一种组合式生物碳强化脱氮填料制造技术

本实用新型专利技术公开的属于脱氮填料生产加工技术领域，具体为一种组合式生物碳强化脱氮填料，包括搅拌箱，所述搅拌箱左侧开设有入料口，所述搅拌箱底端开设有出料口，还包括与搅拌箱连接的加工搅拌结构，所述加工搅拌结构是由支撑组件、调节组件、升降组件、搅拌组件和转动组件组成，所述支撑组件与搅拌箱固定连接，所述调节组件安装在支撑组件内壁顶端，本实用新型专利技术通过电机二的转动，带动转动杆二及转动杆二外壁固定连接的搅拌叶片进行转动，对材料进行搅拌，同时通过转动组件带动调节组件进行转动，调节组件通过升降组件分别带动两组搅拌组件在转动的同时交替升降，对材料进行搅拌，提高工作效率、扩大搅拌范围。扩大搅拌范围。扩大搅拌范围。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式生物碳强化脱氮填料


[0001]本技术涉及脱氮填料生产加工
，具体为一种组合式生物碳强化脱氮填料。

技术介绍

[0002]生物脱氮是指在微生物的联合作用下，污水中的有机氮及氨氮经过氨化作用、硝化反应、反硝化反应，最后转化为氮气的过程，其具有经济、有效、易操作、无二次污染等特，被公认为具有发展前途的方法，生物碳强化脱氮填料的材料在生产加工时需要进行搅拌。
[0003]现有的装置在通过电机带动搅拌叶片进行搅拌是，搅拌范围是固定的，无法进行升降，无法根据情况进行调节，降低搅拌效率和搅拌质量，为此，我们提出一种组合式生物碳强化脱氮填料。

