本实用新型专利技术涉及预应力张拉技术领域，具体为一种预应力张拉顶板装置，一种预应力张拉顶板装置，包括竖向顶板，在竖向顶板的后侧连接有横向支撑板；在横向支撑板两侧的竖向顶板上均设有用于螺杆通过的张拉孔，在横向支撑板和/或竖向顶板的底部设有滑动件；本实用新型专利技术的有益技术效果是：在张拉的过程中，千斤顶推动本方案顶板装置向后移动时，由于滑动件的作用，减少了与梁体混凝土表面的摩擦力，进而减少了应力损耗，提高了张拉效率；条形的张拉孔方便螺杆安装在竖向顶板上，配合带有条形张拉孔的前顶板，一旦出现张拉端与固定端之间的轴线出现偏移时，还可以对轴线进行调节，避免碳纤维板损坏以及人员受伤的状况发生。纤维板损坏以及人员受伤的状况发生。纤维板损坏以及人员受伤的状况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种预应力张拉顶板装置
[0001]本技术涉及预应力张拉
，具体为一种预应力张拉顶板装置。
技术介绍
[0002]预应力张拉是一种对梁体施加体外预应力的方式，其原理在于在梁承受荷载前，施加一个与荷载作用相反的预应力，当梁体受荷载作用时，荷载首先要抵消这部分预应力，然后梁才受力，主要用于消除不利弯矩，使得结构处于较好的受压应力状态，增加梁大承载能力，提高梁的跨度。
[0003]在现有技术中，采用预应力张拉碳纤维板加固梁体是一种常见加固技术，其中张拉锚具一般包括固定端和张拉端，在施工过程中，首先对碳纤维板及锚具位置进行精确定位和放线。在桥梁下部两端安装固定端锚固座和张拉端锚固座，碳纤维板的一端连接在固定端锚固座上，在张拉端锚固座依次安装高强螺杆、垫片、螺母、前顶板、千斤顶和张拉顶板，其中，千斤顶的伸缩端顶住前顶板，后端顶住张拉顶板，高强螺杆的前端连接碳纤维板的另一端，后端穿过前顶板和张拉顶板并通过螺帽在张拉顶板的外端拧紧限位，千斤顶调整至顶紧，并使千斤顶受力方向与碳纤维板中心线重合。做好防护措施，开始预张拉，预张拉卸载后在碳纤维板表面均匀涂抹碳板胶。随后进行逐级正式张拉，张拉完成后旋紧螺母，卸除千斤顶，切除过长螺杆。
[0004]在张拉的过程中，为了保持张拉时轴线稳定，同时为了满足桥梁限高的要求，千斤顶需要尽量贴近梁体混凝土面，因此千斤顶后端的张拉顶板就容易与梁体混凝土发生摩擦，产生的阻力就造成了应力的损耗，降低了张拉效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种预应力张拉顶板装置，它能够减少与梁体之间的摩擦力，有利于提高张拉效率。
[0006]为实现上述目的，提出以下技术方案：
[0007]一种预应力张拉顶板装置，包括竖向顶板，在竖向顶板的后侧连接有横向支撑板；在横向支撑板两侧的竖向顶板上均设有用于螺杆通过的张拉孔，在横向支撑板和/或竖向顶板的底部设有滑动件。
[0008]较优的，横向支撑板的一侧与竖向顶板固定连接或铰接，横向支撑板和竖向顶板之间连接有斜撑。
[0009]较优的，斜撑为加强板，加强板分别与横向支撑板的顶面和竖向顶板的后侧面固定连接。
[0010]较优的，横向支撑板的前端与竖向顶板铰接，斜撑为可控伸缩件，斜撑的两端分别与横向支撑板和竖向顶板连接。
[0011]较优的，张拉孔为横向或竖向设置的条形孔。
[0012]较优的，竖向顶板每侧的张拉孔在横向和/或竖向上均对称设有一个以上。
[0013]较优的，竖向顶板的底部两侧以及横向支撑板的后端均设有容纳槽，滑动件通过转轴分别安装在容纳槽内。
[0014]本技术工作原理和使用原理为：在安装过程中，在桥梁下部两端安装固定端锚固座和张拉端锚固座，在张拉端锚固座依次安装高强螺杆、垫片、螺母、前顶板、千斤顶和本方案中的顶板装置，其中使竖向顶板中的滑动件与梁体混凝土紧贴，将高强螺杆的后端穿过前顶板和竖向顶板上的张拉孔并通过螺帽在竖向顶板的后侧拧紧限位，将千斤顶放置于前顶板和竖向顶板之间，千斤顶的伸缩端顶住前顶板，后端顶住竖向顶板。在张拉过程中，千斤顶的伸缩端向前伸展，在反作用力下，推动本方案中的顶板装置向后移动，高强螺杆随之向后张拉碳纤维板。
[0015]本技术的有益技术效果是：1、在张拉的过程中，千斤顶推动本方案顶板装置向后移动时，由于滑动件的作用，减少了与梁体混凝土表面的摩擦力，进而减少了应力损耗，提高了张拉效率；2、在横向支撑板和竖向顶板之间固定加强板，提高了顶板装置的结构强度；3、当前顶板与位于后侧的竖向顶板上的张拉孔所在轴线高度出现偏差时，通过可伸缩的斜撑，调节竖向顶板上张拉孔的高度；4、条形的张拉孔方便螺杆安装在竖向顶板上，配合带有条形张拉孔的前顶板，一旦出现张拉端与固定端之间的轴线出现偏移时，还可以对轴线进行调节，避免碳纤维板损坏以及人员受伤的状况发生。
