本实用新型专利技术涉及冶金装置技术领域，具体公开了一种新型铝合金液导流装置，包括底座和活动台，活动台的外侧依次安装有第一导流管、第一隔温套、第二导流管和第二隔温套，第一隔温套的外侧安装有漏斗，活动台活动插接在底座的顶部，活动台与底座之间通过磁条连接，底座的内侧安装有升降架，活动台的顶部由左侧向右侧底部倾斜，第一隔温套和第二隔温套分别固定连接在第一导流管和第二导流管的外侧，第一隔温套和第二隔温套均为一种陶瓷纤维，底座右侧的中央与活动台顶部和右侧的中央均开设有连接槽，该装置解决了现有的导流装置在导流时密闭性差，铝合金溶液容易与空气发生反应产生金属碎渣并且难以维护的问题。碎渣并且难以维护的问题。碎渣并且难以维护的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种新型铝合金液导流装置
[0001]本技术涉及冶金装置
，具体涉及了一种新型铝合金液导流装置。
技术介绍
[0002]铝合金是以铝为基础，添加其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，主要运用于航空航天业，例如飞机和火箭的外壳，铝合金具有良好的导电、导热性能，同时具有耐腐蚀性和可焊性。
[0003]现有的铝合金溶液在导流过程中一般通过导流槽将溶液引流至锅炉内，但铝合金溶液在导流槽内流动时，容易与空气进行接触，产生大量的金属碎渣，影响铝合金溶液的纯度和质量，并且导流装置一般固定在锅炉旁，长久使用后不方便维护和更换，十分不便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种新型铝合金液导流装置，具备方便维护和能够保持铝合金溶液在导流中的密闭性等优点，解决了现有的导流装置在导流时密闭性差，铝合金溶液容易与空气发生反应产生金属碎渣并且难以维护的问题。
[0005]本技术的新型铝合金液导流装置，包括底座和活动台，所述活动台的外侧依次安装有第一导流管、第一隔温套、第二导流管和第二隔温套，所述第一隔温套的外侧安装有漏斗，所述活动台活动插接在底座的顶部，所述活动台与底座之间通过磁条连接，所述底座的内侧安装有升降架。
[0006]通过上述技术方案设计，解决了现有的导流装置在导流时密闭性差，铝合金溶液容易与空气发生反应产生金属碎渣并且难以维护的问题。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述活动台的顶部由左侧向右侧底部倾斜，所述第一隔温套和第二隔温套分别固定连接在第一导流管和第二导流管的外侧，所述第一隔温套和第二隔温套均为一种陶瓷纤维。
[0008]通过上述技术方案设计，增加了第一导流管内的流速，使铝合金溶液能通过倾斜面更快的流入第二导流管内，同时第一隔温套和第二隔温套对第一导流管和第二导流管进行隔离，防止烫伤工作人员。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述底座右侧的中央与活动台顶部和右侧的中央均开设有连接槽，所述第一隔温套活动插接至活动台顶部的连接槽内并通过螺钉固定连接，所述第二隔温套活动插接至底座和活动台右侧的连接槽内，并通过螺钉与活动台固定连接，所述第一导流管和第一隔温套的右侧与第二导流管和第二隔温套的顶部固定连接。
[0010]通过上述技术方案设计，方便了第一导流管和第二导流管长时间使用后从活动台的外侧拆解下来进行维修更换，防止第一导流管或第二导流管内出现故障影响铝合金溶液的正常导流。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述第一隔温套顶部右侧的中央开设有贯穿第一隔温套和第一导流管的插孔，所述漏斗外侧的底部固定连接在插孔的内侧，所述漏斗的底
部位于第二导流管的顶部，所述漏斗的底部与第一导流管的内侧平行。
[0012]通过上述技术方案设计，使工作人员能改变铝合金溶液的导流端口，从而适应于不同情况下铝合金溶液的导流。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述底座顶部的中央开设有内置仓，所述升降架固定连接在内置仓内壁底部的中央与活动台底部的中央之间，所述底座底部的四角处固定连接有自锁脚轮。
[0014]通过上述技术方案设计，方便了工作人员调整活动台和第二导流管的高度，使其适配于不同型号的模具锅炉。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述底座顶部正面和背面的中央与活动台底部正面和背面的中央均开设有定位槽，所述定位槽的内侧固定连接有磁条，所述底座与活动台通过磁条相互吸附固定。
