本实用公开了一种油茶籽油精炼过程专用搅拌装置，包括用于油茶籽油搅拌的罐体，所述罐体上设有搅拌装置，所述搅拌装置用于搅拌罐体内的油茶籽油，所述搅拌装置包括设在罐体上的主动齿轮，所述主动齿轮与安装座上的轮齿啮合，所述安装座上设有搅拌板，所述主动齿轮远离安装座一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮连接有转轴，所述转轴连接有搅拌叶，所述搅拌叶下方的罐体底端设有过滤装置，使得能够快速完成搅拌工作，双向搅拌使得搅拌更加均匀，同时提高了工作效率，同时减少了设备投入，降低了使用成本，使得能够过滤油茶籽油，同时便于滤芯的更换，避免更换容器进行过滤，提高了整体工作效率，本实用新型专利技术操作简单，实用性强，便于推广使用。推广使用。推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种油茶籽油精炼过程专用搅拌装置
[0001]本实用涉及油茶籽油加工设备
，具体为一种油茶籽油精炼过程专用搅拌装置。
技术介绍
[0002]野山茶油又名油茶籽油、山茶油，是纯天然高级木本食用油。油茶树生长在亚热带南岭湿润气候区，整个生长过程无需化肥、农药等辅助手段。《中国食物结构改革与发展规划纲要》中大力提倡推广的食用植物油，也是国际粮农组织首推的卫生保健植物食用油。
[0003]现有技术中，不能够快速完成搅拌工作，单向搅拌导致搅拌均匀性差，同时影响了工作效率，双向搅拌需要独立的两组设备，导致使用成本偏高，不能够过滤油茶籽油，需要更换容器进行过滤，影响了整体工作效率，现有技术中，操作复杂，实用性弱，不便于推广使用，为此我们提出一种油茶籽油精炼过程专用搅拌装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本实用的目的在于提供一种油茶籽油精炼过程专用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种油茶籽油精炼过程专用搅拌装置，包括用于油茶籽油搅拌的罐体，所述罐体上设有搅拌装置，所述搅拌装置用于搅拌罐体内的油茶籽油，所述搅拌装置包括设在罐体上的主动齿轮，所述主动齿轮与安装座上的轮齿啮合，所述安装座上设有搅拌板，所述主动齿轮远离安装座一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮连接有转轴，所述转轴连接有搅拌叶，所述搅拌叶下方的罐体底端设有过滤装置。
[0006]优选的，所述过滤装置用于过滤油茶籽油。
[0007]优选的，所述过滤装置包括固定贯穿罐体底端的硬管，所述硬管上滑动设有滤芯，所述滤芯下方设有限制滤芯向下滑动的支撑板。
[0008]优选的，所述安装座为中空圆柱形结构，所述安装座上端转动卡接在罐体上，所述安装座上端内圈设有轮齿，所述安装座尺寸小于罐体。
[0009]优选的，所述搅拌板设有多组均匀分布在安装座上，所述转轴固定贯穿从动齿轮，所述转轴上端转动连接罐体，所述转轴下端转动贯穿罐体连接搅拌叶。
[0010]优选的，所述搅拌叶尺寸小于搅拌板的尺寸，所述搅拌叶与罐体中心最小间距大于搅拌叶的宽度。
[0011]优选的，所述滤芯用于过滤油茶籽油，所述支撑板安装在硬管下端。
[0012]与现有技术相比，本实用的有益效果是：
[0013]1.首先将油茶籽油由罐体上端开口倒入罐体中，然后驱动主动齿轮，主动齿轮与安装座上轮齿啮合，推动安装座在罐体上转动，安装座转动使搅拌板跟随转动，搅拌板转动对油茶籽油进行搅拌，主动齿轮转动同时啮合从动齿轮，从动齿轮转动使转轴转动，进而使搅拌叶转动搅拌油茶籽油，搅拌板与搅拌叶搅拌方向相反，此时完成了油茶籽油搅拌工作，
使得能够快速完成搅拌工作，双向搅拌使得搅拌更加均匀，同时提高了工作效率，同时减少了设备投入，降低了使用成本。
[0014]2.搅拌完成后，油茶籽油通过硬管排出罐体外，通过硬管接触滤芯，滤芯对油茶籽油进行过滤，过滤后通过硬管下端排出收集，通过拆卸支撑板，将旧滤芯取出，将新的滤芯换上，安装好支撑板，此时完成了油茶籽油滤芯过滤工作，使得能够过滤油茶籽油，同时便于滤芯的更换，避免更换容器进行过滤，提高了整体工作效率，本技术操作简单，实用性强，便于推广使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术中搅拌叶处结构结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中：1罐体、2搅拌装置、21主动齿轮、22安装座、23搅拌板、24从动齿轮、25转轴、26搅拌叶、3过滤装置、31硬管、32滤芯、33支撑板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实用提供一种技术方案：一种油茶籽油精炼过程专用搅拌装置，包括用于油茶籽油搅拌的罐体1，罐体1上设有搅拌装置2，搅拌装置2用于搅拌罐体1内的油茶籽油，搅拌装置2包括设在罐体1上的主动齿轮21，主动齿轮21与安装座22上的轮齿啮合，安装座22上设有搅拌板23，主动齿轮21远离安装座22一侧啮合有从动齿轮24，从动齿轮24连接有转轴 