一种用于钛粉细分的筛分装置制造方法及图纸

技术编号:34620489 阅读:7 留言:0更新日期:2022-08-20 09:27
本实用新型专利技术公开了一种用于钛粉细分的筛分装置,其包括偏摆振动驱动机构,在其上可拆卸的设置有一级收集装置及储料筛分装置,在储料筛分装置一侧连接有二级收集装置,并在二级收集装置中设置有防尘装置。二级收集装置为放置在出料口底部的二级收集桶,防尘装置为在出料口底端套设有伸入二级收集桶底部的弹性防尘袋。该筛分装置通过防尘装置可将落入到二级收集装置中的钛粉及产生的扬尘进行有效的阻挡,从而避免扬尘的产生造成较大的环境污染及身体伤害,提高钛粉筛选的作业环境。并优选的通过防尘布带将进料管排出的钛粉原料进行阻隔包裹,以进一步减少及杜绝钛粉筛分过程中产生的大量扬尘对环境及操作者身体造成的伤害问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钛粉细分的筛分装置


[0001]本技术涉及钛粉筛选防尘
,尤其涉及一种用于钛粉细分的筛分装置。

技术介绍

[0002]钛粉是将钛产品加工过程中产生的大量钛屑回收后,通过脆化、粉碎成粉末状态的回收原料,其同海绵钛原料相同,均可作为钛制品的初始原料,在后期仍可进行熔炼、锻造、加工等工艺成型不同的钛制品。
[0003]钛粉在通过钛屑粉碎过程中不能一次性完全将其粉碎成颗粒较小的钛粉末,而是需要通过多次粉碎操作而成型。在该多次粉碎操作中,钛粉会形成不同大小的粉末颗粒,需要对其进行筛分,而对不同大小的颗粒进行分类,对较小的颗粒则可直接进行打包,而对较大颗粒的钛粉则需要再次进行粉碎操作,如此操作,能尽快的将钛粉粉碎至较小的成品状。而在多次筛分操作中会产生大量的钛粉扬尘,对工作环境及操作者造成较大的身体伤害,不利于企业的生产,也不满足环保部分的生产环境标准。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的问题,本技术旨在提供一种用于钛粉细分的筛分装置,其通过防尘装置能有效的减少及杜绝钛粉筛分过程中产生的大量扬尘,及对环境及操作者身体造成的伤害问题,并使得筛分作业能连续进行。
[0005]为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案如下:一种用于钛粉细分的筛分装置,其特征在于:所述筛分装置包括偏摆振动驱动机构,在其上可拆卸的设置有一级收集装置,在所述一级收集装置上可拆卸的设置有储料筛分装置,在所述储料筛分装置一侧连接有二级收集装置,并在所述二级收集装置中设置有防尘装置。
[0006]优选的,所述一级收集装置为具有顶部敞口的一级收集桶,所述储料筛分装置为放置在所述一级收集桶顶部且同样具有顶部敞口的储料桶,所述储料桶底面为网孔结构,并在储料桶侧壁设置有与所述二级收集装置连接的出料口,在所述一级收集桶顶部边缘设置有紧固所述储料桶的卡带。
[0007]优选的,所述二级收集装置为放置在所述出料口底部的二级收集桶,所述防尘装置为在所述出料口底端套设有伸入所述二级收集桶底部的弹性防尘袋。
[0008]优选的,在所述弹性防尘袋外壁底部沿周向间距设置有挂环,并在每个所述挂环内均挂设有悬挂在所述二级收集桶顶端的悬挂绳。
[0009]本技术的有益效果是:该筛分装置通过防尘装置可将落入到二级收集装置中的钛粉及产生的扬尘进行有效的阻挡,从而避免扬尘的产生造成较大的环境污染及身体伤害,提高钛粉筛选的作业环境。并优选的通过防尘布带将进料管排出的钛粉原料进行阻隔包裹,以进一步减少及杜绝钛粉筛分过程中产生的大量扬尘对环境及操作者身体造成的伤害问题。
附图说明
[0010]图1为本技术筛分装置整体结构示意图。
[0011]图2为本技术一级收集桶结构示意图。
[0012]图3为本技术弹性防尘袋设置状态示意图。
[0013]图4为本技术弹性防尘袋内部收集钛粉示意图。
[0014]图5为本技术弹性防尘袋向上翻卷示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本技术的技术方案,下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的描述。
[0016]参照附图1~5所示的一种用于钛粉细分的筛分装置,所述筛分装置包括偏摆振动驱动机构,在其上可拆卸的设置有一级收集装置,在所述一级收集装置上可拆卸的设置有储料筛分装置,在所述储料筛分装置一侧连接有二级收集装置,并在所述二级收集装置中设置有防尘装置。优选的,所述偏摆振动机构包括设置在地面上的底座7,在底座上沿周向间距设置有振动弹簧8,在底座中心设置有驱动电机9,所述一级收集装置放置在多个振动弹簧上被支撑,并且所述一级收集装置底部设置有与所述驱动电机可拆卸连接的偏心旋转轴10(优选的,其与驱动电机为键与键槽装配定位结构)。
[0017]筛分操作时,钛粉原料从储料筛分装置顶部一侧持续进入到储料筛分装置中(具体的在所述储料筛分装置顶部悬空设置有进料管11),通过驱动电机的偏心驱动,在所述振动弹簧的弹性支撑作用下,使得一级收集装置同所述储料筛分装置做圆周偏摆运动,将储存在所述储料筛分装置中的钛粉原料进行振动筛分,筛分后的一级钛粉落入到一级收集装置中被收集,而未通过储料筛分装置被筛分的钛粉原料(大颗粒状),则在偏摆振动的作用下,从储料筛分装置一侧被收集至所述二级收集装置中,实现钛粉连续的两级筛分及收集工作。
[0018]由于在进行筛分操作时偏摆振动的作用会产生大量的扬尘,对现场环境及操作人员造成较大的污染及身体伤害,因此,通过所述防尘装置可将落入到二级收集装置中的钛粉及产生的扬尘进行有效的阻挡,从而避免扬尘的产生造成较大的环境污染及身体伤害,提高钛粉筛选的作业环境。
[0019]为了便于将钛粉进入过程中产生的少量扬尘进行处理,优选的,在所述进料管底端套设有防尘布套(图中12所示),并且该防尘布套将所述储料筛分装置顶部包裹,以减少及杜绝钛粉进入过程中的扬尘的产生,进而整体提高钛粉的筛选作业环境。
[0020]具体的,如图1

