一种铸件表面清理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸件表面清理设备，包括装置箱，所述装置箱内腔的底部固定连接有装置台，所述装置台的顶部设置有传输机构，所述装置箱内壁的两侧且位于装置筒的下方均固定连接有第二电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆相近的一端均固定连接有L形板，并且L形板的内壁安装有若干个气动喷头，本实用新型专利技术涉及铸件生产技术领域。该铸件表面清理设备，通过传输机构、电动伸缩杆以及气动喷头的配合，能够对铸件表面进行高效全面的清理，使铸件表面清理的更全面且不需要工作人员手动进行清理，减少了工作人员的负担提高了工作的效率。减少了工作人员的负担提高了工作的效率。减少了工作人员的负担提高了工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件表面清理设备


[0001]本技术涉及铸件生产
，具体为一种铸件表面清理设备。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，在铸造后铸件的表面大多残留有残屑。
[0003]目前的清理大多都是通过工作人员手动清理，操作十分的麻烦，严重影响铸件生产效率，为此提供一种半自动化铸件表面清理设备，来提高铸件生产效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铸件表面清理设备，解决了铸件在生产入仓前表面残屑清理麻烦的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铸件表面清理设备，包括装置箱，所述装置箱内腔的底部固定连接有装置台，所述装置台的顶部设置有传输机构，所述装置箱内壁的两侧且位于装置筒的下方均固定连接有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆相近的一端均固定连接有L形板，并且L形板的内壁安装有若干个气动喷头，所述装置箱的顶部安装有与气动喷头相配合使用的气泵。
[0006]优选的，所述装置箱内腔两侧之间的上部固定连接有装置筒，所述装置箱的左侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有电机。
[0007]优选的，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端依次贯穿电机箱、装置箱和装置筒并延伸至装置筒内部，所述螺纹杆延伸至装置筒内部的一端与装置筒内腔的右侧通过轴承件转动连接。
[0008]优选的，所述装置筒的底部开设有的滑动口，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端通过滑动口延伸至装置筒的下部，所述第一电动伸缩杆延伸至滑动口的下方安装有毛刷。
[0009]优选的，所述装置箱内腔底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块的顶部均固定连接有收纳抽屉。
[0010]优选的，所述装置箱底部的两侧均开设有与收纳抽屉相配合使用的取料口。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种铸件表面清理设备。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0013]（1）、该铸件表面清理设备，通过传输机构、电动伸缩杆以及气动喷头的配合，能够对铸件表面进行高效全面的清理，使铸件表面清理的更全面且不需要工作人员手动进行清理，减少了工作人员的负担提高了工作的效率。
[0014]（2）、该铸件表面清理设备，通过在电机驱动毛刷来回移动以及电动伸缩杆驱动毛
刷上下移动，能够对传输机构上的残屑进行很好的清理，从而使得传输机构表面保持干净，不影响后续清理工作的正常进行。
附图说明
[0015]图1为本技术装置箱的外部结构示意图；
[0016]图2为本技术装置箱结构的剖视图；
[0017]图3为本技术L形板和气动喷头结构的仰视图。
[0018]图中：1、装置箱；2、装置台；3、装置筒；4、电机箱；5、电机；6、螺纹杆；7、滑动口；8、螺纹套；9、第一电动伸缩杆；10、毛刷；11、气动喷头；12、气泵；13、第二电动伸缩杆；14、L形板；15、传输机构；16、取料口；17、滑槽；18、滑块；19、收纳抽屉。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种铸件表面清理设备，包括装置箱1，装置箱1内腔的底部固定连接有装置台2，装置台2的顶部设置有传输机构15，传输机构15为传送带，装置箱1内壁的两侧且位于装置筒3的下方均固定连接有第二电动伸缩杆13，两个第二电动伸缩杆13相近的一端均固定连接有L形板14，并且L形板14的内壁安装有若干个气动喷头11，装置箱1的顶部安装有与气动喷头11相配合使用的气泵12，气泵12与气动喷头11之间通过软管连通，从图3可看出L形板14上外侧边的气动喷头11呈倾斜设置，从而能够对铸件前部以及后部的表面进行清理。
[0021]进一步的，为了方便对传输机构15表面的碎屑进行清理，装置箱1内腔两侧之间的上部固定连接有装置筒3，装置箱1的左侧固定连接有电机箱4，电机箱4的内部固定连接有电机5，电机5为伺服电机，电机5的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的一端依次贯穿电机箱4、装置箱1和装置筒3并延伸至装置筒3内部，螺纹杆6延伸至装置筒3内部的一端与装置筒3内腔的右侧通过轴承件转动连接，装置筒3的底部开设有的滑动口7，螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹套8，螺纹套8的底部固定连接有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9的底端通过滑动口7延伸至装置筒3的下部，第一电动伸缩杆9延伸至滑动口7的下方安装有毛刷10。
[0022]进一步的，装置箱1内腔底部的两侧均开设有滑槽17，滑槽17的内部滑动连接有第二滑块18，两个第二滑块18的顶部均固定连接有收纳抽屉19，装置箱1底部的两侧均开设有与收纳抽屉19相配合使用的取料口16。
[0023]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0024]工作时，由传输机构15使铸件传送至两个第二电动伸缩杆13之间，随后停止传输机构15，根据铸件的大小来启动两个第二电动伸缩杆13，使得气动喷头11靠近铸件，随后开启气泵12通过气动喷头11对铸件表面残屑进行清理，在第一个铸件清理完毕后传输机构15继续启动，随后启动电机5和第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9使得毛刷10向下移动并与
传输机构15接触，电机5带动螺纹杆6转动，使螺纹套8在螺纹杆6上移动，螺纹套8在移动时带动底部的毛刷10对传输机构表面进行擦拭，在对传输机构15擦拭时，使传输机构15上的残屑大部分推动至收纳抽屉19内，在工作结束后工作人员抽出收纳抽屉19倒出收纳抽屉19内部的残屑。
[0025]上述所有电力元件均通过控制按钮进行控制，在使用时可通过PLC控制器进行预先程序设定，从而精准的控制电机5、第一电动伸缩杆9、第二电动伸缩杆13以及传输机构15的启停。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸件表面清理设备，包括装置箱（1），其特征在于：所述装置箱（1）内腔的底部固定连接有装置台（2），所述装置台（2）的顶部设置有传输机构（15），所述装置箱（1）内壁的两侧且位于装置筒（3）的下方均固定连接有第二电动伸缩杆（13），两个所述第二电动伸缩杆（13）相近的一端均固定连接有L形板（14），并且L形板（14）的内壁安装有若干个气动喷头（11），所述装置箱（1）的顶部安装有与气动喷头（11）相配合使用的气泵（12）。2.根据权利要求1所述的一种铸件表面清理设备，其特征在于：所述装置箱（1）内腔两侧之间的上部固定连接有装置筒（3），所述装置箱（1）的左侧固定连接有电机箱（4），所述电机箱（4）的内部固定连接有电机（5）。3.根据权利要求2所述的一种铸件表面清理设备，其特征在于：所述电机（5）的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的一端依次贯穿电机箱（4）、装置箱（1）和装置筒（3）并...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文忠，赖振城，张功德，
申请(专利权)人：福建金尚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：