一种外壳压花机制造技术

本发明专利技术适用于工业加工相关技术领域，提供了一种外壳压花机，包括工作台，所述工作台上通过第二支撑板固定安装有第一支撑板，所述工作台上开设有对材料进行限位的及上料的限位槽，传动件，所述传动件贯穿所述第一支撑板并与所述第一支撑板滑动连接，所述传动件连接安装于所述第一支撑板上的驱动结构，所述传动件端部安装有对加工进行进行加工的压花结构，传动杆，所述传动杆呈对称设置并转动安装于所述第二支撑板上，启动电机后通过电机带动压花板竖立下降对材料进行压花，在所述压花板下降的过程中对材料进行多方向限位，使其在压花时有较高的稳定性，使材料在压花的过程中效果更好，且在完成压花后会将材料推出一定距离便于工作人员的的取料。工作人员的的取料。工作人员的的取料。

【技术实现步骤摘要】
一种外壳压花机


[0001]本专利技术属于工业加工相关
，尤其涉及外壳压花机。

技术介绍

[0002]外壳是使装置成为一个完整的电动工具实体的最外层结构件，外壳的应用一般都在机械产品、数码产品及灯具产品。
[0003]压花是，压制和干燥处理而成平面材料，经过巧妙构思，制作成一幅幅精美的装饰画、卡片和生活日用品等植物制品，融合植物学与环保学于一体的艺术，压花艺术一直是颇为流行的美之技艺，应用遍及时尚、建筑、设计和生活美学领域。
[0004]而现有的压花设备需人工将材料摆放至指定位置后对材料进行限位后在对材料进压花处理，需进行两步操作后才能完成对材料的压花处理，其效率有待改进，其次，因压花的过程中需工作人员的进行辅助，极易对工作人员造成伤害。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种外壳压花机，旨在解决压花的过程中需工作人员的进行辅助的问题。
[0006]一种外壳压花机，包括：
[0007]工作台，所述工作台上通过第二支撑板固定安装有第一支撑板，所述工作台上开设有对材料进行限位的及上料的限位槽；
[0008]传动件，所述传动件贯穿所述第一支撑板并与所述第一支撑板滑动连接，所述传动件连接安装于所述第一支撑板上的驱动结构，所述传动件端部安装有对加工进行进行加工的压花结构；
[0009]传动杆，所述传动杆呈对称设置并转动安装于所述第二支撑板上，所述传动杆上安装有限位结构，所述限位结构同所述传动件配合，以在所述传动件下降至指定位置时通过限位结构对材料进行限位。
[0010]更进一步地，所述压花结构包括固定安装于所述传动件底部的承接板，所述承接板上安装有多个贯穿其本体的第二导向杆，所述第二导向杆端部固定有压花板，所述第二导向杆外侧套设有第二弹簧，所述压花板与安装于所述第一支撑板上的温控结构连接。
[0011]更进一步地，所述温控结构包括固定安装于所述第一支撑板上的控制盒，所述控制盒通过导线连接安装在所述承接板底部的加热件，其中，第一支撑板上还安装有用于对所述导线进行限位的整理件；
[0012]所述整理件包括贯穿所述第一支撑板并与所述第一支撑板滑动连接的第一导向杆，所述第一导向杆上转动安装有第一导向辊，所述承接板上转动安装有第二导向辊，所述导线通过所述第一导向辊和所述第二导向辊进行导向，所述第一导向杆外侧套设有第一弹簧。
[0013]更进一步地，所述限位结构包括固定安装于所述传动杆上的套板，所述套板内侧
滑动安装有滑板，所述滑板上转动安装有滚轮，所述套板内部固定安装有与所述滑板底部固定的第四弹簧，所述传动杆端部安装有定位件，所述传动杆通过传动结构连接所述传动件。
[0014]更进一步地，所述定位件包括固定安装于所述传动杆端部的斜形件，所述斜形件上设置有倾斜面，所述斜形件与安装于所述工作台上的弹性结构配合对加工进件进行定位和退料。
[0015]更进一步地，所述弹性结构包括固定安装于所述工作台上的第四支撑板，所述第四支撑板上滑动安装有两个第三导向杆，两个所述第三导向杆上固定安装有退料板，且两个所述第三导向杆上均套设有第三弹簧。
[0016]更进一步地，所述传动结构包括固定安装于所述传动件上的齿条板，所述齿条板与固定安装于所述传动杆上的齿轮配合。
[0017]更进一步地，所述驱动结构包括固定安装于所述第一支撑板上的第三支撑板，所述第三支撑板上转动安装有两个不完全齿轮，两个所述不完全齿轮之间通过传动带连接，所述传动件上固定安装有双边齿板，所述双边齿板与两个所述不完全齿轮间歇配合；
[0018]所述第二支撑板远离所述第一支撑板的一侧固定安装有电机，所述电机的输送轴与其中一个所述不完全齿轮的转轴固定
[0019]本专利技术所达到的有益效果，本申请通过材料放置在指定位置后，启动电机后通过电机带动压花板竖立下降对材料进行压花，在所述压花板下降的过程中对材料进行多方向限位，使其在压花时有较高的稳定性，使材料在压花的过程中效果更好，且在完成压花后会将材料推出一定距离便于工作人员的的取料；
