一种多工位高速自动拉伸机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多工位高速自动拉伸机，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有连接仓，所述连接仓的背面固定安装有第一电机，所述固定底座的右侧固定安装有电动推杆，所述连接仓上设置有调节机构，所述固定底座上设置有拉伸组件，所述调节机构包括与第一电机输出轴固定连接的第一转动杆，所述第一转动杆的外侧固定连接有主动齿轮，所述连接仓的背面内壁活动连接有第二转动杆。该多工位高速自动拉伸机，通过设置调节机构，能同时对多个金属件进行拉伸，省去重复对单个金属件拉伸的时间，减少工作人员工作量，大大提高了工作效率，提高金属件拉伸的效率，方便使用者的使用，提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位高速自动拉伸机


[0001]本技术涉及拉伸机
，具体为一种多工位高速自动拉伸机。

技术介绍

[0002]传统五金产品的加工，如杯和壶等，属于劳动密集型产品，在产品的拉伸工艺过程中，先要根据产品的要求，由浅而深确定拉伸工序，并设计该拉伸产品的模具，这种拉伸工艺的每道工序都需要一台拉伸机，以拉伸产品的不同深度，且每道工序都需要至少一名操作人员，以将产品搬运到下一个工序。
[0003]现有的拉伸机在使用过程中，不便同时对多个金属件进行拉伸，当生产要求增加时，需要增加大量人力，同时使工作人员的工作量增加，导致生产速率降低，大大影响了工作效率，故而提出一种多工位高速自动拉伸机来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多工位高速自动拉伸机，具备操作简单和生产效率高等优点，解决了现有的拉伸机在使用过程中，不便同时对多个金属件进行拉伸，从而影响工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位高速自动拉伸机，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有连接仓，所述连接仓的背面固定安装有第一电机，所述固定底座的右侧固定安装有电动推杆，所述连接仓上设置有调节机构，所述固定底座上设置有拉伸组件；
[0006]所述调节机构包括与第一电机输出轴固定连接的第一转动杆，所述第一转动杆的外侧固定连接有主动齿轮，所述连接仓的背面内壁活动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外侧固定连接有从动齿轮，所述连接仓上设置有调节组件。/>[0007]进一步，所述调节组件包括与从动齿轮正面活动连接的连接杆，所述连接仓的内部活动连接有连接板，所述连接板的左侧固定连接有U型架，所述连接板的底部固定连接有支撑板，所述连接板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有压板。
[0008]进一步，所述拉伸组件包括与电动推杆输出端固定连接的活动板，所述活动板的背面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述活动板的左侧固定连接有数量为两个的第一夹板，所述螺纹杆的外侧活动连接有数量为两个的活动块，所述活动块的左侧固定连接有第二夹板。
[0009]进一步，所述第一转动杆的一端贯穿并延伸至连接仓的内部，所述连接杆的一端与U型架的内部活动连接。
[0010]进一步，所述连接仓的正面内壁和背面内壁均开设有第一滑槽，所述连接板的正面和背面均固定连接有分别与两个第一滑槽滑动连接的第一滑块。
[0011]进一步，所述固定底座的内底壁开设有第二滑槽，所述活动板的底部固定连接有
与第二滑槽滑动连接的第二滑块。
[0012]进一步，所述螺纹杆的一端贯穿活动板并与活动板的正面内壁活动连接，所述固定底座的顶部开设有与活动板宽度相适配的连接通孔，所述活动板的左侧开设有与第二夹板宽度相适配的活动通孔。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该多工位高速自动拉伸机，通过设置调节机构，能同时对多个金属件进行拉伸，省去重复对单个金属件拉伸的时间，减少工作人员工作量，大大提高了工作效率，提高金属件拉伸的效率，方便使用者的使用，提高装置的实用性。
[0015]2、该多工位高速自动拉伸机，通过设置拉伸组件，避免工作人员反复手动调节夹紧装置，导致作业人员劳动强度增加，大幅提升了自动化率，省去人力，可提高安全性，方便对不同大小的金属件进行夹持，从而进行拉伸，增加装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构俯视图。