技术实现思路

[0004]鉴于上述和/或现有一种组合式生物碳强化脱氮填料中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种组合式生物碳强化脱氮填料，能够解决上述提出现有装置在通过电机带动搅拌叶片进行搅拌是，搅拌范围是固定的，无法进行升降，无法根据情况进行调节，降低搅拌效率和搅拌质量的问题。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种组合式生物碳强化脱氮填料，其包括：搅拌箱，所述搅拌箱左侧开设有入料口，所述搅拌箱底端开设有出料口，还包括与搅拌箱连接的加工搅拌结构；
[0008]所述加工搅拌结构是由支撑组件、调节组件、升降组件、搅拌组件和转动组件组成，所述支撑组件与搅拌箱固定连接，所述调节组件安装在支撑组件内壁顶端，所述调节组件左端与转动组件固定连接，所述升降组件低端与搅拌组件顶端固定连接，所述升降组件顶端与调节组件转动连接。
[0009]作为本技术所述的一种组合式生物碳强化脱氮填料的一种优选方案，其中：所述支撑组件包括支撑架一、支撑架二，所述支撑架一固定安装在搅拌箱两侧，所述搅拌箱顶端固定连接有U型框，所述支撑架二底端内侧与U型框外壁两侧固定连接。
[0010]作为本技术所述的一种组合式生物碳强化脱氮填料的一种优选方案，其中：所述调节组件包括转动杆一，所述转动杆一外壁与支撑架二内壁顶端转动连接，所述转动杆一右端固定连接有转动盘，所述转动盘右侧底端固定连接有固定杆一，所述固定杆一右端固定连接有从动杆。
[0011]作为本技术所述的一种组合式生物碳强化脱氮填料的一种优选方案，其中：所述从动杆右端固定连接有从动盘，所述从动盘右侧顶端固定连接有固定杆二，所述固定杆二、固定杆一外壁均与升降组件转动连接，所述转动杆一左端与转动组件固定连接。
[0012]作为本技术所述的一种组合式生物碳强化脱氮填料的一种优选方案，其中：所述转动组件为L型转动杆。
[0013]作为本技术所述的一种组合式生物碳强化脱氮填料的一种优选方案，其中：所述转动组件为电机一。
[0014]作为本技术所述的一种组合式生物碳强化脱氮填料的一种优选方案，其中：所述升降组件包括连接杆、限位槽，所述连接杆设有两组，两组所述连接杆分别于固定杆二、固定杆一外壁转动连接，所述连接杆底端铰接有支撑板。
[0015]作为本技术所述的一种组合式生物碳强化脱氮填料的一种优选方案，其中：所述支撑板底端固定连接有升降杆，所述升降杆底端与搅拌组件顶端固定连接，所述升降杆外壁与U型框顶端滑动连接，所述U型框上开设有限位槽，所述限位槽内壁滑动连接有限位块，所述限位块内侧与升降杆外壁固定连接。
[0016]作为本技术所述的一种组合式生物碳强化脱氮填料的一种优选方案，其中：所述搅拌组件包括固定框，所述固定框顶端与升降杆底端固定连接，所述固定框内固定安装有电机二，所述电机二输出端固定连接有转动杆二，所述转动杆二外壁固定安装有搅拌叶片。
[0017]与现有技术相比：
[0018]通过电机二的转动，带动转动杆二及转动杆二外壁固定连接的搅拌叶片进行转动，对材料进行搅拌，同时通过转动组件带动调节组件进行转动，调节组件通过升降组件分别带动两组搅拌组件在转动的同时交替升降，对材料进行搅拌，提高工作效率、扩大搅拌范围。
附图说明
[0019]图1为本技术主视图；
[0020]图2为本技术图1中A区域放大图；
[0021]图3为本技术U型框主视图；
[0022]图4为本技术电机一主视图。
[0023]图中：1、搅拌箱；11、入料口；12、出料口；21、支撑架一；22、U型框；23、支撑架二；32、转动杆一；33、转动盘；34、固定杆一；35、从动杆；36、从动盘；37、固定杆二；41、连接杆；42、支撑板；43、升降杆；44、限位槽；45、限位块；51、固定框；52、电机二；53、转动杆二；54、搅拌叶片；61、电机一；62、L型转动杆。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0025]实施例一：
[0026]本技术提供一种组合式生物碳强化脱氮填料，具有使用方便、提高工作效率和搅拌质量的优点，请参阅图1
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3，包括搅拌箱1，搅拌箱1左侧开设有入料口11，搅拌箱1底端开设有出料口12，还包括与搅拌箱1连接的加工搅拌结构；
[0027]加工搅拌结构是由支撑组件、调节组件、升降组件、搅拌组件和转动组件组成，支
撑组件与搅拌箱1固定连接，调节组件安装在支撑组件内壁顶端，调节组件左端与转动组件固定连接，升降组件低端与搅拌组件顶端固定连接，升降组件顶端与调节组件转动连接；
[0028]支撑组件包括支撑架一21、支撑架二23，支撑架一21固定安装在搅拌箱1两侧，搅拌箱1顶端固定连接有U型框22，支撑架二23底端内侧与U型框22外壁两侧固定连接。
[0029]调节组件包括转动杆一32，转动杆一32外壁与支撑架二23内壁顶端转动连接，转动杆一32右端固定连接有转动盘33，转动盘33右侧底端固定连接有固定杆一34，固定杆一34右端固定连接有从动杆35，从动杆35右端固定连接有从动盘36，从动盘36右侧顶端固定连接有固定杆二37，固定杆二37、固定杆一34外壁均与升降组件转动连接，转动杆一32左端与转动组件固定连接，转动组件为L型转动杆62，通过转动组件带动转动杆一32及转动盘33进行转动，通过转动盘33的转动带动固定杆一34进行转动，通过固定杆一34带动从动杆35进行转动的同时，带动固定杆一34外壁转动连接的连接杆41进行转动，通过连接杆41带动第一组搅拌组件的搅拌叶片54进行上升，同时通过从动杆35带动从动盘36进行转动，通过从动盘36带动固定杆二37进行转动，通过固定杆二37带动外壁转动连接的连接杆41进行下降，从而带动连接杆41底端铰接的另一组搅拌组件进行下降。
[0030]升降组件包括连接杆41、限位槽44，连接杆41设有两组，两组连接杆41分别于固定杆二37、固定杆一34外壁转动连接，连接杆41底端铰接有支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式生物碳强化脱氮填料，包括搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)左侧开设有入料口(11)，所述搅拌箱(1)底端开设有出料口(12)，其特征在于：还包括与搅拌箱(1)连接的加工搅拌结构；所述加工搅拌结构是由支撑组件、调节组件、升降组件、搅拌组件和转动组件组成，所述支撑组件与搅拌箱(1)固定连接，所述调节组件安装在支撑组件内壁顶端，所述调节组件左端与转动组件固定连接，所述升降组件低端与搅拌组件顶端固定连接，所述升降组件顶端与调节组件转动连接。2.根据权利要求1所述的一种组合式生物碳强化脱氮填料，其特征在于，所述支撑组件包括支撑架一(21)、支撑架二(23)，所述支撑架一(21)固定安装在搅拌箱(1)两侧，所述搅拌箱(1)顶端固定连接有U型框(22)，所述支撑架二(23)底端内侧与U型框(22)外壁两侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种组合式生物碳强化脱氮填料，其特征在于，所述调节组件包括转动杆一(32)，所述转动杆一(32)外壁与支撑架二(23)内壁顶端转动连接，所述转动杆一(32)右端固定连接有转动盘(33)，所述转动盘(33)右侧底端固定连接有固定杆一(34)，所述固定杆一(34)右端固定连接有从动杆(35)。4.根据权利要求3所述的一种组合式生物碳强化脱氮填料，其特征在于，所述从动杆(35)右端固定连接有从动盘(36)，所述从动盘(36)右侧顶端固定连接有固定杆二(37)，所述固定杆二(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：温暖玲，秦观洪，钟权，
申请(专利权)人：深圳市真和丽生态环境股份有限公司，
类型：新型
国别省市：