本申请提供一种固定装置，包括基座、侧推机构、顶拉机构及底托机构。基座包括顶基板、底基板及多个立板，顶基板与底基板间隔设置，立板连接于顶基板和底基板之间以形成收容空间，立板设有第一开孔，顶基板设有第二开孔。侧推机构包括第一弹性件及连接于第一弹性件一端的侧推块，第一弹性件的另一端固定设于收容空间内，侧推块可活动地穿过第一开孔，侧推块用于抵推侧板。顶拉机构包括第一驱动件及传动连接第一驱动件的拉杆，拉杆可活动地穿过第二开孔，拉杆用于连接底板。底托机构包括第二弹性件及连接于第二弹性件一端的承托块，第二弹性件的另一端固定设置于底基板，承托块设于收容空间外侧，承托块用于支撑侧板背离底板的一侧。侧。侧。
【技术实现步骤摘要】
固定装置
[0001]本申请涉及一种固定装置。
技术介绍
[0002]盒形壳体主要通过计算机数字控制机床(Computer Numerical Control，CNC)完成。其中，计算机数控机床主要包括固定装置和铣削装置，固定装置用于固定待加工件，铣削设备用于精细铣削固定后的待加工件以获得的表面光滑平整的壳体。
[0003]然而，对于高度较大(高度大于80毫米)以及壁厚较小(壁厚小于3毫米)的待加工件的铣削加工，常规的固定装置多采用刚性夹持的方式，不仅容易导致壳体出现振刀纹，而且常规的固定装置只可对薄壁的待加工件的外侧进行抵持，而无法提供对薄壁的内壁进行相应的支撑，在固定或者铣削该待加工件时，容易对该待加工件造成变形，从而严重影响壳体的良率。
技术实现思路
[0004]为解决
技术介绍
中的问题，本申请提供一种固定装置。
[0005]一种固定装置，用于固定一待加工件，所述待加工件包括底板及多个侧板，所述侧板围设于所述底板的一侧以形成容置空间，所述固定装置包括基座、侧推机构、顶拉机构及底托机构。所述基座包括顶基板、底基板及多个立板，所述顶基板与所述底基板间隔设置，所述立板连接于所述顶基板和所述底基板之间以形成收容空间，所述立板设有第一开孔，所述顶基板设有第二开孔。所述侧推机构包括第一弹性件及连接于所述第一弹性件一端的侧推块，所述第一弹性件的另一端固定设于所述收容空间内，所述侧推块可活动地穿过所述第一开孔，所述侧推块用于抵推所述侧板。所述顶拉机构包括第一驱动件及拉杆，所述第一驱动件传动连接所述拉杆，所述第一驱动件设于所述收容空间内，所述拉杆可活动地穿过所述第二开孔，所述拉杆用于连接所述底板。所述底托机构包括第二弹性件及连接于所述第二弹性件一端的承托块，所述第二弹性件的另一端固定设置于所述底基板，所述承托块设于所述收容空间外侧，所述承托块用于支撑所述侧板背离所述底板的一侧。
[0006]进一步地，所述侧推机构还包括第一固定座及第一滑块，所述第一固定座设置于所述底基板，所述第一固定座设置有第一滑道，所述第一滑块可活动地设于所述第一滑道内，所述第一滑块一端连接于所述侧推块，所述第一弹性件抵持于所述第一滑道的底部和所述第一滑块的另一端之间。
[0007]进一步地，所述侧推机构还包括第一自锁组件，所述第一自锁组件包括第一自锁驱动件及传动连接所述第一自锁驱动件的第一锁止块，所述第一自锁驱动件连接于所述第一固定座，所述第一滑块设有连通所述第一滑道的第一锁止槽，所述第一自锁驱动件带动所述第一锁止块进入或者退出所述第一锁止槽。
[0008]进一步地，所述固定装置还包括底推机构，所述底推机构包括第三弹性件及连接于所述第三弹性件一端的底推块，所述第三弹性件的另一端设置于所述底基板，所述立板
连接于所述底基板的一端设有第三开孔，所述底推块可活动地穿过所述第三开孔，所述底推块用于抵推所述侧板背离所述底板的一端。
[0009]进一步地，所述底推机构还包括第二自锁机构，所述第二自锁机构包括第二固定座、第二自锁驱动件及第二锁止块，所述第二固定座设置于所述底基板，所述第二固定座设有第二滑道及连通所述第二滑道的第二锁止槽，所述底推块可活动地设于所述第二滑道内，所述第三弹性件抵持于所述底推块和所述第二滑道的底部之间，所述第二自锁驱动件带动所述第二锁止块进入或者退出所述第二锁止槽。
[0010]进一步地，所述固定装置还包括多个支撑件，所述支撑件包括支撑杆及设于所述支撑杆一端的缓冲部，所述支撑杆远离所述缓冲部的一端设置于所述底基板，所述顶基板对应所述支撑杆设置有第四开孔，所述缓冲部穿过所述第四开孔，所述缓冲部用于支撑所述底板。
[0011]进一步地，所述固定装置还包括盖板组件，所述盖板组件包括盖板本体、密封环、连接部及提拉部，所述盖板本体包括第一表面及与所述第一表面相对的第二表面，所述密封环设于所述第一表面的边缘，所述连接部设于所述第一表面的中心，所述连接部用于连接所述拉杆，所述提拉部设于所述第二表面。
[0012]进一步地，所述盖板组件还包括多个定位孔，所述顶基板还设有多个定位柱，所述定位柱对应所述定位孔设置。
[0013]进一步地，所述固定装置还包括取料机构，所述取料机构包括第二驱动件及传动连接于所述第二驱动件的顶料销，所述第二驱动件设于所述底基板背离所述顶基板的一侧，所述顶料销与所述承托块并排设置，所述第二驱动件带动所述顶料销穿过所述底基板并抵推所述侧板。
[0014]进一步地，所述固定装置还包括多个流体喷射机构，所述流体喷射机构设置于所述基座的周围，所述流体喷射机构用于朝向所述底板或侧板喷射流体。
