一种控制盒加工用组装辅助装置制造方法及图纸

技术编号:34619166 阅读:25 留言:0更新日期:2022-08-20 09:26
本实用新型专利技术涉及控制盒加工领域,具体涉及一种控制盒加工用组装辅助装置,包括底座,底座的顶端一侧设有定夹部,且底座的另一侧设有动夹部,定夹部和动夹部配合用以夹紧控制盒;动夹部包括固定于底座顶端的支撑板二,支撑板二上部贯穿转动连接有支撑筒,支撑筒内滑动连接有滑杆,滑杆的一端伸出支撑筒并固定有动夹板,且滑杆内螺纹连接有螺杆一,螺杆一的另一端伸出滑杆并与支撑筒内壁贯穿转动连接,且螺杆一的贯穿端固定有转把。本实用新型专利技术通过加入定夹板、动夹板和驱动组等,控制盒被夹紧在定夹板和动夹板之间后,在组装过程中,控制驱动组带动支撑筒转动,即可带动控制盒转动至合适角度,便于工作人员的组装,操作较为简单。操作较为简单。操作较为简单。

【技术实现步骤摘要】
一种控制盒加工用组装辅助装置


[0001]本技术涉及控制盒加工
,具体涉及一种控制盒加工用组装辅助装置。

技术介绍

[0002]电控盒是包含一个或多个低压开关设备以及与之相关的控制、测量、信号、保护、调节等设备,并且由制造厂家负责用结构部件完整地组装在一起的。
[0003]公开号为CN212020601U的专利,公开了一种电控箱组装平台,它包括底板、顶板、固定于顶板和底板之间的两个侧板,底板和顶板之间转动连接有四个均匀分布的螺杆,底板和顶板上分别安装有驱动螺杆转动的驱动电机一和驱动电机二,螺杆的外壁上套设有与其螺纹连接的活动板,活动板与侧板滑动连接,侧板的顶部固定有水平设置的升降板,升降板的顶部固定有竖直设置的背板。
[0004]现有技术中的组装装置不带有角度调节机构,在组装过程中,当需要调节控制盒的角度时,不便于工作人员的操作。为此,我们提出了一种控制盒加工用组装辅助装置。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种控制盒加工用组装辅助装置,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,有效的解决了上述背景中提及的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种控制盒加工用组装辅助装置,包括底座,所述底座的顶端一侧设有定夹部,且底座的另一侧设有动夹部,所述定夹部和动夹部配合用以夹紧控制盒;
[0009]所述动夹部包括固定于底座顶端的支撑板二,支撑板二上部贯穿转动连接有支撑筒,支撑筒内滑动连接有滑杆,滑杆的一端伸出支撑筒并固定有动夹板,且滑杆内螺纹连接有螺杆一,螺杆一的另一端伸出滑杆并与支撑筒内壁贯穿转动连接,且螺杆一的贯穿端固定有转把;
[0010]所述动夹部还包括驱动组,用以带动支撑筒旋转。
[0011]优选的,所述定夹部包括固定于底座顶端的支撑板一,支撑板一的上部内端转动连接有支撑轴,支撑轴的内端固定有定夹板。
[0012]优选的,所述定夹板和动夹板的内端均固定有橡胶垫。
[0013]优选的,所述驱动组包括套设固定于支撑筒外壁的蜗轮,蜗轮的底端啮合有蜗杆,蜗杆通过支块与支撑板二外端转动连接,且蜗杆的后端连接有电机一,电机一与支撑板二固定。
[0014]优选的,所述底座的顶端对应动夹板和定夹板之间的位置设有升降部。
[0015]优选的,所述升降部包括固定于底座顶端的支架,支架内端转动连接有螺杆二,螺
杆二的顶端连接有电机二,电机二与支架固定,且螺杆二的外壁贯穿螺纹连接有移动板,移动板贯穿滑动连接有限位柱,限位柱与支架固定,所述移动板的顶端固定有顶座。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术实施例提供了一种控制盒加工用组装辅助装置,具备以下有益效果:
[0018]1、通过加入定夹板、动夹板和驱动组等,控制盒被夹紧在定夹板和动夹板之间后,在组装过程中,控制驱动组带动支撑筒转动,即可带动控制盒转动至合适角度,便于工作人员的组装,操作较为简单;
[0019]2、通过加入升降部,将控制盒放在顶座上后,启动电机二,带动控制盒上移至定夹板和动夹板之间,此时,可转动转把,无需一个人将控制盒搭在定夹板,另一个人再转动转把。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为本技术图1中A结构放大示意图;
[0022]图3为本技术支撑筒结构剖视图;
[0023]图4为本技术部分结构正视图。
[0024]图中:1

