本实用新型专利技术公开了一种管道连接用短节加工镀锌装置，包括装置体、支撑架、第三电机、接料架和冷却箱，所述装置体外侧设置有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆上端连接有固定架，所述固定架上端贯穿转动连接有第一转轴，且第一转轴上端连接有转动架，所述支撑架设置在转动架的下端，且支撑架内壁转动连接有第二转轴，同时第二转轴的内端与连接架相连接。该管道连接用短节加工镀锌装置，在第三电机作用下带动置物篮转动，将工件上残留的镀锌液甩干，通过第一电机调整，将其转动到冷却箱内，将其置于冷却箱内进行冷却，冷却后，将置物篮转动到适当方位后，通过第二电机和第二转轴带动连接架转动，从而带动置物篮倾斜翻转，用于工件的自动卸料。的自动卸料。的自动卸料。
【技术实现步骤摘要】
一种管道连接用短节加工镀锌装置
[0001]本技术涉及管道短节加工相关
，具体为一种管道连接用短节加工镀锌装置。
技术介绍
[0002]短节是工业管道连接中常用的一种配件。常见的有螺纹短节，分为双头外丝、单头外丝、平头外丝几种，另外还有以法兰连接的短节等，短节在生产加工过程中为提高其防腐效果，通常会在其表面进行热镀锌，现有的短节镀锌装置大多结构功能单一，通常需要人工辅助对工件进行操作转移及卸料，效率较低，劳动强度大，现需要一种管道连接用短节加工镀锌装置解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种管道连接用短节加工镀锌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的短节镀锌装置大多结构功能单一，通常需要人工辅助对工件进行操作转移及卸料，效率较低，劳动强度大的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道连接用短节加工镀锌装置，包括装置体、支撑架、第三电机、接料架和冷却箱，
[0005]所述装置体外侧设置有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆上端连接有固定架，所述固定架上端贯穿转动连接有第一转轴，且第一转轴上端连接有转动架；
[0006]所述支撑架设置在转动架的下端，且支撑架内壁转动连接有第二转轴，同时第二转轴的内端与连接架相连接。
[0007]优选的，所述第一液压伸缩杆和固定架组成伸缩机构，且固定架内设置有第一电机，所述第一电机与第一转轴相连接，且第一电机、第一转轴和转动架组成转动机构。
[0008]通过采用上述技术方案，可通过第一液压伸缩杆推动固定架对置物篮的高度调整。
[0009]优选的，一侧的所述第二转轴一端贯穿支撑架与第二电机相连接，且第二电机、第二转轴和连接架组成转动机构。
[0010]通过采用上述技术方案，第二电机通过第二转轴带动连接架转动。
[0011]优选的，所述第三电机设置在连接架内，且第三电机与传动轴相连接，同时传动轴下端连接有置物篮，所述第三电机、传动轴和置物篮组成转动机构。
[0012]通过采用上述技术方案，第三电机通过传动轴带动置物篮转动。
[0013]优选的，所述接料架与装置体侧面相连接，且接料架一侧与桶体相连接，所述接料架与两个桶体相对应，且桶体设置在装置体后侧。
[0014]通过采用上述技术方案，置物篮旋转时滴落的残液可通过接料架收集。
[0015]优选的，所述冷却箱包括有第二液压伸缩杆和挡架，且冷却箱侧面设置有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆上端与挡架相连接，且挡架贯穿设置在冷却箱内，同时冷却
箱设置在第一液压伸缩杆的外侧。
[0016]通过采用上述技术方案，冷却箱内冷却水可用于热镀后工件的冷却。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该管道连接用短节加工镀锌装置，
[0018](1)在左侧的第一液压伸缩杆作用下可对左侧的置物篮高度适当调整，用于将工件置于装置体内进行镀锌加工，当镀锌完成后，将其推升，在左侧的第一电机作用下将其转动到左侧的桶体处，用于对工件上残留的镀锌液甩干，与此同时，右侧的置物篮内工件可进行镀锌，保持工件镀锌连续；
[0019](2)将工件置于桶体内，可在第三电机作用下带动置物篮转动，将工件上残留的镀锌液甩干，然后再通过第一电机调整，将其转动到冷却箱内，将其置于冷却箱内进行冷却，冷却后，将置物篮转动到适当方位后，通过第二电机和第二转轴带动连接架转动，从而带动置物篮倾斜翻转，用于工件的自动卸料。
附图说明
