集成式过氧化氢蒸发模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集成式过氧化氢蒸发模块，包括：导热性模块本体，在导热性模块本体中设置有空气流道、过氧化氢流道及电加热管，空气流道、过氧化氢流道及电加热管均为曲形结构，电加热管位于空气流道与过氧化氢流道之间，空气流道的空气出口端与过氧化氢流道的液体进口端相连，在导热性模块本体的顶壁和底壁上分别均布有四根第一连接柱和四个第一连接孔。本实用新型专利技术的优点在于：结构紧凑，能够对压缩空气和过氧化氢液体同时加热，降低了能耗，提高了过氧化氢液体的汽化效率，从而提高过氧化氢的消毒效果。过氧化氢的消毒效果。过氧化氢的消毒效果。

【技术实现步骤摘要】
集成式过氧化氢蒸发模块


[0001]本技术涉及集成式过氧化氢蒸发模块。

技术介绍

[0002]传统消毒设备是设置两个独立的加热装置来对空气和过氧化氢液体进行分开加热，在消毒设备中添加两个加热装置不仅会增大消毒设备体积，增加能耗，而且降低了空气的加温效率及过氧化氢液体的蒸发汽化效率，过氧化氢液体蒸发形成的过氧化氢汽体的粒径较大，可穿透性低，消毒效率差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种结构紧凑、耗能低、过氧化氢液体蒸发汽化效率高的集成式过氧化氢蒸发模块。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：集成式过氧化氢蒸发模块，包括：导热性模块本体，在导热性模块本体中设置有空气流道、过氧化氢流道及电加热管，空气流道、过氧化氢流道及电加热管均为曲形结构，空气流道的空气进口端和空气出口端均向外伸出于导热性模块本体，过氧化氢流道的液体进口端和汽体出口端均向外伸出于导热性模块本体，电加热管位于空气流道与过氧化氢流道之间，空气流道的空气出口端与过氧化氢流道的液体进口端相连，在导热性模块本体的底壁上均布有四个第一连接孔，在导热性模块本体的顶壁上均布有四根第一连接柱，导热性模块本体上的四根第一连接柱分别与导热性模块本体上的四个第一连接孔一一对齐。
[0005]进一步的，前述的集成式过氧化氢蒸发模块，其中，空气流道为U型形状，过氧化氢流道和电加热管均为W形形状。
[0006]进一步的，前述的集成式过氧化氢蒸发模块，其中，空气流道位于电加热管的上方，过氧化氢流道位于电加热管的下方，空气流道的出口端向下与过氧化氢的进口端相连。
[0007]进一步的，前述的集成式过氧化氢蒸发模块，其中，在导热性模块本体上连接有压电陶瓷模块，在压电陶瓷模块的顶壁上均布有四根第二连接柱，在压电陶瓷模块的底壁上均布有四个第二连接孔，压电陶瓷模块上的四根第二连接柱分别插入到导热性模块本体上的四个第一连接孔中，从而使压电陶瓷模块连接在导热性模块本体的底壁上，或导热性模块本体上的四个第一连接柱分别插入到压电陶瓷模块上的四个第二连接孔中，从而使压电陶瓷模块连接在导热性模块本体的顶壁上。
[0008]进一步的，前述的集成式过氧化氢蒸发模块，其中，在压电陶瓷模块与导热性模块本体之间设置有隔热垫。
[0009]本技术的优点在于：结构紧凑，能够对压缩空气和过氧化氢液体同时加热，降低了能耗，提高了过氧化氢液体的汽化效率，从而提高过氧化氢的消毒效果。
附图说明
[0010]图1是本技术所述的集成式过氧化氢蒸发模块的第一实施例的立体结构示意图。
[0011]图2是图1中多个导热性模块本体叠放时的立体结构示意图。
[0012]图3是本技术所述的集成式过氧化氢蒸发模块的第二实施例的立体结构示意图。
[0013]图4是图3中集成式过氧化氢蒸发模块叠放时的立体结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图及优选实施例对本技术所述的技术方案作进一步说明。
[0015]实施例一
[0016]如图1所示，本技术所述的集成式过氧化氢蒸发模块，包括：导热性模块本体1，在导热性模块本体1中设置有空气流道2、过氧化氢流道3及电加热管4，空气流道2、过氧化氢流道3及电加热管4均为曲形结构，空气流道2为U型形状，过氧化氢流道3和电加热管4均为W形形状，空气流道2的空气进口端21和空气出口端22均向外伸出于导热性模块本体1，过氧化氢流道3的液体进口端31和汽体出口端32均向外伸出于导热性模块本体1，空气流道2位于电加热管4的上方，过氧化氢流道3位于电加热管4的下方，空气流道2的空气出口端22向下与过氧化氢流道3的液体进口31端相连，在导热性模块本体1的底壁上均布有四个第一连接孔11，在导热性模块本体1的顶壁上均布有四根第一连接柱12，导热性模块本体1上的四根第一连接柱12分别与导热性模块本体1上的四个第一连接孔11一一对齐。
