本实用新型专利技术公开了一种无人搬运小车用卸料装置，涉及无人搬运车技术领域，该无人搬运小车用卸料装置，包括小车本体，所述小车本体的表面设置有放置板，所述放置板的表面设置有电动推杆，所述电动推杆输出轴的一端设置有顶板，所述小车本体的表面设置有气缸，所述气缸输出轴的一端设置有连接板。本实用新型专利技术具备自动装卸功能，可以自动将货物装卸到货架上，减少工人劳动力的优点，以解决如果货物较重时，可能需要两个人来抬到货架上，人工进行卸料会增加工人的劳动力，比较费时费力的问题，与现有技术相比，具有可以将货物完全放置到货架上的优点，解决了在将货物装卸到货架上时，货架与放置板之后会有空隙，使货物可能会不能完全放置到货架上。放置到货架上。放置到货架上。
【技术实现步骤摘要】
一种无人搬运小车用卸料装置
[0001]本技术涉及无人搬运车
，具体为一种无人搬运小车用卸料装置。
技术介绍
[0002]无人搬运车，指装备有电磁或光学等自动导引装置，能够沿规定的导引路径行驶，具有安全保护以及各种移载功能的运输车，工业应用中不需驾驶员的搬运车，以可充电之蓄电池为其动力来源。
[0003]一般的，可透过电脑来控制无人搬运车其行进路线以及行为，但现有的搬运车在进行卸料时，一般都是人工进行手动卸料，还需要人工进行将货物摆放到货架，如果货物较重时，可能需要两个人来抬到货架上，人工进行卸料会增加工人的劳动力，比较费时费力的问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种无人搬运小车用卸料装置，具备自动装卸功能，可以自动将货物装卸到货架上，具有减少工人劳动力的优点，以解决如果货物较重时，可能需要两个人来抬到货架上，人工进行卸料增加工人劳动力，比较费时费力的问题。
[0005]为实现自动装卸功能，货物自动在货架上摆放，减少工人劳动力的目的，本技术提供如下技术方案：一种无人搬运小车用卸料装置，包括小车本体，所述小车本体的表面设置有放置板，所述放置板的表面设置有电动推杆，所述电动推杆输出轴的一端设置有顶板，所述小车本体的两侧设置有气缸，所述气缸输出轴的一端设置有连接板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板的表面设置通过转动轴设置有转动辊，所述转动辊为多个，多个所述转动辊均匀分布在放置板的表面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动辊的一端通过固定轴设置有传动链轮，所述传动链轮的表面啮合有链条，所述顶板与链条的表面固定焊接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板的表面开设有收纳槽，所述顶板的表面通过连接件活动设置有活动板，所述活动板的表面与收纳槽的内侧壁连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接件通过活动轴与活动板的侧面连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述小车本体的表面通过导向板设置有导向杆，所述导向杆贯穿顶板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述收纳槽的内侧壁设置有弧形面。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种无人搬运小车用卸料装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该无人搬运小车用卸料装置，通过设置电动推杆、顶板和气缸，启动气缸，气缸输出轴伸出，会带动放置板向上运动，运动到需要装卸的层数后，启动电动推杆，电动推杆伸出带动顶板运动，顶板与货物接触，带动货物移动，达到了自动装卸功能，可以自动将货
物装卸到货物上，减少工人劳动力的优点，解决了如果货物较重时，可能需要两个人来抬到货架上，人工进行卸料会增加工人的劳动力，比较费时费力的问题。
[0014]2、该无人搬运小车用卸料装置，通过设置连接件、和活动板，顶板运动同时会通过连接件带动活动板运动，使活动板伸出收纳槽，之后货物与活动板接触，货物与放置板脱离，可以通过顶板运动带动活动板一起运动，达到了可以将货物完全放置到货架上，避免放置不完全，容易从货架上掉下的优点，解决了在将货物装卸到货架上时，货架与放置板之后会有空隙，使货物可能会不能完全放置到货架上。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0017]图3为本技术气缸结构示意图；
