一种工件静电喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工件静电喷涂装置，包括吊具，所述吊具用于吊挂在喷涂设备上；所述吊具上设置有工件定位器，所述工件定位器包括两个以上的工件定位组件，每个工件定位组件用于安装定位待加工工件，使得待加工工件之间的间距为3MM

【技术实现步骤摘要】
一种工件静电喷涂装置


[0001]本技术属于金属加工领域,具体来说,涉及中间空的金属件表面静电喷涂装置。

技术介绍

[0002]目前,静电喷涂工艺在金属制造领域广泛运用，源于其带来优秀的表面效果：多种颜色，多种表面状态，表面涂层均匀，耐磨耐腐蚀，抗UV等，但是基于其工作原理，静电喷涂于大面积的金属表面时，如以上所述充分表现出其各项优秀点。原理：工作时静电喷涂的喷枪、喷杯、涂料微粒部分接负极，工件接正极并接地，在高压电源的高电压作用下，喷枪(喷杯) 端部与工件之间形成一个静电场。涂料微粒受到电场力与静电场的电压与涂料微粒的带电量成正比，而与喷枪和工件之间的距离成反比，当电压足够高时，喷枪端部附近区域形成空气电离区。涂料都为高分子有机物，多为导电的电介质。涂料经喷嘴雾化后喷出，被雾化的涂料微粒通过枪口的极针、喷杯的边缘因接触而带电，当经过电离区，将再一次增加其表面电荷密度。这种带电荷的涂料微粒在静电场作用下，向导电极性的工件表面运动，并沉积在工件表面形成均匀的涂膜。
[0003]基于以上工作原理，一些小型工件在喷涂时，其边角处在接授正面带电荷的涂料微粒的同时，也接受了一些来自于侧向的带电荷的涂料微粒，这样会导致工件正面喷涂较为均匀，而边角处由于多接受涂料微粒而形成堆集，形成与正面不一致的皱皮面，对于一些要求高端品种，此处形成一个较为严重表面缺陷，现在大多数的厂家面对此问题时，选择让步或是改为其它工艺。

