一种钢筋拉直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于建筑施工钢筋处理技术领域，尤其涉及一种用于对圆盘钢筋进行校直的钢筋拉直装置。一种钢筋拉直装置，包括工作台，在所述工作台上端面固定的夹紧机构及限位机构；所述限位机构包括对称布置在工作台上端的限位块、在所述限位块下端固定的限位板以及连接弹簧，所述夹紧机构包括相对对称设置的夹紧块、在两个所述夹紧块内侧端面相对设置的设有供钢筋穿过及拉直的矫正槽的滚轮，所述连接弹簧的另一端固定在夹紧块的下端面，两个所述夹紧块的外侧端面为与所述限位块的斜面结构相匹配且所述夹紧块与限位块通过滑块滑槽结构滑动连接。本实用新型专利技术可实现钢筋快速穿入、快速拉直且拉直精度高。速拉直且拉直精度高。速拉直且拉直精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋拉直装置


[0001]本技术属于建筑施工钢筋处理
，尤其涉及一种用于对圆盘钢筋进行校直的钢筋拉直装置。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。钢筋广泛用于各种建筑结构,特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。小直径的钢筋都是卷绕呈卷状的,需要将其拉直使用。现有钢筋拉直装置采用的是两个相互垂直设置的圆盘,圆盘外周只有一个凹槽，让钢筋依次通过两个圆盘的凹槽来达到拉直的目的。现有的钢筋拉直装置拉直效果较差，而且容易导致钢筋在轮上脱槽,与钢筋接触的部件容易磨损，影响钢筋拉直效率及精度。现有技术中也有采用预矫正机构对钢筋进行预矫正，但多为圆环状结构，钢筋从圆环内插入，一是存在弯曲的钢筋无法快速穿入，二是无夹紧拉直功能。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种预拉直钢筋可快速穿入、快速拉直且拉直精度高的钢筋拉直装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种钢筋拉直装置，包括工作台，在所述工作台上端面固定的夹紧机构及限位机构；所述限位机构包括对称布置在工作台上端面的限位块、在所述限位块下端面固定的限位板以及一端固定在所述限位板上端面的连接弹簧，两个所述限位块相对的端面为相对称的倒八字斜面结构；所述夹紧机构包括相对对称设置的夹紧块、在两个所述夹紧块内侧端面相对设置的滚轮，所述滚轮上设有供钢筋穿过及拉直的矫正槽，所述连接弹簧的另一端固定在夹紧块的下端面，两个所述夹紧块的外侧端面为与所述限位块的斜面结构相匹配且所述夹紧块与限位块通过滑块滑槽结构滑动连接。
[0006]优选的，所述限位块通过滑块滑槽结构滑动连接在工作台上端面，在所述限位块外侧竖直固定有固定块，调整螺栓螺纹连接并穿设在固定块内且其一端顶紧限位块的外侧端面。
[0007]优选的，在所述夹紧块的上端相对设置有挡板，在两个所述挡板的内侧开设有倒喇叭状缺口，夹紧块在限位板的阻挡下无法再运动时，所述缺口之间的间隙大于钢筋的外径。
[0008]优选的，所述滚轮相互平行设有多组。
[0009]优选的，所述夹紧机构及限位机构在工作台上相互平行设有多组。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.通过设置夹紧机构及限位机构，待拉直的钢筋可快速装填到夹紧机构的滚轮之间，在通过动力机构拉动钢筋时，待拉直的钢筋会带动夹紧机构运动，从而进一步夹紧钢筋
以便对钢筋进行拉直，拉直效率及精度高。
[0012]2.通过设置固定块、调整螺栓，可方便调整限位块之间的距离从而调整滚轮之间的距离，可实现多尺寸钢筋进行拉直。
[0013]3.通过设置挡板及倒喇叭状缺口，一是起到对弯曲的钢筋进行收拢的作用，二是对弯曲的钢筋起到导向作用，避免弯曲的钢筋由于内应力的作用从滚轮的矫正槽中滑出。
附图说明
[0014]图1为本技术视角一的结构示意图。
