一种用于材料加工的高效率折弯机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于材料加工的高效率折弯机，包括机体，所述机体的侧壁开设有凹槽，且凹槽的数量有两个，所述机体的上表面安装有夹紧机构，且夹紧机构的数量有两个，两个所述凹槽的一侧且位于机体的侧壁通过螺栓固定安装有固定片，且固定片的数量有两个，所述机体的一侧设有液压缸，所述液压缸的油封端口固定连接有活动杆。本实用新型专利技术提供的一种用于材料加工的高效率折弯机，本本折弯机相较于传统的折弯机增设有夹紧机构，从而通过压杆转动压块将钢板与机体进行固定，这样的设计可以将钢板固定在机体的上方，折弯时不会拉动钢板，并且通过气缸带动折板由下而上对钢板折弯，从而能够使折弯机在对钢板加工时更加的精准。而能够使折弯机在对钢板加工时更加的精准。而能够使折弯机在对钢板加工时更加的精准。

【技术实现步骤摘要】
一种用于材料加工的高效率折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
，尤其涉及一种用于材料加工的高效率折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性；折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步，液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。
[0003]目前市场上的折弯机在对钢板进行折弯工作时由上而下对钢板进行折弯，折弯过程中会使钢板通过上模的下压而轻微的晃动并且会使钢板通过压力的带动产生轻微的偏移，大多数折弯机需要人工扶住钢板，从而导致增加人工时间成本和钢板折弯过程中产生轻微误差的问题。
[0004]因此，有必要提供一种用于材料加工的高效率折弯机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种用于材料加工的高效率折弯机，解决了折弯机在对钢板进行折弯工作时由上而下对钢板进行折弯，折弯过程中会使钢板通过上模的下压而轻微的晃动并且会使钢板通过压力的带动产生轻微的偏移，大多数折弯机需要人工扶住钢板，从而导致增加人工时间成本和钢板折弯过程中产生轻微误差的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种用于材料加工的高效率折弯机，包括机体，所述机体的侧壁开设有凹槽，且凹槽的数量有两个，所述机体的上表面安装有夹紧机构，且夹紧机构的数量有两个，两个所述凹槽的一侧且位于机体的侧壁通过螺栓固定安装有固定片，且固定片的数量有两个，所述机体的一侧设有液压缸，所述液压缸的油封端口固定连接有活动杆，且活动杆的数量有两个，两个所述活动杆的其中一个活动杆的外壁套设有限位块，且限位块的侧壁与机体的侧壁固定连接，所述机体的内部安装有折弯机构。
[0007]优选的，所述夹紧机构包括固定于机体上表面的第一定位块，且第一定位块的数量有两个，两个所述第一定位块的内部均转动连接有支杆，且支杆的数量有两个，两个所述支杆的一端均固定连接有第二定位块，且第二定位块的数量有两个。
[0008]优选的，两个所述第二定位块的侧壁均固定连接有挡板，且挡板的数量有两个，两个所述挡板的相对一侧同步转动连接有压块，所述压块的侧壁且位于凹槽的上方固定连接有压杆。
[0009]优选的，两个所述活动杆的顶部均固定连接有固定块，且固定块的数量有两个，所述机体的上方且位于两个所述固定块的下表面同步固定连接有压板，所述压板的侧壁通过螺栓安装有上模。
[0010]优选的，所述折弯机构包括机体内部的活动座，所述活动座的内部转动连接有转杆，所述转杆的两端均固定连接有第一固定座，且第一固定座的下表面与机体的内壁固定连接。
[0011]优选的，所述活动座的上表面通过螺栓固定安装有气缸，且气缸的活塞杆固定连接有固定套，所述固定套的内部贯穿有固定杆，且固定杆的两端固定连接有第二固定座。
[0012]优选的，所述第二固定座的侧壁固定连接有折板，所述折板的侧壁固定有插杆，且插杆的数量有两个，两个所述插杆与两个所述固定片转动连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于材料加工的高效率折弯机具有如下有益效果：
[0014]本本折弯机相较于传统的折弯机增设有夹紧机构，从而通过压杆转动压块将钢板与机体进行固定，这样的设计可以将钢板固定在机体的上方，折弯时不会拉动钢板，并且通过气缸带动折板由下而上对钢板折弯，从而能够使折弯机在对钢板加工时更加的精准。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种用于材料加工的高效率折弯机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示侧视结构示意图；
[0017]图3为图1所示夹紧机构结构示意图；
[0018]图4为图1所示折弯机构结构示意图。