附图说明
[0016]附图1为本技术预应力张拉顶板装置的一种使用原理示意图。
[0017]附图2 本技术预应力张拉顶板装置的其一种结构示意图。
[0018]附图3本技术预应力张拉顶板装置的其二种结构示意图。
[0019]附图4本技术预应力张拉顶板装置的其三种结构示意图。
[0020]附图5本技术预应力张拉顶板装置的其四种结构示意图。
[0021]附图6本技术预应力张拉顶板装置的其五种结构示意图。
[0022]图中：1、竖向顶板；2、横向支撑板；3、张拉孔；4、滑动件；5、加强板；6、可控伸缩件；7、容纳槽；8、梁体；9、固定端锚固座；10、张拉端锚固座；11、碳纤维板；12、千斤顶；13、高强螺杆；14、前顶板；15、螺母。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术一种预应力张拉顶板装置进一步说明。
[0024]一种预应力张拉顶板装置，包括竖向顶板1，在竖向顶板1的后侧连接有横向支撑板2；在横向支撑板2两侧的竖向顶板1上均设有用于螺杆通过的张拉孔3，在横向支撑板2和/或竖向顶板1的底部设有滑动件4。
[0025]如图1所示，在安装过程中，在梁体8下部两端安装固定端锚固座9和张拉端锚固座10，在张拉端锚固座10上按照安装顺序依次安装高强螺杆13、垫片、螺母15、前顶板14、千斤顶12和本方案中的顶板装置，碳纤维板11的一端通过锚具固定在固定端锚固座9，另一端在张拉端锚固座10上通过锚具与高强螺杆13固定连接。其中，顶板装置通过张拉孔套装在高强螺杆13的后端，并使竖向顶板1中的滑动件4与梁体8混凝土紧贴，将高强螺杆13的后端穿过前顶板和竖向顶板1上的张拉孔3并通过螺母在竖向顶板1的后侧拧紧限位，将千斤顶12
放置于前顶板和竖向顶板1之间，千斤顶12的伸缩端顶住前顶板14，后端顶住竖向顶板1。在张拉过程中，千斤顶12的伸缩端向前伸展，在反作用力下，推动本方案中的顶板装置向后移动，高强螺杆13随之向后张拉碳纤维板11。由于滑动件的作用，减少了与梁体混凝土表面的摩擦力，进而减少了应力损耗，提高了张拉效率。
[0026]在本实施例中，竖向顶板1与横向支撑板2构成T型结构，有利于节省材料，减轻重量。竖向顶板1上的张拉孔3位于横向支撑板2的两侧，能够不被横向支撑板2限制高度，有利于降低本方案张拉顶板装置的整体高度，有利于满足桥梁底部限高设计要求。
[0027]在一个实施例中，在横向支撑板2和竖向顶板1的底部均设有滑动件4，在另一个实施例中，在横向支撑板2或竖向顶板1的底部均设有滑动件4。
[0028]进一步地，如图2、图3、图4、图5、图6所示，横向支撑板2的一侧与竖向顶板1固定连接或铰接，横向支撑板2和竖向顶板1之间连接有斜撑，用于在横向支撑板2和竖向顶板1之间形成支撑作用。
[0029]进一步地，如图2、图3、图4、图5所示，斜撑为加强板5，加强板5分别与横向支撑板2的顶面和竖向顶板1的后侧面固定连接。在该实施例中，加强板5与横本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预应力张拉顶板装置，包括竖向顶板（1），其特征在于，在竖向顶板（1）的后侧连接有横向支撑板（2）；在横向支撑板（2）两侧的竖向顶板（1）上均设有用于螺杆通过的张拉孔（3），在横向支撑板（2）和/或竖向顶板（1）的底部设有滑动件（4）。2.如权利要求1所述的预应力张拉顶板装置，其特征在于，横向支撑板（2）的一侧与竖向顶板（1）固定连接或铰接，横向支撑板（2）和竖向顶板（1）之间连接有斜撑。3.如权利要求2所述的预应力张拉顶板装置，其特征在于，斜撑为加强板（5），加强板（5）分别与横向支撑板（2）的顶面和竖向顶板（1）的后侧面固定连接。4.如权利要求2所述的预应力张拉顶板装置，其特征在于，横向支撑板（2）的前端与竖向顶板（1）铰接，斜撑为可控伸缩件（6），斜撑的两端分别与横向支撑板（2）和竖向顶板（1）连接。5.如权利要求1至4中任一权利要求所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏，贾黎，罗胜，王乐，王华，田国昌，陈波，蒋月龙，
申请(专利权)人：重庆固桥智能科技研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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