一种土建施工过程中的基坑支护结构制造技术

本发明专利技术属于基坑支护领域，尤其是一种土建施工过程中的基坑支护结构，针对现有的支护结构在使用过程中，不便于进行收纳搬运，且稳定性较差，从而导致降低了支护效果的问题，现提出如下方案，其包括支座，所述支座的顶部通过焊接固定安装有支柱，支座的底部转动安装有四个万向轮，支柱的一侧开设有对称的两个第一滑槽，两个第一滑槽内设置有支护机构，支座内开设有第一空槽，支柱内开设有第二空槽，支柱的一侧通过焊接固定安装有固定柱，固定柱的一侧开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有滑柱，本发明专利技术能够在使用过程中，便于进行收纳搬运，且稳定性较高，从而可以提升支护效果，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种土建施工过程中的基坑支护结构


[0001]本专利技术涉及基坑支护
，尤其涉及一种土建施工过程中的基坑支护结构。

技术介绍

[0002]基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作。开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工规定确定。支护结构是用于对基坑边坡进行支撑防护的一种结构。
[0003]现有技术中，支护结构在使用过程中，不便于进行收纳搬运，且稳定性较差，从而导致降低了支护效果，为此我们提出了一种土建施工过程中的基坑支护结构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在支护结构在使用过程中，不便于进行收纳搬运，且稳定性较差，从而导致降低了支护效果的缺点，而提出的一种土建施工过程中的基坑支护结构。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种土建施工过程中的基坑支护结构，包括支座，所述支座的顶部通过焊接固定安装有支柱，支座的底部转动安装有四个万向轮，支柱的一侧开设有对称的两个第一滑槽，两个第一滑槽内设置有支护机构，支座内开设有第一空槽，支柱内开设有第二空槽，支柱的一侧通过焊接固定安装有固定柱，固定柱的一侧开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有滑柱，支座的底部开设有对称的两个第三滑槽，两个第三滑槽内均滑动安装有插杆，支柱内开设有对称的两个第三空槽，两个第三空槽的底部内壁均开设有第三通孔，两个第三通孔分别与两个第三滑槽相通，两个插杆的一端均开设有第二螺纹槽，两个第二螺纹槽内均螺纹安装有第二螺杆，两个第二螺杆的一端均通过焊接固定安装有蜗轮，当两个蜗轮转动时，两个第二螺杆可以分别带动两个插杆竖直移动。
[0007]优选的，所述支柱的一侧开设有第四通孔，第四通孔与两个第三空槽相通，第四通孔内转动安装有蜗杆，蜗杆与两个蜗轮啮合，蜗杆的一端通过焊接固定安装有摇把。
[0008]优选的，所述滑柱的另一侧开设有安装槽，安装槽内滑动安装有缓冲块，缓冲块的一侧通过焊接固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端与安装槽的一侧内壁通过焊接固定连接。
[0009]优选的，所述支护机构包括两个滑块，两个滑块分别滑动安装在两个第一滑槽内，两个滑块的一侧均铰接有支撑杆，两个支撑杆的一端铰接有同一个支护板，两个滑块上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔分别与两个第一滑槽相通。
[0010]优选的，所述第二滑槽的一侧内壁开设有第二通孔，第二通孔与第二空槽相通，滑柱的一侧开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽内螺纹安装有第一螺杆，第一螺杆的一端通过焊
接固定安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
[0011]优选的，所述第二滑槽的一侧内壁、两个第一滑槽的内壁和两个第三滑槽的顶部内壁均通过焊接固定安装有轴承，五个轴承的内圈分别与第一螺杆、双向丝杆和两个第二螺杆的外侧通过焊接固定连接。
[0012]优选的，所述第一空槽的底部内壁通过焊接固定安装有电机，第一空槽的顶部内壁开设有第一通孔，第一通孔与第二空槽和两个第一滑槽相通，第一通孔内转动安装有双向丝杆，双向丝杆的一端与电机的输出轴通过焊接固定连接，双向丝杆的外侧与两个螺纹孔的内壁螺纹连接，双向丝杆的外侧通过焊接固定套设有第一锥齿轮。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1、本方案当开启电机时，电机带动双向丝杆转动，双向丝杆带动两个滑块竖直移动，两个滑块分别带动两个支撑杆转动，两个支撑杆带动支护板水平移动，进而可以对支护板进行收纳，方便搬运。
[0015]2、本方案当双向丝杆转动时，双向丝杆带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第一螺杆带动滑柱和缓冲块水平移动，进而滑柱和缓冲块可以对支护板进行支撑减震，提高其支护效果。
