本实用新型专利技术涉及分拣机技术领域的一种废铁回收用的智能分拣装置，包括入料架和转动架，所述入料架的一侧设有机体，所述机体远离入料架的一侧设有出料架，所述转动架的一端固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定连接有辅助板，且连接板的一端固定安装有转动块，所述转动块的表面转动连接有连接环，所述连接环的底端固定安装有辅助杆，所述转动架的一侧固定连接有弹簧。通过设置的转动架安装在入料架表面，在入料架与机体对接时，将连接板放置在机体内部，以便于入料架与机体之间的缝隙进行遮挡，从而避免了在进行对接时，机体与入料架的连接处常会有较大的空隙，导致在进行运输时，一些较小的废铁易从缝隙处掉落。一些较小的废铁易从缝隙处掉落。一些较小的废铁易从缝隙处掉落。
【技术实现步骤摘要】
一种废铁回收用的智能分拣装置
[0001]本技术涉及分拣机
，特别是涉及一种废铁回收用的智能分拣装置。
技术介绍
[0002]废铁回收是一种有偿性的废铁处理生活服务，由专业正规的废铁回收站或公司进行收购，之后对废铁的科学处理及分类达到再次循环利用的标准，废铁回收对保护环境、节约能源和带动社会效益起积极作用。
[0003]现有的分拣机采用传输带与机体分开的连接方式，导致在进行对接时，机体与入料架的连接处常会有较大的空隙，导致在进行运输时，一些较小的废铁易从缝隙处掉落，需要工作人员进行处理，从而造成增加了工作人员的劳作量，为此我们提出一种废铁回收用的智能分拣装置。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提供了一种废铁回收用的智能分拣装置，具有对机体与入料架连接处的缝隙进行遮挡的效果。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种废铁回收用的智能分拣装置，包括入料架和转动架，所述入料架的一侧设有机体，所述机体远离入料架的一侧设有出料架，所述转动架的一端固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定连接有辅助板，且连接板的一端固定安装有转动块，所述转动块的表面转动连接有连接环，所述连接环的底端固定安装有辅助杆，所述转动架的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离其自身与转动架连接处的一端卡接有固定块，所述机体的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的底端固定安装有若干个遮挡片，且滑块的一侧活动连接有限位块，所述限位块的内部螺纹安装有螺栓，所述转动架至少为两个，两个所述转动架的一端均与入料架表面转动连接，两个所述转动架以入料架为轴对称分布，所述连接板一侧的尺寸规格与入料架内壁尺寸规格相适配。
[0007]上述技术方案的工作原理如下：
[0008]通过设置的转动架安装在入料架表面，在入料架与机体对接时，将连接板放置在机体内部，以便于入料架与机体之间的缝隙进行遮挡，从而避免了在进行对接时，机体与入料架的连接处常会有较大的空隙，导致在进行运输时，一些较小的废铁易从缝隙处掉落，需要工作人员进行处理，从而造成增加了工作人员的劳作量。
[0009]在进一步的技术方案中，所述辅助板为橡胶板，所述辅助板远离其自身与连接板连接处的一侧与入料架一侧活动安装，且辅助板一侧的尺寸规格与连接板一侧尺寸规格相适配。
[0010]橡胶材质的辅助板安装在连接板的一端，以便于在加工连接板放下时减少与入料架之间的撞击，从而避免了产生较大的噪音。
[0011]在进一步的技术方案中，所述固定块的一端与入料架表面固定连接，且固定块的
截面呈“T”字形结构。
[0012]在进一步的技术方案中，所述连接环内环壁的尺寸规格与转动块表面尺寸规格相适配，所述辅助杆的中心与连接环中心在同一条直线上。
[0013]连接环安装在转动块表面，使用辅助杆对连接板进行转动，以避免在进行安装时将连接板抬起，从而避免了装置较高，在对接时，难以将连接板抬起。
[0014]在进一步的技术方案中，所述滑块表面的尺寸规格与滑槽内壁尺寸规格相适配，且滑块的截面呈“U”字形结构，若干个所述遮挡片均匀的分布在滑块底端，若干个所述遮挡片表面的尺寸规格与机体内部尺寸规格相适配。
[0015]通过设置的遮挡片安装在滑块底端，滑块在机体内部的滑槽内滑动，以便于使遮挡片可以进行拆卸，从而避免了遮挡片在长时间使用后，其上端沾染较多废铁表面的污渍，且由于遮挡片高度较高，难以对其进行清理，从而造成在使用时产生不便。
[0016]在进一步的技术方案中，所述限位块表面的尺寸规格与滑槽内壁尺寸规格相适配，所述螺栓至少为两个，两个所述螺栓的表面均与机体内部螺纹安装。