底座、2a

支撑板一、2b

支撑板二、3

支撑轴、4

定夹板、5

支撑筒、6

滑杆、7

动夹板、8

螺杆一、9

转把、10

顶座、11

蜗轮、12

蜗杆、13

支块、14

电机一、15

支架、16

螺杆二、17

电机二、18

限位柱、19

移动板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例1
[0028]如图所示1

5,一种控制盒加工用组装辅助装置,包括底座1,底座1的顶端一侧设有定夹部,且底座1的另一侧设有动夹部,定夹部和动夹部配合用以夹紧控制盒;其中,定夹部中的定夹板4和动夹部中的动夹板7的截面均为L形;
[0029]动夹部包括固定于底座1顶端的支撑板二2b,支撑板二2b上部贯穿转动连接有支撑筒5,支撑筒5内滑动连接有滑杆6,这里,滑杆6的外壁开设有键槽,以防止滑杆6和支撑筒5发生相对转动,滑杆6的一端伸出支撑筒5并固定有动夹板7,且滑杆6内螺纹连接有螺杆一8,螺杆一8的另一端伸出滑杆6并与支撑筒5内壁贯穿转动连接,且螺杆一8的贯穿端固定有转把9,转把9的外表面套设固定有软垫,以便工作人员握紧转把9;
[0030]动夹部还包括驱动组,用以带动支撑筒5旋转。
[0031]综上,将控制盒一边搭在定夹部的定夹板4中,转动转把9,带动螺杆一8转动,即可
带动滑杆6伸出支撑筒5,与滑杆6固定的动夹板7随之朝向定夹板4移动,将控制盒夹紧在定夹板4和动夹板7之间,即可对控制盒进行组装,在组装过程中,控制驱动组带动支撑筒5转动,即可带动控制盒转动至合适角度,便于工作人员的组装,操作较为简单。
[0032]本实施例中,定夹部包括固定于底座1顶端的支撑板一2a,支撑板一2a的上部内端转动连接有支撑轴3,支撑轴3的内端固定有定夹板4。
[0033]具体的,定夹板4和动夹板7的内端均固定有橡胶垫。橡胶垫的设置,一方面降低了定夹板4和动夹板7对控制盒的磨损,另一方面也提高对控制盒的夹紧效果。
[0034]本实施例中,驱动组包括套设固定于支撑筒5外壁的蜗轮11,蜗轮11的底端啮合有蜗杆12,蜗杆12通过支块13与支撑板二2b外端转动连接,且蜗杆12的后端连接有电机一14,电机一14与支撑板二2b固定。启动电机一14,带动蜗杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制盒加工用组装辅助装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端一侧设有定夹部,且底座(1)的另一侧设有动夹部,所述定夹部和动夹部配合用以夹紧控制盒;所述动夹部包括固定于底座(1)顶端的支撑板二(2b),支撑板二(2b)上部贯穿转动连接有支撑筒(5),支撑筒(5)内滑动连接有滑杆(6),滑杆(6)的一端伸出支撑筒(5)并固定有动夹板(7),且滑杆(6)内螺纹连接有螺杆一(8),螺杆一(8)的另一端伸出滑杆(6)并与支撑筒(5)内壁贯穿转动连接,且螺杆一(8)的贯穿端固定有转把(9);所述动夹部还包括驱动组,用以带动支撑筒(5)旋转。2.如权利要求1所述的一种控制盒加工用组装辅助装置,其特征在于:所述定夹部包括固定于底座(1)顶端的支撑板一(2a),支撑板一(2a)的上部内端转动连接有支撑轴(3),支撑轴(3)的内端固定有定夹板(4)。3.如权利要求2所述的一种控制盒加工用组装辅助装置,其特征在于:所述定夹板(4)和动夹板(7)的内端均固...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈荣将凌其浩沈强叶红方荣俊王一梁何凌云丁鲍军
申请(专利权)人:安徽省湖滨机械厂
类型:新型
国别省市:

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