油墨均匀度检测装置制造方法及图纸

技术编号:34619468 阅读:45 留言:0更新日期:2022-08-20 09:26
本申请涉及印刷品检测的领域,具体公开了一种油墨均匀度检测装置,安装于传送带上,传送带上传送有若干印刷品,印刷品上的油墨内含有荧光粉,油墨均匀度检测装置包括用于对荧光粉进行照射的曝光机构以及对曝光后的荧光粉进行检测的图像识别机构。本申请中的曝光机构能够对油墨内的荧光粉进行曝光,然后通过图像识别机构对印刷品进行图像的采集和识别,采集印刷品上油墨的发光位置并与设定的图像做对比,从而检测出油墨均匀度与设定图像相差较大的印刷品,从传送带上剔除,从而提高了印刷品的良品率。的良品率。的良品率。

【技术实现步骤摘要】
油墨均匀度检测装置


[0001]本申请涉及印刷品检测的领域,尤其是涉及一种油墨均匀度检测装置。

技术介绍

[0002]印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成,是一种印刷图像和文字的机器。印刷机的原理是先将要印刷的文字或图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把油墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上。
[0003]印刷机在办公室中较为常见,能够方便的印刷各类纸质资料,但是受到油墨粘稠度以及印刷精度等各种因素的影响,这些因素都会影响油墨的涂布,使得印刷出来的油墨均匀度不同,而人眼难以对油墨的均匀度进行分辨,因此无法将油墨涂布不均的印刷品挑拣出来,从而会导致印刷品的品质高低不一。