[0018]图中：1固定底座、2连接仓、3第一电机、4电动推杆、5第一转动杆、6第二转动杆、7从动齿轮、8连接杆、9连接板、10支撑板、11固定板、12气缸、13压板、14活动板、15第二电机、16螺纹杆、17活动块、18U型架、19主动齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本实施例中的一种多工位高速自动拉伸机，包括固定底座1，固定底座1的顶部固定连接有连接仓2，连接仓2的背面固定安装有第一电机3，固定底座1的右侧固定安装有电动推杆4，连接仓2上设置有调节机构，固定底座1上设置有拉伸组件。
[0021]调节机构包括与第一电机3输出轴固定连接的第一转动杆5，第一转动杆5的一端贯穿并延伸至连接仓2的内部，第一转动杆5的外侧固定连接有主动齿轮19，连接仓2的背面内壁活动连接有第二转动杆6，第二转动杆6的外侧固定连接有从动齿轮7，连接仓2上设置有调节组件。
[0022]本实施例中，调节组件包括与从动齿轮7正面活动连接的连接杆8，连接仓2的内部活动连接有连接板9，连接仓2的正面内壁和背面内壁均开设有第一滑槽，连接板9的正面和背面均固定连接有分别与两个第一滑槽滑动连接的第一滑块，连接板9的左侧固定连接有U型架18，连接杆8的一端与U型架18的内部活动连接，连接板9的底部固定连接有支撑板10，连接板9的顶部固定连接有固定板11，固定板11的底部固定安装有气缸12，气缸12的输出轴固定连接有压板13。
[0023]本实施例中，拉伸组件包括与电动推杆4输出端固定连接的活动板14，固定底座1的内底壁开设有第二滑槽，活动板14的底部固定连接有与第二滑槽滑动连接的第二滑块，
活动板14的背面固定安装有第二电机15，第二电机15的输出轴固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16的一端贯穿活动板14并与活动板14的正面内壁活动连接，固定底座1的顶部开设有与活动板14宽度相适配的连接通孔，活动板14的左侧开设有与第二夹板宽度相适配的活动通孔，活动板14的左侧固定连接有数量为两个的第一夹板，螺纹杆16的外侧活动连接有数量为两个的活动块17，活动块17的左侧固定连接有第二夹板。
[0024]需要说明的是，压板13的底部固定连接有第一橡胶垫，第一夹板和第二夹板相对的一侧均固定连接有第二橡胶垫，能增加与金属件之间的摩擦力，从而对金属件夹持的更稳固。
[0025]上述实施例的工作原理为：
[0026]该多工位高速自动拉伸机，通过设置调节机构和拉伸组件，启动气缸12，气缸12的输出轴带动压板13向下运动，对支撑板10上金属件的一端进行固定，启动第二电机15，第二电机15的输出轴带动螺纹杆16转动，通过活动通孔对活动块17进行限位，使活动块17带动第二夹板向靠近第一夹板的一侧运动，对金属件的另一端进行夹持，启动第一电机3，第一电机3带动第一转动杆5转动，主动齿轮19开始旋转，使从动齿轮7带动连接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位高速自动拉伸机，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部固定连接有连接仓(2)，所述连接仓(2)的背面固定安装有第一电机(3)，所述固定底座(1)的右侧固定安装有电动推杆(4)，所述连接仓(2)上设置有调节机构，所述固定底座(1)上设置有拉伸组件；所述调节机构包括与第一电机(3)输出轴固定连接的第一转动杆(5)，所述第一转动杆(5)的外侧固定连接有主动齿轮(19)，所述连接仓(2)的背面内壁活动连接有第二转动杆(6)，所述第二转动杆(6)的外侧固定连接有从动齿轮(7)，所述连接仓(2)上设置有调节组件。2.根据权利要求1所述的一种多工位高速自动拉伸机，其特征在于：所述调节组件包括与从动齿轮(7)正面活动连接的连接杆(8)，所述连接仓(2)的内部活动连接有连接板(9)，所述连接板(9)的左侧固定连接有U型架(18)，所述连接板(9)的底部固定连接有支撑板(10)，所述连接板(9)的顶部固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的底部固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)的输出轴固定连接有压板(13)。3.根据权利要求1所述的一种多工位高速自动拉伸机，其特征在于：所述拉伸组件包括与电动推杆(4)输出端固定连接的活动板(14)，所述活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维旭，王兆星，
申请(专利权)人：滕州市百兴机械有限公司，
类型：新型
国别省市：