一种玻璃粉风送分料系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种玻璃粉风送分料系统，包括玻璃粉仓、模具、从上往下依次设置的储料罐、计量仓、螺旋输送装置，所述模具间隔排列在传送带上，所述储料罐的入口通过第一管道与玻璃料仓相相连接，所述储料罐上设置有负压管道和负压泵，所述储料罐的出口通过第二管道连接至计量仓的入料口，在第二管道上布置有电动开关；所述计量仓的出料口正对螺旋输送装置的入口，所述螺旋输送装置的出口竖直向下设置，位于模具上方。本实用新型专利技术的风送分料系统，针对玻璃粉的材质特性，采用负压抽取方式将玻璃粉仓中的玻璃物料吸入储料罐中，并利用计量仓对玻璃粉进行称重，确保螺旋输送装置输送到模具的玻璃粉重量一致，保证最终生产的泡沫玻璃质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃粉风送分料系统


[0001]本技术涉及泡沫玻璃加工
，特别是涉及一种玻璃粉风送分料系统。

技术介绍

[0002]随着国家对建筑围护结构保温隔热材料使用性能，特别是防火性能要求的不断提高，作为无机材料的泡沫玻璃保温隔热体系的市场需求将会大幅上升，发展前景极为广阔。目前泡沫玻璃保温隔热体系在生产及加工成成品的过程中会产生大量的边角料，成为固体废弃物。这些废弃泡沫玻璃造成了极大的资源能源浪费并占用大量的堆放空间。这些废弃物如果可以进行资源化综合利用，制备成节能型的新型墙体材料，既可解决泡沫玻璃在生产过程中产生的边角料浪费问题，同时又能达到节约成本、节约资源、有效利用固体废弃物并减少固体废弃物排放，生产并推广应用新型节能型墙体材料的目的。
[0003]泡沫玻璃的生产采用“粉末二步烧成法”制成，先把原料废品玻璃和辅料发泡剂一起磨细并混合成均匀的料粉，再送入模具中一起放入加热炉加热，是料粉发泡膨胀充满模具，然后迅速冷却是泡沫体外壳固话后，到退火炉中缓慢冷却退火消除应力，制成泡沫玻璃毛坯，然后经过机械切割制成成品。在物料注入模具这一工艺步骤，传统工艺采用人工放料，工作效率低，劳动强度大，且由于人工操作存在误差，导致不同模具中物料重量不同，使加工出来的泡沫玻璃毛坯大小不一，影响最终产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为解决传统玻璃物料注入模具工艺采用人工才操作工作效率低劳动强度大、最终产品质量不稳定的问题，而提供一种玻璃粉风送分料系统。
[0005]本技术采用的技术方案为：一种玻璃粉风送分料系统，包括玻璃粉仓、模具、从上往下依次设置的储料罐、计量仓、螺旋输送装置，所述模具间隔排列在传送带上，所述储料罐的入口通过第一管道与玻璃料仓相连接，所述储料罐上设置有负压管道和负压泵，通过负气压将玻璃粉仓中的玻璃物料吸入至所述储料罐中，所述储料罐的出口通过第二管道连接至计量仓的入料口，在第二管道上布置有电动开关；所述计量仓的出料口正对螺旋输送装置的入口，所述螺旋输送装置的出口竖直向下设置，位于模具上方。
[0006]作为优选的，在储料罐的顶部设置有红外测距传感器或雷达物位计，用于所述储料罐内玻璃粉的容量测量。
[0007]作为优选的，所述负压管道设置在储料罐上部，且负压管道伸入储料罐内，其开口朝下设置，在开口处设置有过滤袋。
[0008]作为优选的，在储料罐的下部设置有振动泵，通过振动泵使物料下落至计量仓入料口。
[0009]作为优选的，所述计量仓包括锥形仓、计量盘，在锥形仓内竖直设置有喂料螺杆，所述喂料螺杆通过设置在锥形仓顶部的第一电机驱动，在锥形仓顶部开设有入料口，在锥形仓的下方开设有出料口；所述计量盘可翻转设置在锥形仓的出料口下方，且位于螺旋输
送装置的入口上方；在锥形仓的外侧竖直向下设置有提升臂，在提升臂的外侧设置有第二电机，所述计量盘通过支架设置在悬臂式称重传感器的受力端，所述第二电机的轴端穿过提升臂与悬臂式称重传感器的固定端相连。
[0010]作为优选的，在锥形仓内还设置有与喂料螺杆同轴的搅拌叶。
[0011]作为优选的，在锥形仓内侧顶部设置有缓冲罩。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术的风送分料系统，针对玻璃粉的材质特性，采用负压抽取方式将玻璃粉仓中的玻璃物料吸入储料罐中，并利用计量仓对玻璃粉进行称重，确保螺旋输送装置输送到模具的玻璃粉重量一致，保证最终生产的泡沫玻璃质量。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构图。