[0020]其次，本申请有着较高的自动化程度，将材料放置在指定位置后即可完全自动化的完成对材料的压花，实用性较高。
[0021]本申请是在压花板即将接触到材料时对材料进行限位，从而使加工前的固定限位和压花融合，在减少加工所需时间的同时，给予了相工作人员工作内容的减少，因压花过程中无需辅助，因此，不会对工作人员造成伤害，大大提高的器械的安全性。
附图说明
[0022]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为外壳压花机的三维结构示意图。
[0025]图2为图1又一方向的结构示意图。
[0026]图3为外壳压花机中压花结构的结构示意图。
[0027]图4为外壳压花机中限位结构的结构示意图。
[0028]图5为图4又一角度的结构示意图。
[0029]图6为外壳压花机中驱动结构的结构示意图。
[0030]图7为图6的结构分解图。
[0031]附图标记：1、工作台；2、桌腿；3、限位槽；4、斜形件；5、套板；6、齿轮；7、滑板；8、滚轮；9、传动杆；10、齿条板；11、压花板；12、第一支撑板；13、传动件；14、电机；15、控制盒；16、导线；17、第一导向杆；18、第一弹簧；19、第一导向辊；20、第二导向辊；21、承接板；22、第二导向杆；23、第二弹簧；24、第二支撑板；25、第三支撑板；26、不完全齿轮；27、双边齿板；28、退料板；29、传动带；30、第三导向杆；31、第三弹簧；32、阻尼套筒。
具体实施方式
[0032]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0033]为了对本专利技术实施例进行有效说明，以下参照附图对本申请实施例进行详细阐述。
[0034]请参阅图1
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7，一种外壳压花机，包括工作台1，所述工作台1上通过第二支撑板24固定安装有第一支撑板12，所述工作台1上开设有对材料进行限位的及上料的限位槽3，所述工作台1底部固定安装有至少四个桌腿2，所述桌腿2通过焊接或螺栓固定的方式与所述工作台1底部固定，同样，所述第二支撑板24及所述第一支撑板12和所述工作台1之间的固定方式也是采用同样方法，当然，不局限于本实施例中提出的固定方式，也可采用其他方式，本申请不进行具体限定；
[0035]贯穿所述第一支撑板12并与所述第一支撑板12滑动连接的传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外壳压花机，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)上通过第二支撑板(24)固定安装有第一支撑板(12)，所述工作台(1)上开设有限位槽(3)；传动件(13)，所述传动件(13)贯穿所述第一支撑板(12)并与所述第一支撑板(12)滑动连接，所述传动件(13)连接安装于所述第一支撑板(12)上的驱动结构，所述传动件(13)端部安装有对加工进行进行加工的压花结构；传动杆(9)，所述传动杆(9)呈对称设置并转动安装于所述第二支撑板(24)上，所述传动杆(9)上安装有限位结构，所述限位结构同所述传动件(13)配合，以在所述传动件(13)下降至指定位置时通过限位结构对材料进行夹持限位。2.如权利要求1所述的外壳压花机，其特征在于，所述压花结构包括固定安装于所述传动件(13)底部的承接板(21)，所述承接板(21)上安装有多个贯穿其本体的第二导向杆(22)，所述第二导向杆(22)端部固定有压花板(11)，所述第二导向杆(22)外侧套设有第二弹簧(23)，所述压花板(11)与安装于所述第一支撑板(12)上的温控结构连接。3.如权利要求2所述的外壳压花机，其特征在于，所述温控结构包括固定安装于所述第一支撑板(12)上的控制盒(15)，所述控制盒(15)通过导线(16)连接安装在所述承接板(21)底部的加热件，其中，第一支撑板(12)上还安装有用于对所述导线(16)进行限位的整理件；所述整理件包括贯穿所述第一支撑板(12)并与所述第一支撑板(12)滑动连接的第一导向杆(17)，所述第一导向杆(17)上转动安装有第一导向辊(19)，所述承接板(21)上转动安装有第二导向辊(20)，所述导线(16)通过所述第一导向辊(19)和所述第二导向辊(20)进行导向，所述第一导向杆(17)外侧套设有第一弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：程明洋，
类型：发明
国别省市：