[0015]本申请提供的固定装置通过侧推机构实现对所述待加工件的侧向柔性支撑，以及通过底托机构及顶拉机构实现对所述待加工件的竖向柔性夹持，从而减少固定装置对该待加工件的刚性挤压，减少待加工件在铣削或者固定过程中发生形变的风险，同时柔性支撑和柔性夹持可以减少所述待加工件在铣削过程中的震动，从而减少铣削过程中在所述待加工件的表面生成振刀纹。
附图说明
[0016]图1为本申请一实施例提供的固定装置的示意图。
[0017]图2为图1所示的固定装置设置待加工件的示意图。
[0018]图3为图2沿线III
‑
III的剖视图。
[0019]图4为图1所示的固定装置的局部示意图(移除盖板组件)。
[0020]图5为图1所示的固定装置的侧推机构的示意图。
[0021]图6为图1所示的固定装置的底推机构的示意图。
[0022]图7为图6所示的抵推机构沿线VII
‑
VII的剖视图。
[0023]图8为图1所示的固定装置的底托机构的示意图。
[0024]图9为图8所示的底托机构沿线IX
‑
IX的剖视图。
[0025]图10为图1所示的固定装置的盖板组件的示意图。
[0026]主要元件符号说明
[0027]固定装置
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100
[0028]基座
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10
[0029]顶基板
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11
[0030]第二开孔
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111
[0031]底基板
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12
[0032]立板
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13
[0033]第一开孔
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131
[0034]第三开孔
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132
[0035]侧推机构
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20
[0036]第一弹性件
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固定装置，用于固定一待加工件，所述待加工件包括底板及多个侧板，所述侧板围设于所述底板的一侧以形成容置空间，其特征在于，所述固定装置包括：基座，包括顶基板、底基板及多个立板，所述顶基板与所述底基板间隔设置，所述立板连接于所述顶基板和所述底基板之间以形成收容空间，所述立板设有第一开孔，所述顶基板设有第二开孔；侧推机构，包括第一弹性件及连接于所述第一弹性件一端的侧推块，所述第一弹性件的另一端设于所述收容空间内，所述侧推块可活动地穿过所述第一开孔，所述侧推块用于抵推所述侧板；顶拉机构，包括第一驱动件及拉杆，所述第一驱动件传动连接所述拉杆，所述第一驱动件设于所述底基板背离所述顶基板的一侧，所述拉杆可活动地穿过所述第二开孔，所述拉杆用于连接所述底板；底托机构，包括第二弹性件及连接于所述第二弹性件一端的承托块，所述第二弹性件的另一端固定设置于所述底基板，所述承托块设于所述收容空间外侧，所述承托块用于支撑所述侧板背离所述底板的一侧。2.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述侧推机构还包括第一固定座及第一滑块，所述第一固定座设置于所述底基板，所述第一固定座设置有第一滑道，所述第一滑块可活动地设于所述第一滑道内，所述第一滑块一端连接于所述侧推块，所述第一弹性件抵持于所述第一滑道的底部和所述第一滑块的另一端之间。3.如权利要求2所述的固定装置，其特征在于，所述侧推机构还包括第一自锁组件，所述第一自锁组件包括第一自锁驱动件及传动连接所述第一自锁驱动件的第一锁止块，所述第一自锁驱动件连接于所述第一固定座，所述第一滑块设有连通所述第一滑道的第一锁止槽，所述第一自锁驱动件带动所述第一锁止块进入或者退出所述第一锁止槽。4.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述固定装置还包括底推机构，所述底推机构包括第三弹性件及连接于所述第三弹性件一端的底推块，所述第三弹性件的另一端设置于所述底基板，所述立板连接于所述底基板的一端设有第三开...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜盛，黄裕文，全承来，刘中杰，
申请(专利权)人：富泰华工业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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