平布置，所述水平架的一端与所述倾斜架的下端固定连接，所述倾斜架的上端与所述支撑腿的顶端固定连接，所述支撑腿竖直布置，所述从动辊可转动安装在所述水平架的端部，所述水平架和所述倾斜架上均设置有多个托辊，所述水平架与所述倾斜架的连接位置设置有改向辊，所述主动辊安装在所述倾斜架的出料端，所述电机和所述减速机固设在所述倾斜架的外壁上，所述电机与所述减速机连接，所述减速机与所述主动辊连接，所述输送带缠绕在主动辊、托辊、改向辊和从动辊上。
[0006]前述的烟丝提升设备中，优选地，所述输送带的带面上等间距设置有若干个挡板，所述水平架和所述倾斜架的两侧均设置有侧挡板，所述水平架上安装有所述从动辊的一端设置有端挡板。
[0007]前述的烟丝提升设备中，优选地，所述水平架的端部设置有从动辊位置调节机构，所述从动辊位置调节机构包括调节丝杆和限位螺母，所述水平架端部的两侧分别设置有一组安装板，每组所述安装板上均螺纹连接有一根所述调节丝杆，每根所述调节丝杆上均螺接有两个所述限位螺母，所述从动辊的转轴的两端分别形成有一个过孔，所述过孔的直径
大于所述调节丝杆的外径，且小于所述限位螺母的外径，所述从动辊的转轴的两端分别安装在两根所述调节丝杆上，且位于两个所述限位螺母之间。
[0008]前述的烟丝提升设备中，优选地，所述水平架的底部和所述支撑腿的底部均设置有带刹车的万向轮。
[0009]前述的烟丝提升设备中，优选地，所述倾斜架的出料端设置有清料组件，所述清料组件包括刷辊、主动带轮、从动带轮和皮带，所述主动辊的转轴的一端与所述减速机连接，另一端的端部固定安装有所述主动带轮，所述刷辊可转动地安装在所述倾斜架的出料端，所述刷辊位于所述主动辊的下方，所述刷辊的转轴的一端固定安装有所述从动带轮，所述主动带轮通过所述皮带与所述从动带轮连接。
[0010]前述的烟丝提升设备中，优选地，所述机头罩的一侧设置有铰接连接的机头罩翻板。
[0011]与现有技术相比，本技术包括烟丝提升胶带机，烟丝提升胶带机包括水平输送段和倾斜提升段，倾斜提升段的出料端设置有机头罩，机头罩的底部为敞开结构，机头罩的底部固定安装有出料斗，出料斗的下沿外壁上形成有一圈接料袋固定槽。本技术通过设置烟丝提升胶带机，可以将位于低处的烟丝提升至合适高度，并自动装入接料袋内，实现自动提升和自动装料的功能，通过机器代替人工操作，极大地降低了工作人员的劳动量，节省了人工成本，而且提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1是本技术整体结构的轴测图；
[0013]图2是本技术整体结构的侧视图；
[0014]图3是本技术局部结构的立体图；
[0015]图4是从动辊位置调节机构的结构示意图；
[0016]图5是清料组件的结构示意图。
[0017]附图标记说明：烟丝提升胶带机1、机头罩2、出料斗3、接料袋固定槽4、架体5、水平架51、倾斜架52、支撑腿53、输送带6、主动辊7、从动辊8、电机9、减速机10、改向辊12、挡板13、侧挡板14、端挡板15、调节丝杆 16、限位螺母17、安装板18、万向轮19、刷辊20、主动带轮21、从动带轮 22、皮带23、机头罩翻板24、接料袋25。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术的实施例：如图1
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图5所示，一种烟丝提升设备，包括烟丝提升胶带机1，烟丝提升胶带机1包括水平输送段和倾斜提升段，倾斜提升段的出料端设置有机头罩2，机头罩2的底部为敞开结构，机头罩2的底部固定安装有出料斗3，出料斗3的下沿外壁上形成有一圈接料袋固定槽4，机头罩 2的一侧设置有铰接连接的机头罩翻板24，通过机头罩翻板24的设置，可以方便对清料组件进行维修和维护。
[0020]使用时将烟丝提升胶带机1的水平输送段插入到平皮带出料口的出料端，烟丝直接落到烟丝提升胶带机1的水平输送段上，然后再由倾斜提升段提升一定高度后直接送至固定在出料斗3上的接料袋25内，完成烟丝的收纳。倾斜提升段的最大高度优选设置为常规接料袋25的高度，倾斜输送段的倾斜角度可设置为15度到60度，本实施例中优选设置为45度。
[0021]在一种具体地实施方式中，烟丝提升胶带机1包括架体5、输送带6、主动辊7、从动辊8、电机9和减速机10，架体5由水平架51、倾斜架52和支撑腿53组成，为了方便生产，水平架51和倾斜架52分开生产，水平架51 水平布置，水平架51的一端与倾斜架52的下端通过连接板进行固定连接，方便安装和拆卸，倾斜架52的上端与支撑腿53的顶端固定连接，支撑腿53竖直布置，为了提高结构强度，可在支撑腿53与倾斜架52之间设置水平的加强杆，为了方便操作，可将电控箱设置在该区域；从动辊8的两端通过滚珠轴承安装在水平架51的端部，水平架51和倾斜架52上均设置有多个托辊，水平架51与倾斜架52的连接位置设置有改向辊12，改向辊12用于改变输送带6 的方向，主动辊7安装在倾斜架52的出料端，电机9和减速机10固设在倾斜架52的外壁上，电机9与减速机10连接，减速机10与主动辊7的一端连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟丝提升设备，包括烟丝提升胶带机(1)，其特征在于：所述烟丝提升胶带机(1)包括水平输送段和倾斜提升段，所述倾斜提升段的出料端设置有机头罩(2)，所述机头罩(2)的底部为敞开结构，所述机头罩(2)的底部固定安装有出料斗(3)，所述出料斗(3)的下沿外壁上形成有一圈接料袋固定槽(4)；所述机头罩(2)的一侧设置有铰接连接的机头罩翻板(24)。2.根据权利要求1所述的烟丝提升设备，其特征在于：所述烟丝提升胶带机(1)包括架体(5)、输送带(6)、主动辊(7)、从动辊(8)、电机(9)和减速机(10)，所述架体(5)由水平架(51)、倾斜架(52)和支撑腿(53)组成，所述水平架(51)水平布置，所述水平架(51)的一端与所述倾斜架(52)的下端固定连接，所述倾斜架(52)的上端与所述支撑腿(53)的顶端固定连接，所述支撑腿(53)竖直布置，所述从动辊(8)可转动安装在所述水平架(51)的端部，所述水平架(51)和所述倾斜架(52)上均设置有多个托辊，所述水平架(51)与所述倾斜架(52)的连接位置设置有改向辊(12)，所述主动辊(7)安装在所述倾斜架(52)的出料端，所述电机(9)和所述减速机(10)固设在所述倾斜架(52)的外壁上，所述电机(9)与所述减速机(10)连接，所述减速机(10)与所述主动辊(7)连接，所述输送带(6)缠绕在主动辊(7)、托辊、改向辊(12)和从动辊(8)上。3.根据权利要求2所述的烟丝提升设备，其特征在于：所述输送带(6)的带面上等间距设置有若干个挡板(13)，所述水平架(51)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建新，韩慧丹，赵淑华，付恒，李伟玮，张景玲，张瑞涛，赵伟民，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：