[0015]图2为本技术视角二的结构示意图。
[0016]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0017]图4为本技术的各部件分解的结构示意图。
[0018]图中：1、工作台，2、夹紧机构，21、夹紧块，22、滚轮，23、挡板，24、缺口，3、限位机构，31、限位块，32、限位板，33、连接弹簧，34、固定块，35调整螺栓、4、钢筋。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例一：
[0022]参见附图1、2、3、4所示，一种钢筋拉直装置，包括工作台1，在工作台1上端面固定的夹紧机构2及限位机构3；限位机构3包括对称布置在工作台1上端面的限位块31、在限位块31下端面焊接的限位板32以及一端焊接在限位板32上端面的连接弹簧33，两个限位块31相对的端面为相对称的倒八字斜面结构。限位板32由长板和短板一体成型构成，短板垂直焊接在限位块31底端，长板水平垂直固定短板，连接弹簧33焊接在长板上端面。
[0023]夹紧机构2包括相对对称设置的夹紧块21、在两个夹紧块21内侧端面相对设置的滚轮22，滚轮22上设有供钢筋穿过及拉直的矫正槽，连接弹簧33的另一端焊接在夹紧块21的下端面，两个夹紧块21的外侧端面为与限位块31的斜面结构相匹配且夹紧块21与限位块31通过滑块滑槽结构滑动连接。夹紧块21的外侧与限位块31的内侧形成楔块结构，在弯曲的钢筋向下运动时带动夹紧块21向下运动，从而实现两个夹紧块21相对运动使其之间的距离减少，以使滚轮22之间的距离减少以夹紧钢筋4。滚轮22相互平行设有多组以提高拉直效果。
[0024]为了对多种尺寸的钢筋进行拉直，可对限位块31进行调整。限位块31通过滑块滑槽结构滑动连接在工作台1上端面，在限位块31外侧竖直焊接有固定块34，调整螺栓35螺纹连接并穿设在固定块34内且其一端顶紧限位块31的外侧端面。通过调整螺栓35的旋紧或旋
送以调整两个限位块31之间的距离。
[0025]为了对弯曲的钢筋进行收拢及导向，避免弯曲的钢筋由于内应力的作用从滚轮22的矫正槽中滑出，在夹紧块21的上端与夹紧块21一体成型相对设置有挡板23，在两个挡板23的内侧开设有倒喇叭状缺口24，在夹紧块21在限位板32的阻挡下无法再运动时，缺口24之间的间隙大于钢筋的外径。
[0026]为了进一步提高拉直效率及拉直精度，夹紧机构2及限位机构3在工作台1上相互平行设有多组。
[0027]该钢筋拉直装置的工作原理如下：
[0028]首先旋松调整螺栓35，将弯曲的钢筋依次穿设在缺口24、滚轮22的矫正槽内，根据钢筋4的尺寸，旋紧调整螺栓35。动力机构拉动钢筋4向前运动，由于未拉直的钢筋处于弯曲状态，在进入缺口24后，弯曲的钢筋4对夹紧块21有力的作用，带动夹紧块21向前运动以使滚轮22的矫正槽夹紧钢筋4，以实现对钢筋4的拉直操作。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋拉直装置，包括工作台，其特征在于：在所述工作台上端面固定的夹紧机构及限位机构；所述限位机构包括对称布置在工作台上端面的限位块、在所述限位块下端面固定的限位板以及一端固定在所述限位板上端面的连接弹簧，两个所述限位块相对的端面为相对称的倒八字斜面结构；所述夹紧机构包括相对对称设置的夹紧块、在两个所述夹紧块内侧端面相对设置的滚轮，所述滚轮上设有供钢筋穿过及拉直的矫正槽，所述连接弹簧的另一端固定在夹紧块的下端面，两个所述夹紧块的外侧端面为与所述限位块的斜面结构相匹配且所述夹紧块与限位块通过滑块滑槽结构滑动连接。2.根据权利要求1所述一种钢筋拉直...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅亚峰，梁永杰，梁博，杨静，董志磊，贾晨旭，梁昊，
申请(专利权)人：河南省路桥建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：