一种高性能冒口的快速成型干燥装置制造方法及图纸

技术编号:34626038 阅读:23 留言:0更新日期:2022-08-20 09:34
本实用新型专利技术公开了一种高性能冒口的快速成型干燥装置,涉及模具冒口制造装置技术领域,针对现有的成本高效率低的问题,现提出如下方案,其包括工作箱,其中间固定连接有分隔板,所述分隔板将工作箱分隔成交换腔、放置腔、功能腔和执行腔;运输机构,其贯穿放置腔和执行腔,其中间设置有与工作箱固定连接的阻隔条;加热进风机构,其位于功能腔内,用于加热通风;交换管,其主体设置在交换腔内,其一端延伸到工作箱的外侧,另一端与加热进风机构相连接,本实用新型专利技术结构简单,使用方便,可以对冒口进行内外的干燥,进而加快整体的干燥速度,并且可以减少内外的温差所可能产生应力,增加冒口的品质。口的品质。口的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能冒口的快速成型干燥装置


[0001]本技术涉及模具冒口制造装置
,尤其涉及一种高性能冒口的快速成型干燥装置。

技术介绍

[0002]冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。功能在铸型中,冒口的型腔是存贮液态金属的空腔,在铸件形成时补给金属,有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用,而冒口的主要作用是补缩,在冒口生产过程中,一般需要经过干燥固化,以得到稳定性能的冒口。
[0003]现有干燥固化装置一般采用箱体,然后将冒口放置在其中,然后进行加热干燥,同时配合排气,完成工作,但是这样整体的工作效率较低,同时对于排放高温气体能量没有回收,整体成本较高,效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种高性能冒口的快速成型干燥装置,解决了成本高效率低的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种高性能冒口的快速成型干燥装置,包括:
[0007]工作箱,其中间固定连接有分隔板,所述分隔板将工作箱分隔成交换腔、放置腔、功能腔和执行腔;
[0008]运输机构,其贯穿放置腔和执行腔,其中间设置有与工作箱固定连接的阻隔条;
[0009]加热进风机构,其位于功能腔内,用于加热通风;
[0010]交换管,其主体设置在交换腔内,其一端延伸到工作箱的外侧,另一端与加热进风机构相连接。
[0011]优选的,所述运输机构包括:
[0012]限制条,其与工作箱固定连接,其内设置有通过槽;
>[0013]运输辊,其转动连接在工作箱的底部,其与限制条转动连接,位于执行腔的运输辊上设置有多个的透气孔,所述运输辊的一端连接有动力组件;
[0014]运输带,其套接在运输辊的外侧,其上设置有多个控制孔,所述运输带的两侧位于通过槽内,且与通过槽的槽壁滑动连接;
[0015]转动块,其位于控制孔内,且通过弹簧铰链与运输带转动连接;
[0016]永磁铁,其位于两个运输辊之间,且与工作箱固定连接,其中位于执行腔内的电磁铁设置为单数,位于放置腔内的永磁铁为双数;
[0017]限定块,其与运输带固定连接,且位于控制孔的上方。
[0018]优选的,所述加热进风机构包括:
[0019]过滤箱,其内部滑动套接有多个过滤板,所述交换管与过滤箱相连接;
[0020]气泵,其固定连接在过滤箱内,其外侧设置有与过滤箱固定连接稳定箱,所述气泵的输入端延伸到稳定箱的外侧,所述气泵的输出端连接有加热箱;
[0021]加热管,其固定连接在所述加热箱内;
[0022]导气管,其与过滤箱相连接,且其输出端固定连接有导流管,所述导流管的一端与运输辊转动连接,所述导气管的一侧固定连接有分流管,且分流管的另一端固定连接有位于执行腔内的散气板,所述散气板位于运输带的上方。
[0023]优选的,所述导流管的外侧设置有防护箱,所述散气板的底部设置有多个散气孔。
[0024]优选的,所述交换腔的一侧连接有透气管,所述工作箱的两侧设置有通过门。
[0025]优选的,位于放置腔内的所述分隔板上设置有多个回流孔,所述限定块的横截面采用圆台形结构。
[0026]本技术的有益效果:
[0027]1:通过多个装置之间的相互配合,可以对冒口进行持续性的干燥,增加工作效率,同时可以对热量进行一定的回收,减少能源的损耗,降低生产成本。
[0028]2:通过运输带、限定块、散气板等等的配合,可以对冒口进行内外的干燥,进而加快整体的干燥速度,并且可以减少内外的温差所可能产生应力,增加冒口的品质。
附图说明
[0029]图1为本技术提出的一种高性能冒口的快速成型干燥装置的主视剖视示意图;
[0030]图2为本技术提出的一种高性能冒口的快速成型干燥装置的左视剖视示意图;
[0031]图3为本技术提出的一种高性能冒口的快速成型干燥装置的A处放大示意图。
[0032]图中标号:1、工作箱;2、交换腔;3、交换管;4、透气管;5、功能腔;6、过滤板;7、气泵;8、过滤箱;9、加热箱;10、加热管; 11、导气管;12、分隔板;13、散气板;14、运输带;15、执行腔; 16、限定块;17、限制条;18、运输辊;19、阻隔条;20、永磁铁; 21、放置腔;22、导流管;23、分流管;24、防护箱;25、控制孔; 26、透气孔;27、转动块。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0034]参照图1

