一种针织大圆机用压线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种针织大圆机用压线装置，包括调节箱，所述调节箱内固定连接有隔板，所述隔板将调节箱分割为相邻的腔体，所述腔体内活动连接有调节轴，所述外螺纹上螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母底端通过连接杆连接有固定块，所述固定块上活动连接有压线辊，所述压线辊上设置有线槽，所述固定块内设置有刮板。该种针织大圆机用压线装置利用外螺纹的作用，可使得调节螺母带动压线辊向左或者向右移动，实现对两个压线辊之间的距离调节，使得两个纱线之间的距离得到调节，刮板持续不断的对线槽进行清理，将毛纱刮下，避免堵塞线槽。避免堵塞线槽。避免堵塞线槽。

【技术实现步骤摘要】
一种针织大圆机用压线装置


[0001]本技术涉及针织大圆机
，具体为一种针织大圆机用压线装置。

技术介绍

[0002]针织大圆机主要分为单面系列和双面系列两类，具有转速高、产量高、工序少、适应性强等优点，针织大圆机使用过程中需要用到压线装置，现有的压线装置只能对织线进行固定，而不能对织线之间的距离进行调节，而且纱线在送线过程中经常会有细小的毛纱掉落，毛纱会堵塞压线槽，污染到后续的纱线，甚至会导致送线缓慢或停滞。为此，我们提出一种针织大圆机用压线装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种针织大圆机用压线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针织大圆机用压线装置，包括调节箱，所述调节箱内固定连接有隔板，所述隔板将调节箱分割为相邻的腔体，所述腔体内活动连接有调节轴，所述调节轴连接有驱动装置，所述调节轴上设置有外螺纹，所述外螺纹上螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母底端通过连接杆连接有固定块，所述固定块上活动连接有压线辊，所述压线辊上设置有线槽，所述固定块内设置有刮板。
[0005]优选的，所述调节箱上方设置有连接板，所述连接板底端设置有气缸组件，所述气缸组件的行程端与调节箱连接，所述连接板上设置有螺栓组件。
[0006]优选的，所述驱动装置包括第一锥齿轮、转轴、第二锥齿轮和手柄，所述第一锥齿轮设置在调节轴上，所述转轴贯穿设置在调节箱上，所述转轴一端设置有第二锥齿轮，另一端固定连接有手柄，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合设置。
[0007]优选的，所述腔体内固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿调节螺母设置。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种针织大圆机用压线装置通过驱动装置带动调节轴旋转，利用外螺纹的作用，可使得调节螺母带动压线辊向左或者向右移动，实现对两个压线辊之间的距离调节，使得两个纱线之间的距离得到调节，通过旋转的压线辊可对纱线实现压线目的，同时可使得纱线持续向前移动，实现送线功能，在压线辊转动的过程中，刮板持续不断的对线槽进行清理，将毛纱刮下，避免堵塞线槽，保证压线和送线的正常进行。
附图说明
[0009]图1为本技术正视剖视图；
[0010]图2为本技术的刮板的立体结构示意图。
[0011]图中：调节箱1、气缸组件2、连接板3、螺栓组件4、隔板5、腔体6、调节轴7、驱动装置8、第一锥齿轮9、转轴10、第二锥齿轮11、手柄12、外螺纹13、调节螺母14、连接杆15、固定块
16、压线辊17、线槽18、刮板19、限位杆20。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种针织大圆机用压线装置，包括调节箱1，调节箱1内固定连接有隔板5，隔板5将调节箱1分割为相邻的腔体6，隔板5设置多个且等间距设置，将调节箱1分隔为多个腔体6，每个腔体6内对应一个压线组件，每个腔体6内的压线组件独立设置；