[0017]旋转螺栓将限位块安装在滑槽内壁，以便于将滑块安装在滑槽内壁，从而避免了滑块受到外力作用发生移动的问题。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、通过设置的转动架安装在入料架表面，在入料架与机体对接时，将连接板放置在机体内部，以便于入料架与机体之间的缝隙进行遮挡，从而避免了在进行对接时，机体与入料架的连接处常会有较大的空隙，导致在进行运输时，一些较小的废铁易从缝隙处掉落，需要工作人员进行处理，从而造成增加了工作人员的劳作量。
[0020]2、橡胶材质的辅助板安装在连接板的一端，以便于在加工连接板放下时减少与入料架之间的撞击，从而避免了产生较大的噪音，弹簧拉动转动架将其保持卡在机体的内部，以避免在入料架启动后产生的震动导致连接板移动，而从机体内部脱离的问题，连接环安装在转动块表面，使用辅助杆对连接板进行转动，以避免在进行安装时将连接板抬起，从而避免了装置较高，在对接时，难以将连接板抬起；
[0021]3、通过设置的遮挡片安装在滑块底端，滑块在机体内部的滑槽内滑动，以便于使遮挡片可以进行拆卸，从而避免了遮挡片在长时间使用后，其上端沾染较多废铁表面的污渍，且由于遮挡片高度较高，难以对其进行清理，从而造成在使用时产生不便，旋转螺栓将限位块安装在滑槽内壁，以便于将滑块安装在滑槽内壁，从而避免了滑块受到外力作用发生移动的问题。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0023]图2是本技术实施例的A处结构示意图；
[0024]图3是本技术实施例的连接板结构示意图；
[0025]图4是本技术实施例的侧视结构示意图；
[0026]图5是本技术实施例的B处结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、入料架；2、机体；3、出料架；4、连接板；5、转动架；6、辅助板；7、转动块；8、连接
环；9、辅助杆；10、弹簧；11、固定块；12、遮挡片；13、滑块；14、滑槽；15、限位块；16、螺栓。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0030]实施例：
[0031]如图1
‑
图5所示，一种废铁回收用的智能分拣装置，包括入料架1和转动架5，入料架1的一侧设有机体2，机体2远离入料架1的一侧设有出料架3，转动架5的一端固定安装有连接板4，连接板4的一侧固定连接有辅助板6，且连接板4的一端固定安装有转动块7，转动块7的表面转动连接有连接环8，连接环8的底端固定安装有辅助杆9，转动架5的一侧固定连接有弹簧10，弹簧10远离其自身与转动架5连接处的一端卡接有固定块11，机体2的表面开设有滑槽14，滑槽14的内壁滑动连接有滑块13，滑块13的底端固定安装有若干个遮挡片12，且滑块13的一侧活动连接有限位块15，限位块15的内部螺纹安装有螺栓16，转动架5至少为两个，两个转动架5的一端均与入料架1表面转动连接，两个转动架5以入料架1为轴对称分布，连接板4一侧的尺寸规格与入料架1内壁尺寸规格相适配。
[0032]上述技术方案的工作原理如下：
[0033]通过设置的转动架5安装在入料架1表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废铁回收用的智能分拣装置，包括入料架（1）和转动架（5），其特征在于：所述入料架（1）的一侧设有机体（2），所述机体（2）远离入料架（1）的一侧设有出料架（3），所述转动架（5）的一端固定安装有连接板（4），所述连接板（4）的一侧固定连接有辅助板（6），且连接板（4）的一端固定安装有转动块（7），所述转动块（7）的表面转动连接有连接环（8），所述连接环（8）的底端固定安装有辅助杆（9），所述转动架（5）的一侧固定连接有弹簧（10），所述弹簧（10）远离其自身与转动架（5）连接处的一端卡接有固定块（11），所述机体（2）的表面开设有滑槽（14），所述滑槽（14）的内壁滑动连接有滑块（13），所述滑块（13）的底端固定安装有若干个遮挡片（12），且滑块（13）的一侧活动连接有限位块（15），所述限位块（15）的内部螺纹安装有螺栓（16）。2.根据权利要求1所述的一种废铁回收用的智能分拣装置，其特征在于：所述转动架（5）至少为两个，两个所述转动架（5）的一端均与入料架（1）表面转动连接，两个所述转动架（5）以入料架（1）为轴对称分布，所述连接板（4）一侧的尺寸规格与入料架（1）内壁尺寸规格相适配。3.根据权利要求1所述的一种废铁回收用的智...
【专利技术属性】
技术研发人员：程臻军，
申请(专利权)人：吉安浩燃实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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