[0018]图4为本技术活动板结构示意图。
[0019]图中：1、小车本体；2、放置板；3、电动推杆；4、顶板；5、气缸；6、转动辊；7、传动链轮；8、链条；9、收纳槽；10、活动板；11、连接件；12、活动轴；13、导向杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术公开了一种无人搬运小车用卸料装置，包括小车本体1，所述小车本体1的表面设置有放置板2，所述放置板2的表面设置有电动推杆3，所述电动推杆3输出轴的一端设置有顶板4，所述小车本体1的表面设置有气缸5，所述气缸5输出轴的一端设置有连接板。
[0022]具体的，所述放置板2的表面设置通过转动轴设置有转动辊6，所述转动辊6为多个，多个所述转动辊6均匀分布在放置板2的表面。
[0023]本实施方案中，货物移动，转动辊6转动，可以辅助货物移动，防止货物与放置板2之间摩擦力较大不好移动。
[0024]具体的，转动辊6的一端通过固定轴设置有传动链轮7，所述传动链轮7 的表面啮合有链条8，所述顶板4与链条8的表面固定焊接。
[0025]本实施方案中，顶板4运动会通过链条8带动传动链轮7进行转动，传动链轮7带动转动辊6转动，当顶板4停止运动时，转动辊6不会进行转动，防止在运输时，转动辊6活动使货物晃动，对转动辊6固定可以减少货物的晃动。
[0026]具体的，所述放置板2的表面开设有收纳槽9，所述顶板4的表面通过连接件11活动设置有活动板10，所述活动板10的表面与收纳槽9的内侧壁连接。
[0027]本实施方案中，顶板4运动同时会通过连接件11带动活动板10运动，使活动板10伸出收纳槽9，之后货物与活动板10接触，货物与放置板2脱离，可以通过顶板4运动带动活动板10一起运动，防止在将货物装卸到货架上时，货架与放置板2之后会有空隙，使货物可能
会不能完全放置到货架上。
[0028]具体的，所述连接件11通过活动轴12与活动板10的侧面连接。
[0029]本实施方案中，活动轴12伸出收纳槽9，活动板10远离活动轴12的一侧会向下倾斜，货物会顺着活动板10的倾斜方向运动至脱离活动板10，同时到达货架。
[0030]具体的，所述小车本体1的表面通过导向板设置有导向杆13，所述导向杆13贯穿顶板4。
[0031]本实施方案中，顶板4会顺着导向杆13的表面运动，可以对顶板4进行导向，同时在对货物进行运输中可以防止货物从两边掉下。
[0032]具体的，所述收纳槽9的内侧壁设置有弧形面。
[0033]本实施方案中，活动板10会通过弧形面回正，防止活动板10在回收时卡住。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，先将需要搬运的货物放到放置板2表面的转到辊6上，通过遥控对小车本体1进行操控，小车本体1 将货物送到指定位置后，需要将货物放置到货架上时，启动气缸5，气缸5输出轴伸出，会带动放置板2向上运动，运动到需要装卸的层数后，启动电动推杆3，电动推杆3伸出带动顶板4运动，顶板4会顺着导向杆13的表面运动，顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无人搬运小车用卸料装置，包括小车本体(1)，其特征在于：所述小车本体(1)的表面设置有放置板(2)，所述放置板(2)的表面设置有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)输出轴的一端设置有顶板(4)，所述小车本体(1)的表面设置有气缸(5)，所述气缸(5)输出轴的一端设置有连接板。2.根据权利要求1所述的一种无人搬运小车用卸料装置，其特征在于：所述放置板(2)的表面设置通过转动轴设置有转动辊(6)，所述转动辊(6)为多个，多个所述转动辊(6)均匀分布在放置板(2)的表面。3.根据权利要求2所述的一种无人搬运小车用卸料装置，其特征在于：所述转动辊(6)的一端通过固定轴设置有传动链轮(7)，所述传动链轮(7)的表面啮合有链条(8)，所述顶板(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：许习军，郭学深，惠茂盛，
申请(专利权)人：晋中福莱瑞达物流设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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