[0016]3、本方案当转动摇把时，蜗杆带动两个蜗轮转动，两个蜗轮分别带动两个第二螺杆转动，两个第二螺杆分别带动两个插杆竖直移动，从而可以通过将两个插杆插入土壤提高支座的稳定。
[0017]本专利技术能够在使用过程中，便于进行收纳搬运，且稳定性较高，从而可以提升支护效果，结构简单，使用方便。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种土建施工过程中的基坑支护结构主视的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术提出的一种土建施工过程中的基坑支护结构侧视的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术提出的一种土建施工过程中的基坑支护结构图1中A部分放大的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术提出的一种土建施工过程中的基坑支护结构图1中B部分放大的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术提出的一种土建施工过程中的基坑支护结构图2中C部分放大的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术提出的一种土建施工过程中的基坑支护结构支座立体的结构示意图。
[0024]图中：1、支座；2、支柱；3、第一滑槽；4、滑块；5、支撑杆；6、支护板；7、导向杆；8、第一空槽；9、电机；10、第二空槽；11、双向丝杆；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、第二滑槽；15、第一螺杆；16、固定柱；17、滑柱；18、缓冲块；19、缓冲弹簧；20、第三滑槽；21、插杆；22、第三空槽；23、蜗杆；24、第二螺杆；25、蜗轮；26、摇把；27、万向轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例一
[0027]参照图1
‑
6，一种土建施工过程中的基坑支护结构，包括支座1，支座1的顶部通过焊接固定安装有支柱2，支座1的底部转动安装有四个万向轮27，支柱2的一侧开设有对称的两个第一滑槽3，两个第一滑槽3内设置有支护机构，支座1内开设有第一空槽8，支柱2内开设有第二空槽10，支柱2的一侧通过焊接固定安装有固定柱16，固定柱16的一侧开设有第二滑槽14，第二滑槽14内滑动安装有滑柱17，支座1的底部开设有对称的两个第三滑槽20，两个第三滑槽20内均滑动安装有插杆21，支柱2内开设有对称的两个第三空槽22，两个第三空槽22的底部内壁均开设有第三通孔，两个第三通孔分别与两个第三滑槽20相通，两个插杆21的一端均开设有第二螺纹槽，两个第二螺纹槽内均螺纹安装有第二螺杆24，两个第二螺杆24的一端均通过焊接固定安装有蜗轮25，当两个蜗轮25转动时，两个第二螺杆24可以分别带动两个插杆21竖直移动。
[0028]本实施例中，支柱2的一侧开设有第四通孔，第四通孔与两个第三空槽22相通，第四通孔内转动安装有蜗杆23，蜗杆23与两个蜗轮25啮合，蜗杆23的一端通过焊接固定安装有摇把26，当转动摇把26时，蜗杆23可以带动两个蜗轮25转动。
[0029]本实施例中，滑柱17的另一侧开设有安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种土建施工过程中的基坑支护结构，包括支座(1)，其特征在于，所述支座(1)的顶部固定安装有支柱(2)，支座(1)的底部转动安装有四个万向轮(27)，支柱(2)的一侧开设有对称的两个第一滑槽(3)，两个第一滑槽(3)内设置有支护机构，支座(1)内开设有第一空槽(8)，支柱(2)内开设有第二空槽(10)，支柱(2)的一侧固定安装有固定柱(16)，固定柱(16)的一侧开设有第二滑槽(14)，第二滑槽(14)内滑动安装有滑柱(17)，支座(1)的底部开设有对称的两个第三滑槽(20)，两个第三滑槽(20)内均滑动安装有插杆(21)，支柱(2)内开设有对称的两个第三空槽(22)。2.根据权利要求1所述的一种土建施工过程中的基坑支护结构，其特征在于，所述支护机构包括两个滑块(4)，两个滑块(4)分别滑动安装在两个第一滑槽(3)内，两个滑块(4)的一侧均铰接有支撑杆(5)，两个支撑杆(5)的一端铰接有同一个支护板(6)，两个滑块(4)上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔分别与两个第一滑槽(3)相通。3.根据权利要求1所述的一种土建施工过程中的基坑支护结构，其特征在于，所述第一空槽(8)的底部内壁固定安装有电机(9)，第一空槽(8)的顶部内壁开设有第一通孔，第一通孔与第二空槽(10)和两个第一滑槽(3)相通，第一通孔内转动安装有双向丝杆(11)，双向丝杆(11)的一端与电机(9)的输出轴固定连接，双向丝杆(11)的外侧与两个螺纹孔的内壁螺纹连接，双向丝杆(11)的外侧固定套设有第一锥齿轮(12)。4.根据权利要求1所述的一种土建施工过程中的基坑支...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵哲，郭松涛，李彬，贾凡，李栋，赵赫，丁宇航，
申请(专利权)人：河南大学，
类型：发明
国别省市：