[0014]附图标记说明如下：1、玻璃粉仓；2、模具；3、储料罐；4、计量仓；5、螺旋输送装置；6、负压管道；7、负压泵；8、电动开关；9、红外测距传感器或雷达物位计；10、过滤袋；11、振动泵；41、锥形仓；42、计量盘；43、喂料螺杆；44、第一电机；45、提升臂；46、第二电机；47、悬臂式称重传感器；48、搅拌叶；49、缓冲罩。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1所示，一种玻璃粉风送分料系统，包括玻璃粉仓1、模具2、从上往下依次设置的储料罐3、计量仓4、螺旋输送装置5，玻璃粉仓1设置在单独房间，通过管道与储料罐相连通，方便其自身进料；模具用于盛放玻璃物料，方便后期加热等作业；储料罐、计量仓、螺旋输送装置来配合实现分料，确保各模具内玻璃分料的重量一致，进一步保证最终生产的泡沫玻璃质量。具体的，模具1间隔排列在传送带上，储料罐3的入口通过第一管道与玻璃料仓相连接，同时在储料罐上设置有负压管道6和负压泵7，通过负气压将玻璃粉仓中的玻璃物料吸入至所述储料罐中；储料罐的3出口通过第二管道连接至计量仓4的入料口，在第二管道上布置有电动开关8，周期性开启电动开关，将储料罐内物料转移至计量仓内；螺旋输送装置5为螺旋输送机，其入口竖直向上，其开口竖直向下，计量仓5的出料口正对螺旋输送装置5的入口，螺旋输送装置5的出口竖直向下设置，位于模具上方。计量仓周期性输出所需重量的玻璃料粉，并经出口转移至螺旋输送装置中，进而转移至模具中。模具根据计量仓输出玻璃料粉的时间周期及螺旋输送装置的输送时间，间隔排列在传送带上，在螺旋输送装置出料时，能恰好位于其下方，停顿一定时间完成加料后离开，下一个模具再输送过来。
[0017]在本实施例中，在储料罐3的顶部设置有红外测距传感器或雷达物位计9，用于所述储料罐内玻璃粉的容量测量。在储料罐内物料达到最低量时，进行警告，或人工或自动控制负压泵开启，使玻璃粉仓中的物料通过第一管道输送至储料罐内，在物料达到最高量时，进行警告，或人工或自动控制负压泵关闭，停止输送物料。
[0018]同时，将负压管道6设置在储料罐上部，且负压管道伸入储料罐内，其开口朝下设置，在开口处设置有过滤袋10。正常情况下储料罐内物料的最高量应低于负压管道高度，避免物料进通过负压管道进入负压泵，影响负压泵的寿命，
[0019]另外，在储料罐3的下部设置有振动泵11，通过振动泵使物料下落至计量仓入料口。
[0020]在本实施例中，计量仓4包括锥形仓41、计量盘42，在锥形仓41内竖直设置有喂料螺杆43，喂料螺杆43通过设置在锥形仓顶部的第一电机44驱动，在锥形仓41顶部开设有入料口，在锥形仓的下方开设有出料口；计量盘42可翻转设置在锥形仓的出料口下方，且位于螺旋输送装置的入口上方；具体的，在锥形仓41的外侧竖直向下设置有提升臂45，在提升臂45的外侧设置有第二电机46，计量盘42通过支架设置在悬臂式称重传感器47的受力端，第二电机的轴端46穿过提升臂，利用叉型件设置在悬臂式称重传感器的固定端。由于碎玻璃粉末的本身特性，利用螺杆计量达不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃粉风送分料系统，其特征在于：包括玻璃粉仓、模具、从上往下依次设置的储料罐、计量仓、螺旋输送装置，所述模具间隔排列在传送带上，所述储料罐的入口通过第一管道与玻璃料仓相连接，所述储料罐上设置有负压管道和负压泵，通过负气压将玻璃粉仓中的玻璃物料吸入至所述储料罐中，所述储料罐的出口通过第二管道连接至计量仓的入料口，在第二管道上布置有电动开关；所述计量仓的出料口正对螺旋输送装置的入口，所述螺旋输送装置的出口竖直向下设置，位于模具上方。2.根据权利要求1所述的玻璃粉风送分料系统，其特征在于：在储料罐的顶部设置有红外测距传感器或雷达物位计，用于所述储料罐内玻璃粉的容量测量。3.根据权利要求1所述的玻璃粉风送分料系统，其特征在于：所述负压管道设置在储料罐上部，且负压管道伸入储料罐内，其开口朝下设置，在开口处设置有过滤袋。4.根据权利要求1所述的玻璃...

【专利技术属性】
技术研发人员：李周，周晓伟，王红军，王瑞红，牛龙海，肖志清，田秋平，张双屯，
申请(专利权)人：河南万里绝热材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：