25，转轴25连接有搅拌叶26，安装座22为中空圆柱形结构，安装座22上端转动卡接在罐体1上，安装座22上端内圈设有轮齿，安装座22尺寸小于罐体1，搅拌板23设有多组均匀分布在安装座22上，转轴25固定贯穿从动齿轮24，转轴25上端转动连接罐体1，转轴25下端转动贯穿罐体1连接搅拌叶26，搅拌叶26尺寸小于搅拌板23的尺寸，搅拌叶26与罐体1中心最小间距大于搅拌叶26的宽度。
[0021]首先将油茶籽油由罐体1上端开口倒入罐体1中，然后驱动主动齿轮21，主动齿轮21与安装座22上轮齿啮合，推动安装座22在罐体1上转动，安装座22转动使搅拌板23跟随转动，搅拌板23转动对油茶籽油进行搅拌，主动齿轮21转动同时啮合从动齿轮24，从动齿轮24转动使转轴25转动，进而使搅拌叶26转动搅拌油茶籽油，搅拌板23与搅拌叶26搅拌方向相反，此时完成了油茶籽油搅拌工作，使得能够快速完成搅拌工作，双向搅拌使得搅拌更加均匀，同时提高了工作效率，同时减少了设备投入，降低了使用成本。
[0022]搅拌叶26下方的罐体1底端设有过滤装置3，过滤装置3用于过滤油茶籽油，过滤装置3包括固定贯穿罐体1底端的硬管31，硬管31上滑动设有滤芯32，滤芯32下方设有限制滤芯32向下滑动的支撑板33，滤芯32用于过滤油茶籽油，支撑板33安装在硬管31下端。
[0023]搅拌完成后，油茶籽油通过硬管31排出罐体1外，通过硬管31接触滤芯32，滤芯32
对油茶籽油进行过滤，过滤后通过硬管31下端排出收集，通过拆卸支撑板33，将旧滤芯32取出，将新的滤芯32换上，安装好支撑板33，此时完成了油茶籽油滤芯过滤工作，使得能够过滤油茶籽油，同时便于滤芯的更换，避免更换容器进行过滤，提高了整体工作效率，本技术操作简单，实用性强，便于推广使用。
[0024]工作原理：本技术首先将油茶籽油由罐体1上端开口倒入罐体1中，然后驱动主动齿轮21，主动齿轮21与安装座22上轮齿啮合，推动安装座22 在罐体1上转动，安装座22转动使搅拌板23跟随转动，搅拌板23转动对油茶籽油进行搅拌，主动齿轮21转动同时啮合从动齿轮24，从动齿轮24转动使转轴25转动，进而使搅拌叶26转动搅拌油茶籽油，搅拌板23与搅拌叶26 搅拌方向相反，此时完成了油茶籽油搅拌工作，使得能够快速完成搅拌工作，双向搅拌使得搅拌更加均匀，同时提高了工作效率，同时减少了设备投入，降低了使用成本，搅拌完成后，油茶籽油通过硬管31排出罐体1外，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油茶籽油精炼过程专用搅拌装置，包括用于油茶籽油搅拌的罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)上设有搅拌装置(2)，所述搅拌装置(2)用于搅拌罐体(1)内的油茶籽油，所述搅拌装置(2)包括设在罐体(1)上的主动齿轮(21)，所述主动齿轮(21)与安装座(22)上的轮齿啮合，所述安装座(22)上设有搅拌板(23)，所述主动齿轮(21)远离安装座(22)一侧啮合有从动齿轮(24)，所述从动齿轮(24)连接有转轴(25)，所述转轴(25)连接有搅拌叶(26)，所述搅拌叶(26)下方的罐体(1)底端设有过滤装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种油茶籽油精炼过程专用搅拌装置，其特征在于：所述过滤装置(3)用于过滤油茶籽油。3.根据权利要求2所述的一种油茶籽油精炼过程专用搅拌装置，其特征在于：所述过滤装置(3)包括固定贯穿罐体(1)底端的硬管(31)，所述硬管(31)上滑动设有滤芯(32)，所述滤芯(32)下方设有限制滤芯(32)向下滑动的支...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵家焰，李维，吴明锋，田斌，韩宗阳，
申请(专利权)人：河南绿达山茶油股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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