多通路旋转接头以及立式转台制造技术

一种多通路旋转接头以及立式转台，包括：固定轴，设置在转台中心处；所述固定轴上设置有第一进气孔和第一出气孔；旋转模块，设置在转台的台面上；所述旋转模块具有容置空腔，所述旋转模块通过容置空腔设置在所述固定轴顶部的第一轴段，且所述旋转模块可沿所述固定轴作旋转运动；所述旋转模块具有第一气路，所述容置空腔与所述第一轴段顶端之间形成洞腔；所述洞腔用于使所述第一出气孔和所述第一气路在所述旋转模块的任意转动角度皆保持连通状态；本实用新型专利技术的旋转接头及转台可以在不需要拆除其他零件结构的情况下单独拆卸旋转接头的旋转部分，方便维护或替换密封元件；以及通过设置轴承能减小旋转接头中密封件与轴的相对径向跳动。对径向跳动。对径向跳动。

【技术实现步骤摘要】
多通路旋转接头以及立式转台


[0001]本技术属于直驱转台设备
，具体涉及一种多通路旋转接头以及立式转台。

技术介绍

[0002]直驱转台主要包括旋转台面以及带动旋转台面进行转动的电机，其中旋转台面上设置有气路，通过气路控制安装在旋转台面上的气动设备，如气动夹具或真空吸盘等，从而实现自动装夹的功能。
[0003]但是，现有的直驱转台在使用上具有安装不方便的问题，在旋转台面的密封件达到使用寿命之后，需要将旋转台面整体进行拆卸后，才能更换密封元件。在日常维护或替换密封元件的过程中较为不便，所需的拆卸和装配时间较长。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种多通路旋转接头以及立式转台，以解决现有技术的转台在维护或替换密封元件较为不便，所需的拆卸和装配时间较长的问题。
[0005]本技术其中一实施例提供了一种多通路旋转接头，可用于转台，包括：固定轴，设置在转台中心处；所述固定轴上设置有第一进气孔和第一出气孔，所述第一进气孔与第一出气孔连通；旋转模块，设置在转台的台面上；所述旋转模块具有容置空腔，所述旋转模块通过容置空腔设置在所述固定轴顶部的第一轴段，且所述旋转模块可沿所述固定轴作旋转运动；所述旋转模块具有第一气路，所述容置空腔与所述第一轴段顶端之间形成洞腔；所述洞腔用于使所述第一出气孔和所述第一气路在所述旋转模块的任意转动角度皆保持连通状态。
[0006]在其中一个实施例中，所述旋转模块还设置有第二气路；所述第二气路具有第二气路进气口、第二气路出气口；所述固定轴上还设置有第二进气孔和第二出气孔，所述第二进气孔与所述第二出气孔连通；所述第二出气孔与所述第二气路进气口之间设置有第一环形气流通道，所述第一环形气流通道用于使所述第二出气孔与所述第二气路进气口在所述旋转模块的任意转动角度皆保持连通。
[0007]在其中一个实施例中，所述固定轴的第一轴段的外壁面设置有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽围绕所述第一轴段设置；所述第二出气孔设置在所述第一环形凹槽的内部；所述第一环形凹槽用于组成所述第一环形气流通道。
[0008]在其中一个实施例中，所述旋转模块还设置有第三气路；所述第三气路具有第三气路进气口、第三气路出气口；所述固定轴上还设置有第三进气孔和第三出气孔，所述第三进气孔和所述第三出气孔连通；所述第三出气孔与所述第三气路进气口之间设置有第二环形气流通道，所述第二环形气流通道用于使所述第三出气孔与所述第三气路进气口在所述旋转模块的任意转动角度皆保持连通。
[0009]在其中一个实施例中，所述固定轴的第一轴段的外壁面设置有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽围绕所述第一轴段设置，且所述第二环形凹槽和所述第一环形凹槽在轴向上互相间隔；所述第三出气孔设置在所述第二环形凹槽的内部；所述第二环形凹槽用于组成所述第二环形气流通道。
[0010]在其中一个实施例中，所述固定轴底部具有安装座，用于将固定轴安装固定在机床上；所述第一进气孔设置在所述安装座的上表面，所述第一出气孔设置在所述第一轴段的顶面；所述第一进气孔与第一出气孔之间通过第一气流道连通；所述第一气流道包括连通的第一气流道水平部分和第一气流道垂直部分；所述第一气流道水平部分与所述第一进气孔连通；所述第一气流道垂直部分与所述第一出气孔连通；
