一种高精度防堵系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高精度防堵系统，包括设置在进水管上的高精处理机构和离子过滤装置，所述离子过滤装置包括壳体、搅拌杆、一号滤板、二号滤板、电机、转轴、转动轴、搅拌棒、一号锥轮、二号锥轮、加液机构和排出机构，高精处理机构输入端设置有进水管，进水管上设置有壳体，壳体内部有腔室，一号滤板和二号滤板均安装在腔室中，电机安装在壳体顶端，电机输出端设置有转轴，转轴底端延伸至腔室中，一号锥轮安装在转轴底端，转动轴转动安装在一号滤板和二号滤板之间，二号锥轮安装在转动轴上，一号锥轮与二号锥轮啮合，多组搅拌棒在腔室中安装在转动轴上，多组搅拌杆在腔室中安装在转轴上。本实用新型专利技术减少了工人工作量，提高了清洗效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度防堵系统


[0001]本技术涉及污水处理的
，特别是涉及一种高精度防堵系统。

技术介绍

[0002]由于污水中含有少量的重金属离子，含有重金属离子的污水进入土壤中将水造成环境污染，因此需要对污水进行处理。现有的污水处理机构在对污水处理时，会在处理机构进水管上设置有离子过滤装置，用于对污水中少量的重金属离子进行处理，其原理是通过碱液与重金属离子反应生成沉淀，再进行过滤，但沉淀物极易堵塞住滤眼。由于该离子过滤装置经常发生堵塞，就需要操作人员经常对离子过滤装置拆装后进行人工清洗，影响了水处理效率，也增加了劳动量。