[0020]图1为本技术装置体正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术装置体和第一液压伸缩杆立体结构示意图；
[0022]图3为本技术装置体俯视结构示意图；
[0023]图4为本技术装置体和桶体立体结构示意图。
[0024]图中：1、装置体，2、第一液压伸缩杆，3、固定架，4、第一电机，5、第一转轴，6、转动架，7、支撑架，8、第二转轴，9、第二电机，10、连接架，11、第三电机，12、传动轴，13、置物篮，14、接料架，15、桶体，16、冷却箱，1601、第二液压伸缩杆，1602、挡架。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种管道连接用短节加工镀锌装置，如图1、图2和图3所示，装置体1外侧设置有第一液压伸缩杆2，且第一液压伸缩杆2上端连接有固定架3，第一液压伸缩杆2和固定架3组成伸缩机构，且固定架3内设置有第一电机4，第一电机4与第一转轴5相连接，且第一电机4、第一转轴5和转动架6组成转动机构，第一液压伸缩杆2可对固定架3高度调整，同时在第一电机4和第一转轴5作用下带动动架6转动对其方位调整，从而对置物篮13位置调整。
[0027]如图1所示，一侧的第二转轴8一端贯穿支撑架7与第二电机9相连接，且第二电机9、第二转轴8和连接架10组成转动机构，第二电机9通过第二转轴8带动连接架10转动，可对置物篮13倾斜翻转调整，固定架3上端贯穿转动连接有第一转轴5，且第一转轴5上端连接有转动架6，支撑架7设置在转动架6的下端，且支撑架7内壁转动连接有第二转轴8，同时第二转轴8的内端与连接架10相连接，第三电机11设置在连接架10内，且第三电机11与传动轴12相连接，同时传动轴12下端连接有置物篮13，第三电机11、传动轴12和置物篮13组成转动机构，第三电机11通过传动轴12带动置物篮13转动，有助于对工件表面甩干。
[0028]如图3和图4所示，接料架14与装置体1侧面相连接，且接料架14一侧与桶体15相连接，接料架14与两个桶体15相对应，且桶体15设置在装置体1后侧，接料架14可对置物篮13旋转到桶体15的过程中滴落的残液收集，桶体15可用于工件上残留的镀锌液甩干用。
[0029]如图1和图3所示，冷却箱16包括有第二液压伸缩杆1601和挡架1602，且冷却箱16侧面设置有第二液压伸缩杆1601，第二液压伸缩杆1601上端与挡架1602相连接，且挡架1602贯穿设置在冷却箱16内，同时冷却箱16设置在第一液压伸缩杆2的外侧，热镀后的工件可在冷却箱16内冷却，冷却后，将置物篮13拉升适当高度，通过第二液压伸缩杆1601对挡架1602高度调整，利用第三电机11通过传动轴12带动置物篮13转动，对其工件表面水渍甩干，挡架1602可防止水渍甩向四周。
[0030]接通电源，可先在左侧的置物篮13内加入工件，在左侧的第一电机4作用下通过第一转轴5带动转动架6转动，将置物篮13转动到装置体1上方，通过左侧的第一液压伸缩杆2拉动固定架3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道连接用短节加工镀锌装置，包括装置体(1)、支撑架(7)、第三电机(11)、接料架(14)和冷却箱(16)，其特征在于：所述装置体(1)外侧设置有第一液压伸缩杆(2)，且第一液压伸缩杆(2)上端连接有固定架(3)，所述固定架(3)上端贯穿转动连接有第一转轴(5)，且第一转轴(5)上端连接有转动架(6)；所述支撑架(7)设置在转动架(6)的下端，且支撑架(7)内壁转动连接有第二转轴(8)，同时第二转轴(8)的内端与连接架(10)相连接。2.根据权利要求1所述的一种管道连接用短节加工镀锌装置，其特征在于：所述第一液压伸缩杆(2)和固定架(3)组成伸缩机构，且固定架(3)内设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)与第一转轴(5)相连接，且第一电机(4)、第一转轴(5)和转动架(6)组成转动机构。3.根据权利要求1所述的一种管道连接用短节加工镀锌装置，其特征在于：一侧的所述第二转轴(8)一端贯穿支撑架(7)与第二电机(9)相连接，且第二电机(9)、第二转轴(8)和连接架...
【专利技术属性】
技术研发人员：解玲，刘军，刘慧萌，
申请(专利权)人：建湖中恒机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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