[0011]和/或，所述第二进气孔设置在所述安装座的上表面，所述第二出气孔设置在所述第一轴段的侧壁面；所述第二进气孔和所述第二出气孔之间通过第二气流道连通；所述第二气流道包括连通的第二气流道水平部分、第二气流道垂直部分；所述第二气流道水平部分与第二进气孔连通；所述第二气流道垂直部分与第二出气孔连通；
[0012]和/或，第三进气孔设置在所述安装座的上表面，所述第三出气孔设置在所述第一轴段的侧壁面；所述第三进气孔和所述第三出气孔之间通过第三气流道连通；所述第三气流道包括连通的第三气流道水平部分、第三气流道垂直部分；所述第三气流道水平部分与第三进气孔连通；所述第三气流道垂直部分与第三出气孔连通。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一气流道水平部分、第二气流道第一水平部分和第三气流道第一水平部分设置在所述安装座内同一轴向位置；
[0014]和/或，所述第一气流道垂直部分、第二气流道垂直部分和第三气流道垂直部分在所述固定轴内径向间隔设置。
[0015]在其中一个实施例中，所述旋转模块包括有旋转面板、第一环块、第二环块和第三环块；所述第三环块设置有螺钉依次贯穿所述第二环块、第一环块与所述旋转面板固定连接；所述第一环块、第二环块和第三环块内侧的圆孔与所述旋转面板下方的容置圆孔组成所述容置空腔；所述容置空腔的深度大于所述第一轴段的长度；
[0016]和/或，所述固定轴具有第二轴段，所述第二轴段上设置有轴承，且所述轴承的内环与所述第二轴段的外壁面紧贴固定；所述轴承位于所述旋转模块下方，所述轴承的外环与所述旋转模块同步转动。
[0017]在其中一个实施例中，所述旋转面板的容置圆孔的侧壁上设置有第一环形缺口，所述第一环形缺口位于所述旋转面板与所述第一环块的接触面上；第一环形缺口内部与所述第一轴段之间设置有第一动密封件，用于防止洞腔内的气体从旋转面板与第一轴段相交处泄露；
[0018]和/或，所述第一环块的内侧壁上设置有第二环形缺口，所述第二环形缺口位于所述第一环块与所述第二环块的接触面上；所述第二环形缺口内部与所述第一轴段之间设置有第二动密封件，用于防止第一环形气流通道内的气体泄漏；
[0019]和/或，所述第二环块的内侧壁上设置有第三环形缺口，所述第三环形缺口位于所述第二环块与所述第三环块的接触面上；所述第三环形缺口内部与所述第一轴段之间设置有第三动密封件，用于防止第二环形气流通道内的气体泄漏。
[0020]在其中一个实施例中，所述旋转模块内的第二气路包括互相连通的第二气路水平
部分以及第二气路垂直部分；所述第二气路水平部分与第二气路进气口连通；所述第二气路垂直部分与第二气路出气口连通；
[0021]和/或，所述旋转模块内的第三气路包括互相连通的第三气路水平部分以及第三气路垂直部分；所述第三气路水平部分与第三气路进气口连通；所述第三气路垂直部分与第三气路出气口连通。
[0022]在其中一个实施例中，还包括一种立式转台，设置于机床上，所述立式转台包括：定子组件；转子组件，可转动地设置在所述定子组件上；所述转子组件具有旋转台面，所述旋转台面可相对于定子组件作旋转运动；以及多通路旋转接头，可拆式设置在所述旋转台面上，所述多通路旋转接头为上述实施例中任意一个所述的多通路旋转接头。
[0023]在其中一个实施例中，所述旋转台面具有承载面以及安装面；所述承载面的中心处设置有阶梯容置通道，所述阶梯容置通道用于固定所述多通路旋转接头的旋转模块；所述安装面具有同轴设置的多个环形容置槽；