技术实现思路

[0004]为了能够对油墨的均匀度进行检测,从而将油墨涂布不均的印刷品挑拣出来,提高印刷品的良品率,本申请提供一种油墨均匀度检测装置。
[0005]本申请提供的油墨均匀度检测装置,采用如下的技术方案:
[0006]油墨均匀度检测装置,安装于传送带上,所述传送带上传送有若干印刷品,所述印刷品上的油墨内含有荧光粉,包括用于对荧光粉进行照射的曝光机构以及对曝光后的荧光粉进行检测的图像识别机构,所述曝光机构包括安装架、安装杆以及紫外灯,所述安装架固定安装在传送带的两侧边上,所述安装杆设置在安装架上,所述紫外灯设置有多个,各所述紫外灯间隔安装在安装杆上,且所述紫外灯的出光口均正对所述传送带的带面。
[0007]通过采用上述技术方案,在印刷之前,往油墨内添加荧光粉,并搅拌油墨使荧光粉较为均匀的混合在油墨内,再通过印刷机对纸张进行印刷,将印刷后的印刷品放到传送带上,传送带对印刷品进行输送,当印刷品经过曝光机构下方时,紫外灯照射印刷品,使印刷品内的荧光粉发光,然后印刷品再经过传送带传送到图像识别机构下方,通过图像识别机构对图像进行采集和识别,进而识别出与设定的图像差别很大的印刷品,便于操作人员将印刷品剔除,使得传送带上印刷品的良品率提高。
[0008]可选的,所述图像识别机构包括安装在传送带两侧边上的支撑架以及设置在支撑架上的图像传感器,所述图像传感器的传感探头朝向传送带的带面设置。
[0009]通过采用上述技术方案,经过紫外灯曝光的荧光粉会发光,图像传感器能够识别出油墨内发光的荧光粉的位置,并将荧光粉的位置与设定的图像进行对比,重合度较高的代表印刷品上油墨的均匀度较高,因此印刷品的品质更高,若是对比出的荧光粉的重合度较低,则说明印刷品上的油墨不够均匀,因此印刷品的品质较低,应将品质较低的印刷品从传送带上剔除。
[0010]可选的,所述图像传感器设置有多个,各所述图像传感器传感探头的朝向不同。
[0011]通过采用上述技术方案,当印刷品上油墨的厚度不同时,荧光粉可能在图像采集
时相互重合,从而影响识别效果,而多个图像传感器能够从不同的角度对印刷品表面的油墨进行采集和识别,多角度的图像对比使得识别结果更加准确,减少了图像传感器识别过程中的误差。
[0012]可选的,所述安装架上还设置有用于带动安装杆转动的转动机构。
[0013]通过采用上述技术方案,转动机构能够带动安装杆正反向转动,使得安装杆上的紫外灯能够发生摆动,摆动的紫外灯增大了照射的范围,同时使荧光粉能够反复受到曝光,从而使荧光粉的发光更加彻底,减少了因荧光粉发光亮度过低而使图像识别机构在识别过程中产生误差。
[0014]可选的,所述转动机构包括伺服电机、主动锥齿轮以及从动锥齿轮,所述安装杆转动安装在安装架上,且所述安装杆转动时能够带动紫外灯沿所述传送带的长度方向来回摆动,所述从动锥齿轮同轴套设在安装杆端部,所述伺服电机固定安装在安装架上,所述主动锥齿轮同轴套设在伺服电机输出轴上,且所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合。
[0015]通过采用上述技术方案,当需要驱动安装杆转动时,伺服电机先正向旋转,伺服电机通过主动锥齿轮、从动锥齿轮带动安装杆正向转动,从而使紫外灯沿着传送带的长度方向向传送带一端摆动,然后伺服电机反向旋转,伺服电机通过主动锥齿轮、从动锥齿轮带动安装杆反向转动,从而使紫外灯沿着传送带的长度方向向传送带另一端摆动,从而使紫外线照射的面积更大,同时能够增加对印刷品上荧光粉的照射时间,使得荧光粉的曝光更加充分,以此来减少图像传感器的识别误差。
[0016]可选的,所述安装杆与所述安装架的连接处均设置有轴承,所述轴承的内圈与所述安装杆的外周壁固定,所述轴承的外圈与所述安装架固定。
[0017]通过采用上述技术方案,轴承能够减少安装杆与安装架连接处的摩擦,使安装杆能够更加容易的在安装架上转动,以此来减少伺服电机克服摩擦所耗费的电能。
[0018]可选的,所述支撑架上还设置有用于对图像传感器识别出的不合格印刷品进行监测并报警的报警监测机构。
[0019]通过采用上述技术方案,报警监测机构能够对图像传感器识别出的不合格印刷品进行报警并对识别过程进行监测,从而使操作人员能够更加清楚的进行操作。
[0020]可选的,所述报警监测机构包括显示屏、报警器以及控制器,所述显示屏、报警器以及控制器均安装在支撑架上,且所述显示屏、报警器均与控制器信号连接,所述控制器与所述图像传感器信号连接。
[0021]通过采用上述技术方案,当图像传感器采集到图像信号,然后将图像信号转化为图像显示在显示屏上,便于操作人员观察,若图像传感器识别出的图像与设定的图像差异较大,此时图像传感器将信号传输给控制器,控制器控制报警器报警,从而提醒操作人员将不合格的印刷品剔除。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]在印刷之前,往油墨内添加荧光粉,并搅拌油墨使荧光粉较为均匀的混合在油墨内,再通过印刷机对纸张进行印刷,印刷后的印刷品放到传送带上,紫外灯照射印刷品,使印刷品内的荧光粉发光,然后印刷品经过传送带传送到图像识别机构下方,通过图像识别机构对图像进行采集和识别,进而识别出与设定的图像差异很大的印刷品,便于操作人员将印刷品剔除,使得传送带上的印刷品的良品率提高;
[0024]经过紫外灯曝光的荧光粉会发光,图像传感器能够识别出油墨内发光的荧光粉的位置,并将荧光粉的位置与设定的图像进行对比,重合度较高的代表印刷品上油墨的均匀度较高,因此印刷品的品质更高,若是对比出的荧光粉的重合度较低,则说明印刷品上的油墨不够均匀,因此印刷品的品质较低,应将品质较低的印刷品从传送带上剔除;
[0025]转动机构能够带动安装杆正反向转动,使得安装杆上的紫外灯能够发生摆动,摆动的紫外灯增大了照射的范围,同时使荧光粉能够反复受到曝光,从而使荧光粉的发光更加彻底,减少了因荧光粉发光亮度过低而使图像识别机构在识别过程中产生误差。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中油墨均匀度检测装置以及传送带第一视角的整体结构示意图。
[0027]图2是图1中油墨均匀度检测装置以及传送带第二视角的整体结构示本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油墨均匀度检测装置,安装于传送带(1)上,所述传送带(1)上传送有若干印刷品,所述印刷品上的油墨内含有荧光粉,其特征在于:包括用于对荧光粉进行照射的曝光机构(2)以及对曝光后的荧光粉进行检测的图像识别机构(4),所述曝光机构(2)包括安装架(21)、安装杆(22)以及紫外灯(23),所述安装架(21)固定安装在传送带(1)的两侧边上,所述安装杆(22)设置在安装架(21)上,所述紫外灯(23)设置有多个,各所述紫外灯(23)间隔安装在安装杆(22)上,且所述紫外灯(23)的出光口均正对所述传送带(1)的带面。2.根据权利要求1所述的油墨均匀度检测装置,其特征在于:所述图像识别机构(4)包括安装在传送带(1)两侧边上的支撑架(41)以及设置在支撑架(41)上的图像传感器(42),所述图像传感器(42)的传感探头朝向传送带(1)的带面设置。3.根据权利要求2所述的油墨均匀度检测装置,其特征在于:所述图像传感器(42)设置有多个,各所述图像传感器(42)传感探头的朝向不同。4.根据权利要求1所述的油墨均匀度检测装置,其特征在于:所述安装架(21)上还设置有用于带动安装杆(22)转动的转动机构(3)。5.根据权利要求4所述的油墨均匀度检测装置,其特征在于:所述转动机构(3)包括伺服电机(31)、主...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡宸恺
申请(专利权)人:上海东港安全印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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