2所示,所述一级收集装置为具有顶部敞口的一级收集桶1,优选的在其底部设置有竖向穿设在每个所述振动弹簧中的定位套筒13,在当偏心旋转轴与驱动电机连接后,每个定位套筒均穿设在振动弹簧中,将一级收集桶1与底座进行水平相对定位。而在一级收集桶1内收集较多的钛粉后,可上提进行拆卸,而将一级收集桶1倾倒处并收集。
[0021]所述储料筛分装置为放置在所述一级收集桶1顶部且同样具有顶部敞口的储料桶2,所述储料桶2底面为网孔结构,并在储料桶2侧壁设置有与所述二级收集装置连接的出料口201,在所述一级收集桶1顶部边缘设置有紧固所述储料桶2的卡带3(优选为卡扣紧固拆卸结构)。将储料桶2放置在一级收集桶1顶部,并通过卡带3在两者相接处进行环形包裹紧
固。而后启动驱动电机,并驱动一级收集桶1和储料桶2同步圆周偏摆振动,随后,通过进料管往储料桶2中持续通过待筛分的钛粉原料,在偏摆振动的作用下,钛粉原料通过储料桶2底面为网孔结构筛分出较小颗粒的一级钛粉并落入到一级收集桶1被收集,而未筛分下去的钛粉大颗粒则在储料桶2偏摆振动的作用下从出料口201持续排出并被收集至二级收集装置中,同时通过防尘装置实现有效的防尘作用。
[0022]具体的,如图1、3

5所示,所述二级收集装置为放置在所述出料口201底部的二级收集桶4,所述防尘装置为在所述出料口201底端套设有伸入所述二级收集桶4底部的弹性防尘袋5。通过出料口201持续排出钛粉大颗粒在弹性防尘袋5的包裹作用下落入至弹性防尘袋5底部,并仍通过弹性防尘袋5侧壁将钛粉包裹,在钛粉料持续增加的情况下,将弹性防尘袋5向两侧撑开,以在包裹钛粉的作用下收集较多的钛粉(如图4所示)。当弹性防尘袋5内聚集较多的钛粉后,则通过将弹性防尘袋5底端向上翻卷,逐渐将其内聚集的钛粉缓慢沉积在二级收集桶4中,有效的降低及杜绝了钛粉沉积时产生的大量扬尘。对弹性防尘袋5底部开口进行短暂本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钛粉细分的筛分装置,其特征在于:所述筛分装置包括偏摆振动驱动机构,在其上可拆卸的设置有一级收集装置,在所述一级收集装置上可拆卸的设置有储料筛分装置,在所述储料筛分装置一侧连接有二级收集装置,并在所述二级收集装置中设置有防尘装置。2.根据权利要求1所述的一种用于钛粉细分的筛分装置,其特征在于:所述一级收集装置为具有顶部敞口的一级收集桶(1),所述储料筛分装置为放置在所述一级收集桶(1)顶部且同样具有顶部敞口的储料桶(2),所述储料桶(2)底面为网孔结构,并在储料桶(2)侧壁设置有与所述二级收集装置连接的出料口...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘恒江杨光
申请(专利权)人:宝鸡市守一钛业有限公司
类型:新型
国别省市:

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