[0024]和/或，所述定子组件包括壳体，且所述定子组件顶部具有对应所述多个环形容置槽的多个环形凸块；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多通路旋转接头，可用于转台，其特征在于，包括：固定轴，设置在转台中心处；所述固定轴上设置有第一进气孔和第一出气孔，所述第一进气孔与第一出气孔连通；旋转模块，设置在转台的台面上；所述旋转模块具有容置空腔，所述旋转模块通过容置空腔设置在所述固定轴顶部的第一轴段，且所述旋转模块可沿所述固定轴作旋转运动；所述旋转模块具有第一气路，所述容置空腔与所述第一轴段顶端之间形成洞腔；所述洞腔用于使所述第一出气孔和所述第一气路在所述旋转模块的任意转动角度皆保持连通状态。2.如权利要求1所述的多通路旋转接头，其特征在于，所述旋转模块还设置有第二气路；所述第二气路具有第二气路进气口、第二气路出气口；所述固定轴上还设置有第二进气孔和第二出气孔，所述第二进气孔与所述第二出气孔连通；所述第二出气孔与所述第二气路进气口之间设置有第一环形气流通道，所述第一环形气流通道用于使所述第二出气孔与所述第二气路进气口在所述旋转模块的任意转动角度皆保持连通。3.如权利要求2所述的多通路旋转接头，其特征在于，所述固定轴的第一轴段的外壁面设置有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽围绕所述第一轴段设置；所述第二出气孔设置在所述第一环形凹槽的内部；所述第一环形凹槽用于组成所述第一环形气流通道。4.如权利要求3所述的多通路旋转接头，其特征在于，所述旋转模块还设置有第三气路；所述第三气路具有第三气路进气口、第三气路出气口；所述固定轴上还设置有第三进气孔和第三出气孔，所述第三进气孔和所述第三出气孔连通；所述第三出气孔与所述第三气路进气口之间设置有第二环形气流通道，所述第二环形气流通道用于使所述第三出气孔与所述第三气路进气口在所述旋转模块的任意转动角度皆保持连通。5.如权利要求4所述的多通路旋转接头，其特征在于，所述固定轴的第一轴段的外壁面设置有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽围绕所述第一轴段设置，且所述第二环形凹槽和所述第一环形凹槽在轴向上互相间隔；所述第三出气孔设置在所述第二环形凹槽的内部；所述第二环形凹槽用于组成所述第二环形气流通道。6.如权利要求5所述的多通路旋转接头，其特征在于，所述固定轴底部具有安装座，用于将固定轴安装固定在机床上；所述第一进气孔设置在所述安装座的上表面，所述第一出气孔设置在所述第一轴段的顶面；所述第一进气孔与第一出气孔之间通过第一气流道连通；所述第一气流道包括连通的第一气流道水平部分和第一气流道垂直部分；所述第一气流道水平部分与所述第一进气孔连通；所述第一气流道垂直部分与所述第一出气孔连通；和/或，所述第二进气孔设置在所述安装座的上表面，所述第二出气孔设置在所述第一轴段的侧壁面；所述第二进气孔和所述第二出气孔之间通过第二气流道连通；所述第二气流道包括连通的第二气流道水平部分、第二气流道垂直部分；所述第二气流道水平部分与第二进气孔连通；所述第二气流道垂直部分与第二出气孔连通；和/或，第三进气孔设置在所述安装座的上表面，所述第三出气孔设置在所述第一轴段的侧壁面；所述第三进气孔和所述第三出气孔之间通过第三气流道连通；所述第三气流道包括连通的第三气流道水平部分、第三气流道垂直部分；所述第三气流道水平部分与第三进气孔连通；所述第三气流道垂直部分与第三出气孔连通。7.如权利要求6所述的多通路旋转接头，其特征在于，所述第一气流道水平部分、第二
气流道第一水平部分和第三气流道第一水平部分设置在所述安装座内同一轴向位置；和/或，所述第一气流道垂直部分、第二气流道垂直部分和第三气流道垂直部分在所述固定轴内径向间隔设置。8.如权利要求1
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7任意一项所述的多通路旋转接头，其特征在于，所述旋转模块包括有旋转面板、第一环块、第二环块和第三环块；所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：史本岩，
申请(专利权)人：佛山德玛特智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：