[0014]腔体6内活动连接有调节轴7，调节轴7连接有驱动装置8，调节轴7上设置有外螺纹13，外螺纹13上螺纹连接有调节螺母14，驱动装置8可驱动调节轴7旋转，当调节轴7旋转后，在外螺纹13与调节螺母14的螺纹连接作用下，可使得调节螺母14左右移动，为了保证调节螺母14能够实现直线移动，可在调节螺母14上设置相应的限位机构，避免调节螺母14随着调节轴7的旋转而旋转；
[0015]调节螺母14底端通过连接杆15连接有固定块16，固定块16上活动连接有压线辊17，当调节轴7旋转后，在螺纹连接作用下，调节螺母14可带动与其通过连接杆15连接的固定块16左右移动，进而调节两个压线辊17之间的距离，由于纱线被压线辊17压住，所以实现了对两个相邻的纱线之间的距离调节，避免纱线之间发生缠绕的现象，提高使用的灵活性，压线辊17可在固定块16内旋转，当压线辊17旋转，在摩擦力的作用下，可对压在压线辊17上的纱线实现送线目的，避免纱线堵塞或者缠绕在压线辊17上，保证纱线的稳定输送；
[0016]压线辊17上设置有线槽18，固定块16内设置有刮板19，线槽18为环形槽，绕着压线辊17的外侧壁设置一周，纱线可被固定在线槽18内，利用压线辊17上的线槽18实现压线的目的，固定块16的截面为U形，刮板19位于固定块16内，且底端与线槽18抵接，当压线辊17转动时，刮板19可对堵塞在线槽18内的毛纱刮下，保证压线和送线的正常进行。
[0017]在使用时，可利用驱动装置8带动调节轴7旋转，在外螺纹13与调节螺母14的螺纹连接作用下，可使得调节螺母14左右移动，调节螺母14可带动与其通过连接杆15连接的固定块16左右移动，进而调节两个压线辊17之间的距离，实现了对两个相邻的纱线之间的距离调节，避免纱线之间发生缠绕的现象，纱线被固定在线槽18内，利用压线辊17上的线槽18实现压线的目的，当压线辊17转动时，刮板19可对堵塞在线槽18内的毛纱刮下，保证压线和送线的正常进行。
[0018]进一步的，调节箱1上方设置有连接板3，连接板3底端设置有气缸组件2，气缸组件2的行程端与调节箱1连接，连接板3上设置有螺栓组件4，气缸组件2可带动调节箱1上下升降，调节调节箱1的高度，利用螺栓组件4可将装置整体连接在针织大圆机上。
[0019]进一步的，驱动装置8包括第一锥齿轮9、转轴10、第二锥齿轮11和手柄12，第一锥齿轮9设置在调节轴7上，转轴10贯穿设置在调节箱1上，转轴10一端设置有第二锥齿轮11，另一端固定连接有手柄12，第一锥齿轮9和第二锥齿轮11相互啮合设置，利用手柄12旋转转轴10，在第一锥齿轮9和第二锥齿轮11的啮合作用下，可带动调节轴7转动。
[0020]更进一步的，腔体6内固定连接有限位杆20，限位杆20贯穿调节螺母14设置，限位杆20可限制调节螺母14旋转，实现直线移动。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织大圆机用压线装置，包括调节箱（1），其特征在于：所述调节箱（1）内固定连接有隔板（5），所述隔板（5）将调节箱（1）分割为相邻的腔体（6），所述腔体（6）内活动连接有调节轴（7），所述调节轴（7）连接有驱动装置（8），所述调节轴（7）上设置有外螺纹（13），所述外螺纹（13）上螺纹连接有调节螺母（14），所述调节螺母（14）底端通过连接杆（15）连接有固定块（16），所述固定块（16）上活动连接有压线辊（17），所述压线辊（17）上设置有线槽（18），所述固定块（16）内设置有刮板（19）。2.根据权利要求1所述的一种针织大圆机用压线装置，其特征在于：所述调节箱（1）上方设置有连接板（3），所述连接板（3）底端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟永，
申请(专利权)人：诸暨市贝特儿针纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：