技术实现思路

[0004]技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种工件静电喷涂装置，使得工件边角与大面的涂层形成一个统一均匀的整体。
[0005]技术方案：为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种工件静电喷涂装置，包括吊具，所述吊具用于吊挂在喷涂设备上。所述吊具上设置有工件定位器，所述工件定位器包括N个工件定位组件，N≥2，每个工件定位组件用于安装定位待加工工件，使得待加工工件之间的间距为3MM
‑
5MM。
[0007]优选的：所述工件定位组件包括穿丝，所述吊具上设置有通孔一，当位于安装状态时，所述吊具穿过待加工工件，且所述穿丝穿过通孔一和待加工工件上设置的通孔二，将待加工工件安装在吊具上。
[0008]优选的：所述工件定位组件包括定位件一和定位件二，所述定位件一和定位件二设置于吊具上，所述定位件一和定位件二之间的区域用于放置待加工工件。工件定位组件中的定位件一和其相邻工件定位组件中的定位件二之间的最远边的间距为3MM
‑
5MM。
[0009]优选的：所述定位件一和定位件二的厚度均小于待加工工件的厚度。
[0010]优选的：所述定位件一和定位件二均为橡胶材料制成，或者所述定位件一和定位
件二均为塑料制成。所述吊具为金属导电材料制成。
[0011]优选的：所述工件定位器包括第1个定位件、M个中间定位件、第Q个定位件，Q＝N+1, M＝N
‑
1，其中，第1个定位件和其相邻的中间定位件组成1个工件定位组件，中间定位件中相邻的两个中间定位件互相配对，共组成N
‑
2个工件定位组件。第Q个定位件和其相邻的中间定位件组成1个工件定位组件。所述中间定位件的宽度为3MM
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5MM。
[0012]优选的：所述第1个定位件、M个中间定位件、第Q个定位件的厚度均小于待加工工件的厚度。
[0013]优选的：所述第1个定位件、M个中间定位件、第Q个定位件均为橡胶材料制成，或者所述定位件一和定位件二均为塑料制成。所述吊具为金属导电材料制成。
[0014]一种工件表面静电喷涂工艺，包括以下步骤：
[0015]步骤1，将待加工工件通过工件定位器固定在吊具上，使得待加工工件之间的间距为 3MM
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5MM。
[0016]步骤2，将固定有待加工工件的吊具通过挂钩挂载在喷涂设备上。
[0017]步骤3，启动喷涂设备对待加工工件进行喷涂，完成对待加工工件的喷涂。
[0018]本技术相比现有技术，具有以下有益效果：
[0019]所述吊具上设置有工件定位器，所述工件定位器包括N个工件定位组件，N≥2，每个工件定位组件用于安装定位待加工工件，使得待加工工件之间的间距为3MM
‑
5MM，各工件之间保持3MM—5MM距离，在静电喷涂时，可以消除工件边角由于吸收侧向带有电荷的喷涂微粒，导致边角处存在堆粉而形成的不均匀，使得喷涂件边角处涂层能够符合设计所要求的均匀度，让工件边角与大面的涂层形成一个统一均匀的整体。
附图说明
[0020]图1为工件定位组件的结构一示意图。
[0021]图2为工件定位组件的结构二示意图。
[0022]图3为工件定位组件的结构三示意图。
[0023]图4为工件定位组件的结构二示意图。
[0024]图5为待加工工件安装在吊具上的示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种实质性相同或相似形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0026]一种工件静电喷涂装置，如图5所示，包括吊具1，所述吊具1用于吊挂在喷涂设备上，所述喷涂设备上设置有挂钩，所述吊具1通过挂钩吊挂在喷涂设备上。所述吊具1上设置有工件定位器2，所述工件定位器2包括N个工件定位组件3，N≥2，每个工件定位组件3用于安装定位待加工工件4，使得待加工工件4之间的间距5为3MM
‑
5MM。
[0027]如图2所示，所述工件定位组件3包括定位件一301和定位件二302，所述定位件一301 和定位件二302设置于吊具1上，所述定位件一301和定位件二302之间的区域用于放置
待加工工件4。工件定位组件3中的定位件一301和其相邻工件定位组件3中的定位件二302 之间的最远边的间距5为3MM
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5MM。所述定位件一301和定位件二302的厚度均小于待加工工件4的厚度。所述定位件一301和定位件二302均为橡胶材料制成，或者所述定位件一301 和定位件二302均为塑料制成。所述吊具1为金属导电材料制成。吊具1穿过待加工工件4 内部将其串起来，通过工件定位组件3保持各工件之间留有3MM
‑‑‑
5MM间隙，最终通过吊具 1将此系列工件吊挂在喷涂设备的挂钩上。
[0028]如图5所示，所述工件定位器2包括第1个定位件21、M个中间定位件22、第Q个定位件23，Q＝N+1,M＝N
‑
1，其中，第1个定位件21和其相邻的中间定位件22组成1个工件定位组件3，中间定位件22中相邻的两个中间定位件22互相配对，共组成N
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2个工件定位组件3。第Q个定位件23和其相邻的中间定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件静电喷涂装置，其特征在于：包括吊具(1)，所述吊具(1)用于吊挂在喷涂设备上；所述吊具(1)上设置有工件定位器(2)，所述工件定位器(2)包括N个工件定位组件(3)，N≥2，所述工件定位组件(3)用于安装定位待加工工件(4)，使得待加工工件(4)之间的间距为3MM
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5MM。2.根据权利要求1所述工件静电喷涂装置，其特征在于：所述工件定位组件(3)包括穿丝(31)，所述吊具(1)上设置有通孔一，当位于安装状态时，所述吊具(1)穿过待加工工件(4)，且所述穿丝(31)穿过通孔一和待加工工件(4)上设置的通孔二(41)，将待加工工件(4)安装在吊具(1)上。3.根据权利要求1所述工件静电喷涂装置，其特征在于：所述工件定位组件(3)包括定位件一(301)和定位件二(302)，所述定位件一(301)和定位件二(302)设置于吊具(1)上，所述定位件一(301)和定位件二(302)之间的区域用于放置待加工工件(4)；工件定位组件(3)中的定位件一(301)和其相邻工件定位组件(3)中的定位件二(302)之间的最远边的间距为3MM
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5MM。4.根据权利要求3所述工件静电喷涂装置，其特征在于：所述定位件一(301)和定位件二(302)的厚度均小于待加...

【专利技术属性】
技术研发人员：古伟南，
申请(专利权)人：百家丽中国照明电器有限公司，
类型：新型
国别省市：