卷接机组切割鼓轮烟支排直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了卷接机组切割鼓轮烟支排直装置，涉及机械技术领域，解决了生产过程中，经常发现浮圈开胶、老化、烟支有长短不齐和现象，影响产品质量，在日常的设备维护保养过程中，维修频率出现比较高的是综合轮烟支排直部位，浮圈变形，损坏，零件更换频繁，使用寿命短，维修成本上升，影响产品质量的技术问题；包括基座，所述基座上表面安装有阀体，所述风阀阀体表面安装有内浮圈，所述内浮圈上方设有轮体，所述轮体安装在风阀阀体的表面，所述轮体上方设有外浮圈，所述外浮圈安装在风阀阀体的表面，本实用通过改变部分结构和部分部件之间的位置来达到相应的技术效果，且结构简单，较容易实现。容易实现。容易实现。

【技术实现步骤摘要】
卷接机组切割鼓轮烟支排直装置


[0001]本技术属于机械
，具体是卷接机组切割鼓轮烟支排直装置。

技术介绍

[0002]1‑
8卷接机组滤嘴接装机的切割鼓轮主要功能是将来自接烟鼓轮的双倍烟支在此鼓轮上排列整齐并切割成符合一定规格的烟支组传递给分离鼓轮；此鼓轮内部结构复杂，里排浮圈的更换不方便。
[0003]现有的鼓轮装置综合轮两侧的浮圈在工作过程中不断的受到周期性的拉伸，产生交变负荷使两端浮圈橡胶膜片承受轴向拉伸负荷的能力变小，当小于轴向拉伸负荷时就会发生疲劳损坏，而且由于橡胶的特性，会随着时间逐渐老化出现开胶撕裂现象，造成浮圈的功能失效产品质量事故的发生，增加了卷烟的制造成本；并且浮圈两侧压缩滚轮的支撑轴承易损坏，滚轮转动不灵活，压缩滚轮产生不规则磨损，出现烟支排列不齐的现象；且现在1
‑
8卷接机组实行一名操作工负责制,每次保养拆卸安装综合轮和在更换浮圈时，特别是里侧浮圈，安装调整不方便，浮圈的变形，使其运动规迹不平稳，影响烟支的整齐排列，由于浮圈结构的功能失效增加了操做工和维修人员的劳动强度，影响设备的正常运行，加大了设备的维护成本；为此，现在提出卷接机组切割鼓轮烟支排直装置。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出卷接机组切割鼓轮烟支排直装置，该卷接机组切割鼓轮烟支排直装置解决了现有的鼓轮装置综合轮两侧的浮圈在工作过程中不断的受到周期性的拉伸，产生交变负荷使两端浮圈橡胶膜片承受轴向拉伸负荷的能力变小，当小于轴向拉伸负荷时就会发生疲劳损坏，而且由于橡胶的特性，会随着时间逐渐老化出现开胶撕裂现象，造成浮圈的功能失效产品质量事故的发生，增加了卷烟的制造成本的问题；还解决了浮圈两侧压缩滚轮的支撑轴承易损坏，滚轮转动不灵活，压缩滚轮产生不规则磨损，出现烟支排列不齐的问题，还解决了现在1
‑
8卷接机组实行一名操作工负责制,每次保养拆卸安装综合轮和在更换浮圈时，特别是里侧浮圈，安装调整不方便，浮圈的变形，使其运动规迹不平稳，影响烟支的整齐排列，由于浮圈结构的功能失效增加了操做工和维修人员的劳动强度，影响设备的正常运行，加大了设备的维护成本的问题。
[0005]为实现上述目的，根据本技术的第一方面的实施例提出卷接机组切割鼓轮烟支排直装置，包括基座，所述基座上表面安装有风阀阀体，所述风阀阀体上安装有内法兰架，所述内法兰架上安装有内浮圈，所述内浮圈上方设有轮体，所述轮体安装在风阀阀体表面，所述轮体表面安装有外浮圈，所述外浮圈上方设有阀口，所述阀口开设于风阀内，外浮圈上安装有外法兰架，所述外法兰架一侧固定连接有传动轴，外法兰架的作用是用于与传动轴进行连接，便于零件之间的相互连接。
[0006]进一步地，所述内浮圈与外浮圈采用偏心套结构,并且内外偏心套沿轴线有4
°
倾
斜角度，内浮圈和外浮圈通过轴承安装在内偏心套和外偏心套上。
[0007]进一步地，所述内浮圈和外浮圈采用T形阶梯状，并将工作面适当加厚，内浮圈和外浮圈工作面加厚的作用是防止变形，这样浮圈与轮体端面有一定的夹角，保证烟支组的顺利进入和排直。
[0008]进一步地，所述内法兰架一端套在风阀阀体上另一端与原来的滚轮杠杆支撑轴相连。
[0009]所述轮体的外轮体平移到鼓轮的内测，内轮体平移到外侧，所述轮体端部加长，这样设计便于外浮圈机构的安装和拆装轮体清理刀缝方便，所述轮体侧端面各向里加工出半锥形轮槽便于轴承支架的安装和最大限度利用空间以减小体积使结构紧凑，在轴颈上距外端面加工有密封圈槽,装有O形橡胶密封圈，这样设计是防止烟末和灰尘的进入对轴承造成可坏能的损坏。
