一种旋风式除尘沉降箱制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘装置技术领域，且公开了一种旋风式除尘沉降箱，包括底座，所述底座上固定安装有外壳，所述外壳的顶端位于其内部固定安装有朝向向下的出气管，所述出气管内周向固定安装有隔离扇环，该旋风式除尘沉降箱，通过在外壳的锥形筒内部设置有螺旋向下延伸的螺旋导板，这样可以使得进入的气流在螺旋导板的导向作用下更加稳定地进行螺旋向下流动，进而提高气流流动的离心效果，保证对灰尘颗粒杂质的分离，同时借助每层都会设置有阻隔板，这样大量的颗粒杂质会被阻隔板阻挡下来，且由于阻隔板是斜向下设置的，这样这些被阻挡下来的杂质会大部分掉落到下方，进而提高对杂质的分离效果。分离效果。分离效果。

【技术实现步骤摘要】
一种旋风式除尘沉降箱


[0001]本技术涉及除尘装置
，具体为一种旋风式除尘沉降箱。

技术介绍

[0002]除尘装置作为现在生产中必不可少的一种设备，其作用是可以很好地将生产过程中产生的含有烟尘颗粒杂质的气流进行净化除尘，以保证后续排出的气体的洁净，现有的除尘装置也有很多中类型，旋风除尘器就是其中的一种，其主要的原理就是使得含尘气流做旋转运动，借助离心力的作用将其中的尘埃颗粒从气流中分离出来并收集，但是现有的旋风除尘器内部只是简单的一个底部为锥形筒的结构，这样虽然能够使得气流从上方进入到内部进行旋转，但是不能对其中已分离出来的灰尘杂质颗粒进行持续有效的分离，进而使得前序的空气分离出来的杂质颗粒又重新进入到后续的空气中再次混合，导致除尘的效果大大下降，使用效果不理想，这样排出的气流还是含有不少灰尘颗粒杂质，为此我们提出一种旋风式除尘沉降箱。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种旋风式除尘沉降箱，具备除尘效果好、实用性强的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种旋风式除尘沉降箱，包括底座，所述底座上固定安装有外壳，所述外壳的顶端位于其内部固定安装有朝向向下的出气管，所述出气管内周向固定安装有隔离扇环，所述底座内表面上固定安装有螺旋导板，所述螺旋导板的下表面均匀固定安装有阻隔板，所述底座的上方一侧固定安装有进气口，所述出气管的顶端内部通过连杆固定安装有水雾发生结构；
[0005]所述水雾发生结构包含进水管，所述进水管的底端固定连接有分液腔，所述分液腔的底端活动安装有雾化头。
[0006]优选的，所述外壳是分为两段，上段是圆筒状，下段是空心圆锥状，且圆筒和圆锥的连接面大小相同，所述螺旋导板是安装在圆锥状的部分内。
[0007]优选的，所述出气管是圆筒状的且其底端延伸至外壳圆锥段内部的下方。
[0008]优选的，所述隔离扇环是多层均匀设置的，且每层的隔离扇环是分为四块在出气管内周向布置，所述隔离扇环上下层之间的设置是有相位差的。
[0009]优选的，所述隔离扇环的上表面是倾斜向下的斜面。
[0010]优选的，所述雾化头的外表面侧面周向上安装有喷口横向向外的喷头。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该旋风式除尘沉降箱，通过在外壳的锥形筒内部设置有螺旋向下延伸的螺旋导板，这样可以使得进入的气流在螺旋导板的导向作用下更加稳定地进行螺旋向下流动，进而提高气流流动的离心效果，保证对灰尘颗粒杂质的分离，同时借助每层都会设置有阻隔板，这样大量的颗粒杂质会被阻隔板阻挡下来，且由于阻隔板是斜向下设置的，这样这些被
阻挡下来的杂质会大部分掉落到下方，进而提高对杂质的分离效果。
[0013]2、该旋风式除尘沉降箱，通过在外壳的内部顶端设置有向下延伸至螺旋导板的下端的出气管，这样能够使得气流只有经过螺旋导板的旋转离心后达到下方时，才能进入到出气管中向上流动排出，并且在出气管中设置有错位的隔离扇环，进一步实现对颗粒杂质的分离，结合出气管顶部设置的水雾发生结构，这样借助水雾可以在上述除尘的基础上再进一步提高对灰尘的分离效果，进而大大体现了该装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术出气管内部立体结构示意图；
[0017]图4为本技术水雾发生结构立体示意图；
