一种树脂涂料生产用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种树脂涂料生产用混合装置，包括筒体，所述筒体的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动体，所述转动体的外壁固定连接有第一搅拌叶，所述支撑架的一侧设置有固定盘，所述固定盘的下表面开设有凹槽，所述转动体的外表面固定连接有连接件，所述连接件的内壁固定连接有进料管，所述进料管的外壁且位于顶部处固定连接有旋转体。本实用新型专利技术，进料管通过连接件和转动体固定在一起，使进料管和转动体一起转动，在进料管的顶部固定旋转体，旋转体在凹槽内部转动，进料管经过料斗时，料斗内部的一部分粉剂就会落到液体胶上，能够随时添加粉剂的量，能够保证液体胶的质量。胶的质量。胶的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂涂料生产用混合装置


[0001]本技术涉及树脂涂料生产
，尤其涉及一种树脂涂料生产用混合装置。

技术介绍

[0002]树脂涂料以石油化工产品为基础，名目繁多、性能优良，并已成为现代涂料的主要品种，在树脂涂料的生产过程中，需要将粉剂加入到液体胶中，经过混合搅拌，形成树脂涂料。
[0003]传统的混合装置是将粉剂全部加到液体胶上，然后再用搅拌器进行搅拌，有时会出现粉剂不够或过多，就会使液体胶的质量出现问题，不能够很好地调节粉剂的量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种树脂涂料生产用混合装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种树脂涂料生产用混合装置，包括筒体，所述筒体的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端通过转轴固定连接有转动体，所述转动体的外壁固定连接有第一搅拌叶，所述支撑架的侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的侧壁固定连接有固定盘，所述固定盘的下表面开设有凹槽，所述转动体的外表面固定连接有连接件，所述连接件的内壁固定连接有进料管，所述进料管的外壁且位于顶部处固定连接有旋转体。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述固定盘的上表面固定连接有料斗，所述料斗位于进料管的上侧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一搅拌叶的形状为螺旋状。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述转动体的下表面固定连接有第二搅拌叶。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述旋转体的形状为圆环形，所述旋转体位于凹槽的内部，且旋转体贴在固定盘的下表面。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述固定盘的上表面且位于中心处开设有通孔，所述通孔的直径比电机的转轴直径大。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述筒体的底部固定连接有出料管，所述出料管的外壁设置有开关。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、与现有技术相比，该树脂涂料生产用混合装置，往料斗内部加入粉剂，进料管通
过连接件和转动体固定在一起，就会使进料管和转动体一起转动，在进料管的顶部固定有旋转体，旋转体可以在凹槽内部转动，当进料管经过料斗时，料斗内部的一部分粉剂就会通过进料管落到液体胶上，能够随时添加粉剂的量，确保粉剂添加量的合理，能够保证液体胶的质量。
[0020]2、与现有技术相比，该树脂涂料生产用混合装置，第一搅拌叶就会落在液体胶上的粉剂从上面带到底部，就能够使粉剂充分融合，不会长时间停留在上侧，每次落到液体胶的粉剂量都比较少，有利于粉剂的混合。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种树脂涂料生产用混合装置的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种树脂涂料生产用混合装置的侧视图；
[0023]图3为本技术提出的一种树脂涂料生产用混合装置的斜视图；
[0024]图4为本技术提出的一种树脂涂料生产用混合装置的图1中A
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A处剖视图。
[0025]图例说明：
[0026]1、筒体；2、支撑架；3、连接杆；4、电机；5、固定盘；6、料斗；7、出料管；8、开关；9、转动体；10、连接件；11、进料管；12、凹槽；13、第一搅拌叶；14、第二搅拌叶；15、旋转体；16、通孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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4，本技术提供的一种树脂涂料生产用混合装置：包括筒体1，筒体1的上表面固定连接有支撑架2，支撑架2的侧壁固定连接有电机4，电机4会带动转动体9、第一搅拌叶13和第二搅拌叶14转动，电机4的输出端通过转轴固定连接有转动体9，转动体9的外壁固定连接有第一搅拌叶13，第一搅拌叶13的形状为螺旋状，螺旋状的第一搅拌叶13会把上侧的液体胶不断带到底部，转动体9的下表面固定连接有第二搅拌叶14，能够使底部的胶能够混合，防止出现混合不均匀，支撑架2的侧壁固定连接有连接杆3，连接杆3的侧壁固定连接有固定盘5，固定盘5的下表面开设有凹槽12，转动体9的外表面固定连接有连接件
10，连接件10的内壁固定连接有进料管11，进料管11的外壁且位于顶部处固定连接有旋转体15，旋转体15的形状为圆环形，旋转体15位于凹槽12的内部，且旋转体15贴在固定盘5的下表面，固定盘5底部的凹槽12的形状为圆环形，并且凹槽12的直径比进料管11的直径大，进料管11转动的轨迹是沿着凹槽12转动，进料管11的顶部固定旋转体15，旋转体15的形状为圆环形，旋转体15与凹槽12的大小相同，并且旋转体15贴合凹槽12的内上壁。
[0030]固定盘5的上表面固定连接有料斗6，料斗6位于进料管11的上侧，当进料管11经过料斗6时，料斗6内部的粉剂就会从进料管11落到筒体1内部，然后第一搅拌叶13就会把粉剂从上面带到底部，就能够使粉剂充分融合，不会长时间停留在上侧，每次落到液体胶的粉剂量都比较少，有利于粉剂的混合。
[0031]固定盘5的上表面且位于中心处开设有通孔16，通孔16的直径比电机4的转轴直径大，固定盘5和电机4两者互不相关，不会影响到彼此。
[0032]筒体1的底部固定连接有出料管7，出料管7的外壁设置有开关8，当筒体1内部的液体胶混合均匀后，就可以把开关8打开，就能够使液体胶从出料管7处流出。
[0033]工作原理：可以往筒体1内部加入液体胶，然后启动电机4使转动体9、第一搅拌叶13、第二搅拌叶14转动，然后往料斗6内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂涂料生产用混合装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的上表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的侧壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端通过转轴固定连接有转动体(9)，所述转动体(9)的外壁固定连接有第一搅拌叶(13)，所述支撑架(2)的侧壁固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的侧壁固定连接有固定盘(5)，所述固定盘(5)的下表面开设有凹槽(12)，所述转动体(9)的外表面固定连接有连接件(10)，所述连接件(10)的内壁固定连接有进料管(11)，所述进料管(11)的外壁且位于顶部处固定连接有旋转体(15)。2.根据权利要求1所述的一种树脂涂料生产用混合装置，其特征在于：所述固定盘(5)的上表面固定连接有料斗(6)，所述料斗(6)位于进料管(11)的上侧。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄长安，
申请(专利权)人：四川安旭涂料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：