技术实现思路

[0003]本技术需要解决的技术问题是提供一种高精度防堵系统，以减少工人工作量，提高清洗效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0005]一种高精度防堵系统，包括设置在进水管上的高精处理机构和离子过滤装置，所述离子过滤装置包括壳体、搅拌杆、一号滤板、二号滤板、电机、转轴、转动轴、搅拌棒、一号锥轮、二号锥轮、加液机构和排出机构，高精处理机构输入端设置有进水管，进水管上设置有壳体，壳体内部有腔室，一号滤板和二号滤板均安装在腔室中，电机安装在壳体顶端，电机输出端设置有转轴，转轴底端延伸至腔室中，一号锥轮安装在转轴底端，转动轴转动安装在一号滤板和二号滤板之间，二号锥轮安装在转动轴上，一号锥轮与二号锥轮啮合，多组搅拌棒在腔室中安装在转动轴上，多组搅拌杆在腔室中安装在转轴上，加液机构安装在壳体顶端，用于对腔室进行注液和清洗，排出机构安装在壳体底端。
[0006]污水通过进水管进入腔室中，通过加液机构向腔室中注入碱液，启动电机使转轴带动多组搅拌杆转动，通过一号锥轮带动二号锥轮转动，使转动轴带动多组搅拌棒转动，从而使碱液与重金属离子反应生成沉淀再进行过滤，沉淀物在一号滤板和二号滤板之间，当使用一段时间后，需要对腔室中沉淀物进行清理，加液机构向腔室中注入清水，从而使清水对腔室中的沉淀物进行清洗，打开排出机构，使沉淀物通过排出机构排出，减少了工人工作量，提高了清洗效率。
[0007]优选的，加液机构包括储液管、出液管、输送泵、输液管、环形管和喷头，储液管和输送泵均安装在壳体顶端，出液管右端连通储液管左端，出液管左端连通输送泵输入端，环形管安装在一号滤板和二号滤板之间，转轴和多组搅拌杆均在环形管内侧，环形管底端设置有多组喷头，输液管的一端连通输送泵输出端，输液管的另一端延伸至腔室中连通环形管内部。
[0008]当需要对污水中重金属离子进行沉淀处理时，储液管内部加入碱液，启动输送泵，使碱液通过出液管和输液管进入到环形管内部，进入环形管内部的碱液通过多组喷头进入
腔室，从而对使碱液与污水中的重金属离子生成沉淀，储液管内部碱液使用完毕后，进水管停止向腔室中注入污水，储液管内部装入清水，启动输送泵，使清水通过多组喷头对腔室中的沉淀物进行喷洗，打开排出机构，使沉淀物和清水排出，提高便捷性。
[0009]优选的，排出机构包括排出管和阀门，排出管顶端连通壳体底端，阀门安装在排出管上；打开阀门，使清水和沉淀物通过排出管排出，提高便捷性。
[0010]优选的，还包括防护罩，防护罩安装在壳体顶端，电机在防护罩的内侧；防护罩对电机进行防护，提高安全性。
[0011]优选的，还包括液位计，液位计安装在储液管右端；通过液位计便于了解储液管内部液位高度，提高便捷性。
[0012]优选的，还包括压力表，压力表安装在壳体顶端，压力表检测端延伸至腔室中；通过压力表检测腔室中污水的压力，以便操作人员及时清理沉淀物。
[0013]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0014]本技术加液机构向腔室中注入碱液，启动电机使转轴带动多组搅拌杆转动，通过一号锥轮带动二号锥轮转动，使转动轴带动多组搅拌棒转动，从而使碱液将和重金属离子反应生成沉淀再进行过滤，沉淀物在一号滤板和二号滤板之间，当使用一段时间后，需要对腔室中沉淀物进行清理，加液机构向腔室中注入清水，从而使清水对腔室中的沉淀物进行清洗，打开排出机构，使沉淀物通过排出机构排出，减少了工人工作量，提高了清洗效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0017]图3是图2中B部局部放大结构示意图；
[0018]图4是环形管和喷头结构的轴侧放大结构示意图；
[0019]附图中标记：1、高精处理机构；2、进水管；3、壳体；4、搅拌杆；5、一号滤板；6、二号滤版；7、电机；8、转轴；9、转动轴；10、搅拌棒；11、一号锥轮；12、二号锥轮；14、储液管；15、出液管；16、输送泵；17、输液管；18、环形管；19、喷头；20、排出管；21、阀门；22、防护罩；23、液位计；24、压力表。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。
[0021]一种高精度防堵系统，如图1至图4所示，包括设置在进水管2上的高精处理机构1和离子过滤装置，离子过滤装置的输入端设置有进水管2，离子过滤装置设置在高精处理机构1的前端，污水先经过离子过滤装置后在进入高精处理机构。
[0022]离子过滤装置包括壳体3、搅拌杆4、一号滤板5、二号滤板6、电机7、转轴8、转动轴9、搅拌棒10、一号锥轮11、二号锥轮12、储液管14、出液管15、输送泵16、输液管17、环形管18、喷头19、排出管20、阀门21、防护罩22、液位计23和压力表24。
[0023]壳体3内部有腔室，一号滤板5和二号滤板6均安装在腔室中，电机7安装在壳体3顶端，电机7在防护罩22内；电机7输出端设置有转轴8，转轴8底端延伸至腔室中，一号锥轮11
安装在转轴8底端，转动轴9转动安装在一号滤板5和二号滤板6之间，二号锥轮12安装在转动轴9上，一号锥轮11与二号锥轮12啮合；多组搅拌棒10在腔室中安装在转动轴9上，多组搅拌杆4在腔室中安装在转轴8上。
[0024]储液管14和输送泵16均安装在壳体3顶端，液位计23安装在储液管14右端。
[0025]出液管15右端连通储液管14左端，出液管15左端连通输送泵16输入端，环形管18安装在一号滤板5和二号滤板6之间，转轴8和多组搅拌杆4均在环形管18内侧，环形管18底端设置有多组喷头19，输液管17的一端连通输送泵16输出端，输液管17的另一端延伸至腔室中连通环形管18内部。
[0026]排出管20顶端连通壳体3底端，阀门21安装在排出管20上，防护罩22安装在壳体3顶端。
[0027]压力表24安装在壳体3顶端，压力表24检测端延伸至腔室中。
[0028]本技术工作时，污水通过进水管2进入腔室中，当需要对污水中重金属离子进行沉淀处理时，储液管14内部加入碱液，启动输送泵16，使碱液通过出液管15和输液管17进入到环形管18内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度防堵系统，包括设置在进水管(2)上的高精处理机构(1)和离子过滤装置，其特征在于，所述离子过滤装置包括壳体(3)、搅拌杆(4)、一号滤板(5)、二号滤板(6)、电机(7)、转轴(8)、转动轴(9)、搅拌棒(10)、一号锥轮(11)、二号锥轮(12)、加液机构和排出机构，壳体(3)内部有腔室，一号滤板(5)和二号滤板(6)均安装在腔室中，电机(7)安装在壳体(3)顶端，电机(7)输出端设置有转轴(8)，转轴(8)底端延伸至腔室中，一号锥轮(11)安装在转轴(8)底端，转动轴(9)转动安装在一号滤板(5)和二号滤板(6)之间，二号锥轮(12)安装在转动轴(9)上，一号锥轮(11)与二号锥轮(12)啮合，多组搅拌棒(10)在腔室中安装在转动轴(9)上，多组搅拌杆(4)在腔室中安装在转轴(8)上，加液机构安装在壳体(3)顶端，用于对腔室进行注液和清洗，排出机构安装在壳体(3)底端。2.根据权利要求1所述的一种高精度防堵系统，其特征在于，加液机构包括储液管(14)、出液管(15)、输送泵(16)、输液管(17)、环形管(18)和喷头(19)，储液...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳旭冉，
申请(专利权)人：河北高领冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：