[0018]图5为本技术隔离扇环立体结构示意图。
[0019]图中：1底座、2外壳、3出气管、4隔离扇环、5螺旋导板、6阻隔板、7进气口、8水雾发生结构、81进水管、82分液腔、83雾化头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种旋风式除尘沉降箱，包括底座1，底座1上固定安装有外壳2，外壳2的顶端位于其内部固定安装有朝向向下的出气管3，出气管3内周向固定安装有隔离扇环4，底座1内表面上固定安装有螺旋导板5，螺旋导板5的下表面均匀固定安装有阻隔板6，底座1的上方一侧固定安装有进气口7，出气管3的顶端内部通过连杆固定安装有水雾发生结构8；
[0022]水雾发生结构8包含进水管81，进水管81的底端固定连接有分液腔82，分液腔82的底端活动安装有雾化头83。
[0023]其中，外壳2是分为两段，上段是圆筒状，下段是空心圆锥状，且圆筒和圆锥的连接面大小相同，螺旋导板5是安装在圆锥状的部分内，这样可以使得从圆筒状的上段进入的含尘气流在向下流动时能够经过螺旋导板5的导向使得气流更好地定向螺旋向下转动离心，进而提高对内部尘埃杂质颗粒的分离效果，同时也能够在一定程度上避免杂质颗粒由于气体的不稳定流动而向上回窜的情况发生，提高了该除尘装置的除尘效果。
[0024]其中，出气管3是圆筒状的且其底端延伸至外壳2圆锥段内部的下方，这样可以使得内部的气流在进入到外壳2中可以提高其旋转离心除尘的时间，这样可以更加确定气流的流动路径，保证该装置的除尘效果。
[0025]其中，隔离扇环4是多层均匀设置的，且每层的隔离扇环4是分为四块在出气管3内周向布置，隔离扇环4上下层之间的设置是有相位差的，这样可以在气流经过外壳2内部初步进行除尘之后进入出气管3时，在流动到隔离扇环4处时可以被其进行更细小杂质颗粒的
阻隔，以进一步提高除尘的效果。
[0026]其中，隔离扇环4的上表面是倾斜向下的斜面，这样可以保证在上方水雾发生结构8的作用下水雾的压制效果时聚集的含有灰尘颗粒的水滴到达隔离扇环4的上表面时可以向下流淌，以保证最后可以集中流淌到外壳2的下方进行统一的收集，保证装置的除尘效果。
[0027]其中，雾化头83的外表面侧面周向上安装有喷口横向向外的喷头，这样可以借助进水管81中传输过来的水在经过雾化头83的喷头喷出后可以借助水的冲力使得雾化头83自身进行旋转，这样增加雾化头83产生的水雾的效果和面积，提高除尘的效果。
[0028]工作原理：使用时，将含有杂质颗粒的气体从进气口7处引进到外壳2内部，然后气流在向下流动过程中经过螺旋导板5进行稳定定向导向流动，使得气流加速旋转向下流动，其中的杂质颗粒在离心作用下被分离到外壳2内壁上，部分也会被阻隔板6阻挡下来，最后从外壳2的底端排出，气流在达到出气管3的底端之后会在出气管3中向上流动，其中未除干净的颗粒杂质会被隔离扇环4再次分离出来，在达到顶端之后，进水管81向分液腔82中灌输水分，水从雾化头83喷口处喷出，带动雾化头83发生旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋风式除尘沉降箱，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有外壳(2)，所述外壳(2)的顶端位于其内部固定安装有朝向向下的出气管(3)，所述出气管(3)内周向固定安装有隔离扇环(4)，所述底座(1)内表面上固定安装有螺旋导板(5)，所述螺旋导板(5)的下表面均匀固定安装有阻隔板(6)，所述底座(1)的上方一侧固定安装有进气口(7)，所述出气管(3)的顶端内部通过连杆固定安装有水雾发生结构(8)；所述水雾发生结构(8)包含进水管(81)，所述进水管(81)的底端固定连接有分液腔(82)，所述分液腔(82)的底端活动安装有雾化头(83)。2.根据权利要求1所述的一种旋风式除尘沉降箱，其特征在于：所述外壳(2)是分为两段，上段是圆筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏平生，张敏，
申请(专利权)人：安徽环天机电工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：