[0010]进一步地，所述外法兰架为T形样式，外法兰架端面刻有标记线，外法兰架这样设计是为了便于安装定位，并且保证了内外两浮圈的最大压缩点在每次拆装时综合轮时始终处于同一垂直平面内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、对安装在鼓轮两侧的浮圈部位进行结构改进，改用偏心套结构,里外偏心套沿轴线有4
°
倾斜角度。浮圈通过轴承安装在偏心套上，以替代现有的浮圈，将浮圈改进设计成T形阶梯状，工作面适当加厚，加强其刚性防止变形，这样浮圈与轮体端面有一定的夹角，保证烟支组的顺利进入和排直，将里边的浮圈固定在风阀上，将内法兰架一端套在阀体上另一端与原来的滚轮杠杆支撑轴相连，里偏心套通过隔套安装在内法兰架上，浮圈的旋转运动是由滑叉与轮体上的轴承支架相连，当鼓轮工作时，带动浮圈做同步的旋转运动，完成双倍烟支的排直；
[0013]2、将切割鼓轮体的外轮体有外侧平移到鼓轮的内测，内轮体平移到外侧，并适当加长轮体端部，这样便于外浮圈机构的安装和拆装轮体清理刀缝方便，鼓轮两侧端面各向里加工出半锥形轮槽便于轴承支架的安装和最大限度利用空间以减小体积使结构紧凑，在轴颈上距外端面加工有密封圈槽,装有“O”形橡胶密封圈,防止烟末和灰尘的进入对轴承造成损坏；
[0014]3、由于切割轮体轴颈的加长法兰也要进行重新设计，将法兰轴向加长“T”形样式便于实现与传动轴联接，保证切割鼓轮与墙板的中心位置不变，定位法兰架利用原滚轮杠杆支撑轴用于外偏心套的定位,外浮圈的结构和内浮圈一样，安装在外偏心套上，外法兰架端面刻有标记线便于安装定位，这样保证了内外两浮圈的最大压缩点在每次拆装时综合轮时始终处于同一垂直平面内。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视示意图；
[0017]图3为本技术俯视示意图。
[0018]附图中，给标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、基座；2、风阀阀体；3、内浮圈；4、内法兰架；5、轮体；6、外浮圈；7、阀口；8、外法兰
架；9、传动轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
3所示，卷接机组切割鼓轮烟支排直装置，包括基座1，所述基座1上表面安装有风阀阀体2，所述风阀阀体2上安装有内法兰架4，所述内法兰架4上安装有内浮圈3，所述内浮圈3上方设有轮体5，所述轮体5安装在风阀阀体2表面，所述轮体5表面安装有外浮圈6，所述外浮圈6上方设有阀口7，所述阀口7开设于风阀内，外浮圈6上安装有外法兰架8，所述外法兰架8一侧固定连接有传动轴9，需要进一步说明的是，本实施例中的外法兰架8的作用是用于与传动轴9进行连接，便于零件之间的相互连接。
[0022]所述内浮圈3与外浮圈6采用偏心套结构,并且内外偏心套沿轴线有4
°
倾斜角度，内浮圈3和外浮圈6通过轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卷接机组切割鼓轮烟支排直装置，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)上表面安装有风阀阀体(2)，所述风阀阀体(2)上安装有内法兰架(4)，所述内法兰架(4)上安装有内浮圈(3)，所述内浮圈(3)上方设有轮体(5)，所述轮体(5)安装在风阀阀体(2)表面，所述轮体(5)表面安装有外浮圈(6)，所述外浮圈(6)上方设有阀口(7)，所述阀口(7)开设于风阀阀体(2)内，外浮圈(6)上安装有外法兰架(8)，所述外法兰架(8)一侧固定连接有传动轴(9)。2.根据权利要求1所述的卷接机组切割鼓轮烟支排直装置，其特征在于：所述内浮圈(3)与外浮圈(6)采用偏心套结构,并且内外偏心套沿轴线有4
°
...

【专利技术属性】
技术研发人员：施立春，舒洪波，王和昆，鲁烨，张洪光，骆伟，唐俊元，周辉，
申请(专利权)人：安徽宜桐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：