3,一种高性能冒口的快速成型干燥装置,包括:
[0035]工作箱1,其中间固定连接有分隔板12,分隔板12将工作箱1 分隔成交换腔2、放置腔21、功能腔5和执行腔15,在进行工作时,经过的工作箱1进行必要的防护,交换腔2、放置腔21、功能腔5和执行腔15各自实现各自的工作。
[0036]运输机构,其贯穿放置腔21和执行腔15,其中间设置有与工作箱1固定连接的阻隔条19,运输机构实现冒口的运输,中间的阻隔条19实现运输机构两侧的阻隔,减少气体流动。
[0037]加热进风机构,其位于功能腔5内,用于加热通风;
[0038]交换管3,其主体设置在交换腔2内,其一端延伸到工作箱1的外侧,另一端与加热进风机构相连接,交换管3位于交换腔2内进行吸热,回收剩余的热量,进而对初始的气体温度进行初步的加热,保证工作的进行。
[0039]运输机构包括:
[0040]限制条17,其与工作箱1固定连接,其内设置有通过槽,限制条17进行必要的限定,配合运输带14阻隔上下的空间,减少热量的不必要的流失。
[0041]运输辊18,其转动连接在工作箱1的底部,其与限制条17转动连接,位于执行腔15的运输辊18上设置有多个的透气孔26,运输辊18的一端连接有动力组件,其中动力组件为现有结构,可以进行动力的提供,运输辊18通过动力组件的带动,使得运输带14进行转动,进而实现整体的运输,透气孔26进行必要的透气。
[0042]运输带14,其套接在运输辊18的外侧,其上设置有多个控制孔 25,运输带14的两侧位于通过槽内,且与通过槽的槽壁滑动连接,运输带14进行必要的运输,控制孔25件透气孔26上的气体进行导通,保证气体的流动。
[0043]转动块27,其位于控制孔25内,且通过弹簧铰链与运输带14 转动连接,转动块27采用磁性材质,经过永磁铁20的吸引和排斥,同时配合弹簧铰链的相互作用,进行必要的开合,控制气体的流动。
[0044]永磁铁20,其位于两个运输辊18之间,且与工作箱1固定连接,其中位于执行腔15内的电磁铁设置为单数,位于放置腔内的永磁铁 20为双数;
[0045]限定块16,其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能冒口的快速成型干燥装置,其特征在于,包括:工作箱(1),其中间固定连接有分隔板(12),所述分隔板(12)将工作箱(1)分隔成交换腔(2)、放置腔(21)、功能腔(5)和执行腔(15);运输机构,其贯穿放置腔(21)和执行腔(15),其中间设置有与工作箱(1)固定连接的阻隔条(19);加热进风机构,其位于功能腔(5)内,用于加热通风;交换管(3),其主体设置在交换腔(2)内,其一端延伸到工作箱(1)的外侧,另一端与加热进风机构相连接。2.根据权利要求1所述的一种高性能冒口的快速成型干燥装置,其特征在于,所述运输机构包括:限制条(17),其与工作箱(1)固定连接,其内设置有通过槽;运输辊(18),其转动连接在工作箱(1)的底部,其与限制条(17)转动连接,位于执行腔(15)的运输辊(18)上设置有多个的透气孔(26),所述运输辊(18)的一端连接有动力组件;运输带(14),其套接在运输辊(18)的外侧,其上设置有多个控制孔(25),所述运输带(14)的两侧位于通过槽内,且与通过槽的槽壁滑动连接;转动块(27),其位于控制孔(25)内,且通过弹簧铰链与运输带(14)转动连接;永磁铁(20),其位于两个运输辊(18)之间,且与工作箱(1)固定连接,其中位于执行腔(15)内的电磁铁设置为单数,位于放置腔内的永磁铁(20)为双数;限定块(16),其与运输带(14)固定连接,且位...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢世东余习华叶纯涛蔡方元汪斌黄必祥
申请(专利权)人:霍山县东胜铸造材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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