[0016]通过上述技术方案设计，增加了底座与活动台连接之间的稳定性，防止铝合金溶液导流时活动台晃动影响铝合金溶液的正常导流。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]1、本技术通过第一导流管和第一隔温套，配合第二导流管和第二隔温套，减少了铝合金溶液在导流过程中与空气的接触，防止铝合金溶液产生化学反应出现大量金属碎渣影响铝合金溶液的质量，通过插孔，配合漏斗，增加了第一导流管的使用端口，使工作人员能通过使用场景不同选择不同的端口进行铝合金溶液导流，通过底座，配合自锁脚轮，方便了工作人员调整装置的位置，使多个锅炉能公用一个导流装置，同时方便了工作人员定时对导流装置进行维护，解决了现有的导流装置结构固定，不便维护，并且密封性差，在导流过程中铝合金溶液容易与空气接触，产生大量金属碎渣影响溶液使用质量的问题。
[0019]2、本技术通过内置仓，配合升降架，使工作人员能根据锅炉的高度不同调整活动台的高度，从而方便铝合金溶液进行导流，通过定位槽，配合磁条，增加了底座与活动台之间连接的稳定性，防止活动套晃动影响铝合金溶液的正常导流。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0022]图2为本技术左视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术左视结构示意图；
[0024]图4为本技术整体正视结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、活动台；3、自锁脚轮；4、第一导流管；5、第一隔温套；6、连接槽；7、第二导流管；8、第二隔温套；9、定位槽；10、插孔；11、漏斗；12、内置仓；13、升降架；14、磁条。
具体实施方式
[0026]以下将以图示揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简
化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
[0027]另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0028]请参阅图1
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4，本技术的新型铝合金液导流装置，包括底座1和活动台2，活动台2的外侧依次安装有第一导流管4、第一隔温套5、第二导流管7和第二隔温套8，第一隔温套5的外侧安装有漏斗11，活动台2活动插接在底座1的顶部，活动台2与底座1之间通过磁条14连接，底座1的内侧安装有升降架13，该装置解决了现有的导流装置在导流时密闭性差，铝合金溶液容易与空气发生反应产生金属碎渣并且难以维护的问题。
[0029]请参阅图1，活动台2的顶部由左侧向右侧底部倾斜，第一隔温套5和第二隔温套8分别固定连接在第一导流管4和第二导流管7的外侧，第一隔温套5和第二隔温套8均为一种陶瓷纤维，增加了第一导流管4内的流速，使铝合金溶液能通过倾斜面更快的流入第二导流管7内，同时第一隔温套5和第二隔温套8对第一导流管4和第二导流管7进行隔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型铝合金液导流装置，包括底座(1)和活动台(2)，其特征在于：所述活动台(2)的外侧依次安装有第一导流管(4)、第一隔温套(5)、第二导流管(7)和第二隔温套(8)，所述第一隔温套(5)的外侧安装有漏斗(11)；所述活动台(2)活动插接在底座(1)的顶部，所述活动台(2)与底座(1)之间通过磁条(14)连接，所述底座(1)的内侧安装有升降架(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型铝合金液导流装置，其特征在于：所述活动台(2)的顶部由左侧向右侧底部倾斜，所述第一隔温套(5)和第二隔温套(8)分别固定连接在第一导流管(4)和第二导流管(7)的外侧，所述第一隔温套(5)和第二隔温套(8)均为一种陶瓷纤维。3.根据权利要求2所述的一种新型铝合金液导流装置，其特征在于：所述底座(1)右侧的中央与活动台(2)顶部和右侧的中央均开设有连接槽(6)，所述第一隔温套(5)活动插接至活动台(2)顶部的连接槽(6)内并通过螺钉固定连接，所述第二隔温套(8)活动插接至底座(1)和活动台(2)右侧的连接槽(6)内，并通过螺钉与活动台(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐欣，
申请(专利权)人：万泰和汽车材料武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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