[0017]在进行蒸发时，先将电加热管4通电加热，然后将压缩空气从空气流道2的空气进口端21通入到空气流道2中，压缩空气在空气流道2中流动，压缩空气在空气流道2中流动时，压缩空气受到电加热管4的加热后温度升高，高温压缩空气从空气流道2的空气出口端22进入到过氧化氢流道3中，此时，将过氧化氢液体从过氧化氢流道3的液体进口端31通入到过氧化氢流道3，过氧化氢液体在过氧化氢流道3的进液体口端31处与高温压缩空气进行混合，高温压缩空气能够对过氧化氢液体进行加热汽化，从而将部分过氧化氢液体汽化成过氧化氢汽体，高温压缩空气混合着过氧化氢液体及过氧化氢汽体在过氧化氢流道3中流动，在流动过程中，未被汽化的过氧化氢液体受到电加热管4的加热作用后就会全部加热汽化成过氧化氢汽体，然后过氧化氢汽体混着压缩空气从过氧化氢流道3的汽体出口端32向外喷出。
[0018]当需要蒸发更多的过氧化氢液体时，如图2所示可以将多个导热性模块本体1进行叠放：即将一个导热性模块本体1上的四个第一连接柱12插入到另一个导热性模块本体1的四个第一连接孔11，以此类推，然后将多个导热性模块本体1的空气进口端21连接在同一根空气管路上，将多个导热性模块本体1的液体进口端31连接在同一根过氧化氢液体管路上，将多个导热性模块本体1的汽体出口端32连接在同一根过氧化氢汽体管路上。
[0019]实施例二，如图3所示，在导热性模块本体1上连接有压电陶瓷模块5，所示压电陶瓷模块5为现有技术，在此不再赘述，在压电陶瓷模块5与导热性模块本体1之间设置有隔热垫51，在压电陶瓷模块5的顶壁上均布有四根第二连接柱52，在压电陶瓷模块5的底壁上均布有四个第二连接孔，压电陶瓷模块5上的四根第二连接柱52分别插入到导热性模块本体1
上的四个第一连接孔11中，从而使压电陶瓷模块5连接在导热性模块本体1的底壁上，或导热性模块本体1上的四个第一连接柱12分别插入到压电陶瓷模块5上的四个第二连接孔中，从而使压电陶瓷模块5连接在导热性模块本体1的顶壁上。过氧化氢液体在导热性模块本体1中进行蒸发汽化时，压电陶瓷模块5产生的高频振荡能够对过氧化氢液体起到类似超声波雾化的效果，使得过氧化氢汽体能够进一步分散得到粒径更小的过氧化氢汽体，从而提高过氧化氢汽体的消毒效果。
[0020]当需要蒸发更多的过氧化氢液体时，如图4所示，多个导热性模块本体1和压电陶瓷模块5间隔叠放，然后将多个导热性模块本体1的空气进口端21连接在同一根空气管路上，将多个导热性模块本体1的液体进口端31连接在同一根过氧化氢液体管路上，将多个导热性模块本体1的汽体出口端32连接在同一根过氧化氢汽体管路上。
[0021]本技术的优点在于：结构紧凑，能够对压缩空气和过氧化氢液体同时加热，降低了能耗，提高了过氧化氢液体的汽化效率，从而提高过氧化氢的消毒效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.集成式过氧化氢蒸发模块，包括：导热性模块本体，其特征在于：在导热性模块本体中设置有空气流道、过氧化氢流道及电加热管，空气流道、过氧化氢流道及电加热管均为曲形结构，空气流道的空气进口端和空气出口端均向外伸出于导热性模块本体，过氧化氢流道的液体进口端和汽体出口端均向外伸出于导热性模块本体，电加热管位于空气流道与过氧化氢流道之间，空气流道的空气出口端与过氧化氢流道的液体进口端相连，在导热性模块本体的底壁上均布有四个第一连接孔，在导热性模块本体的顶壁上均布有四根第一连接柱，导热性模块本体上的四根第一连接柱分别与导热性模块本体上的四个第一连接孔一一对齐。2.根据权利要求1所述的集成式过氧化氢蒸发模块，其特征在于：空气流道为U型形状，过氧化氢流道和电加热管均为W形形状。3.根据权利要求2所述的集成式...

【专利技术属性】
技术研发人员：师强，刘杉林，柳忠，
申请(专利权)人：苏州倍爱尼生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：