[0019]图中标号：1、机体；2、凹槽；3、夹紧机构；31、第一定位块；32、支杆；33、第二定位块；34、挡板；35、压块；36、压杆；4、固定片；5、液压缸；6、活动杆；7、固定块；8、限位块；9、压板；10、上模；11、折弯机构；111、活动座；112、转杆；113、第一固定座；114、气缸；115、固定套；116、固定杆；117、第二固定座；118、折板；119、插杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的一种用于材料加工的高效率折弯机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示侧视结构示意图；图3为图1所示夹紧机构结构示意图；图4为图1所示折弯机构结构示意图。一种用于材料加工的高效率折弯机，包括机体1，机体1的侧壁开设有凹槽2，且凹槽2的数量有两个，机体1的上表面安装有夹紧机构3，且夹紧机构3的数量有两个，两个凹槽2的一侧且位于机体1的侧壁通过螺栓固定安装有固定片4，且固定片4的数量有两个，机体1的一侧设有液压缸5，液压缸5的油封端口固定连接有活动杆6，且活动杆6的数量有两个，两个活动杆6的其中一个活动杆6的外壁套设有限位块8，且限位块8的侧壁与机体1的侧壁固定连接，机体1的内部安装有折弯机构11。
[0022]夹紧机构3包括固定于机体1上表面的第一定位块31，且第一定位块31的数量有两个，两个第一定位块31的内部均转动连接有支杆32，且支杆32的数量有两个，两个支杆32的一端均固定连接有第二定位块33，且第二定位块33的数量有两个，使两个支杆32通过两个第一定位块31进行转动，从而能够调节两个支杆32的角度。
[0023]两个第二定位块33的侧壁均固定连接有挡板34，且挡板34的数量有两个，两个挡板34的相对一侧同步转动连接有压块35，压块35的侧壁且位于凹槽2的上方固定连接有压杆36，两个支杆32在调整不同的角度同时能够对不同厚度的钢板调节挡板34和压块35的高
度，使其可以对各种厚度的钢板进行夹紧，并且压杆36下压使通过机体1侧壁的两个凹槽2不会遮挡压杆36的活动角度。
[0024]两个活动杆6的顶部均固定连接有固定块7，且固定块7的数量有两个，机体1的上方且位于两个固定块7的下表面同步固定连接有压板9，压板9的侧壁通过螺栓安装有上模10。
[0025]折弯机构11包括机体1内部的活动座111，活动座111的内部转动连接有转杆112，转杆112的两端均固定连接有第一固定座113，且第一固定座113的下表面与机体1的内壁固定连接。
[0026]活动座111的上表面通过螺栓固定安装有气缸114，且气缸114的活塞杆固定连接有固定套115，固定套115的内部贯穿有固定杆116，且固定杆116的两端固定连接有第二固定座117。
[0027]第二固定座117的侧壁固定连接有折板118，折板118的侧壁固定有插杆119，且插杆119的数量有两个，两个插杆119与两个固定片4转动连接，气缸114工作将固定套115由下而上斜推带动折板118通过两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于材料加工的高效率折弯机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的侧壁开设有凹槽(2)，且凹槽(2)的数量有两个，所述机体(1)的上表面安装有夹紧机构(3)，且夹紧机构(3)的数量有两个，两个所述凹槽(2)的一侧且位于机体(1)的侧壁通过螺栓固定安装有固定片(4)，且固定片(4)的数量有两个，所述机体(1)的一侧设有液压缸(5)，所述液压缸(5)的油封端口固定连接有活动杆(6)，且活动杆(6)的数量有两个，两个所述活动杆(6)的其中一个活动杆(6)的外壁套设有限位块(8)，且限位块(8)的侧壁与机体(1)的侧壁固定连接，所述机体(1)的内部安装有折弯机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于材料加工的高效率折弯机，其特征在于，所述夹紧机构(3)包括固定于机体(1)上表面的第一定位块(31)，且第一定位块(31)的数量有两个，两个所述第一定位块(31)的内部均转动连接有支杆(32)，且支杆(32)的数量有两个，两个所述支杆(32)的一端均固定连接有第二定位块(33)，且第二定位块(33)的数量有两个。3.根据权利要求2所述的一种用于材料加工的高效率折弯机，其特征在于，两个所述第二定位块(33)的侧壁均固定连接有挡板(34)，且挡板(34)的数量有两个，两个所述挡板(34)的相对一侧同步转动连接有压块(35)，所述压块(35)的侧壁且位...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝凤德，
申请(专利权)人：青岛德汇通钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：