本发明专利技术公开了一种复合增碳剂制备装置，属于增碳剂制备装置技术领域，包括底座，所述底座的内部设置有液压杆，所述液压杆的上端设置有出料箱，所述出料箱的一侧设置有出料电机，所述出料箱靠近出料电机的一侧上端设置有进料箱，所述进料箱的一侧设置有混料电机，所述底座的上端对应进料箱设置有进料破碎组件，所述进料破碎组件包括多孔滤板、破碎辊、回料管、固定箱、送料辊、下料管、步进电机和支撑块，其中，所述底座的上端设置有支撑块，所述支撑块的上端设置有固定箱；本发明专利技术通过设置进料破碎组件，提高物料的混合效果，保证物料的利用效率，降低生产成本，提高工作质量，保证产品合格率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种复合增碳剂制备装置及其制备方法
[0001]本专利技术属于增碳剂制备装置
，具体涉及一种复合增碳剂制备装置及其制备方法。
技术介绍
[0002]在钢铁产品的冶炼过程中，常常会因为冶炼时间、保温时间、过热时间较长等因素，使得铁液中碳元素的熔炼损耗量增大，造成铁液中的含碳量有所降低，导致铁液中的含碳量达不到炼制预期的理论值。为了补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量而添加的含碳类物质称之为增碳剂。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的增碳剂制备装置在使用时无法对原料进行预粉碎，易导致大颗粒原料利用效果较差，影响产品质量，降低产品合格率；
[0005]2、在物料出料过程中只能依靠液压杆将出料箱顶起，无法保证物料完全排出，易造成物料浪费，降低物料的利用效率，增加生产成本；
[0006]3、在设备持续工作过程中无法对设备进行降温散热，易导致设备出现过热短路的情况，工作稳定性差，设备使用寿命短。
技术实现思路
[0007]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种复合增碳剂制备装置，具有混料效果好、出料效率高和工作稳定的特点。
[0008]本专利技术还提供了一种复合增碳剂制备装置及增碳剂的制备方法。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种复合增碳剂制备装置，包括底座，所述底座的内部设置有液压杆，所述液压杆的上端设置有出料箱，所述出料箱的一侧设置有出料电机，所述出料箱靠近出料电机的一侧上端设置有进料箱，所述进料箱的一侧设置有混料电机，所述底座的上端对应进料箱设置有进料破碎组件，所述进料破碎组件包括多孔滤板、破碎辊、回料管、固定箱、送料辊、下料管、步进电机和支撑块，其中，所述底座的上端设置有支撑块，所述支撑块的上端设置有固定箱，所述固定箱的内部底端设置有步进电机，所述步进电机的上端设置有送料辊，所述固定箱的上端一侧对应进料箱设置有回料管，所述进料箱的内部上端设置有破碎辊，所述破碎辊的底端设置有多孔滤板，所述进料箱的一侧对应多孔滤板设置有下料管。
[0010]在本专利技术中进一步的；所述进料箱的内部对应多孔滤板设置有导向块，所述导向块的表面套接设置有震动弹簧。
[0011]在本专利技术中进一步的；所述固定箱的内部对应步进电机的上端设置有密封板。
[0012]在本专利技术中进一步的；所述混料电机的底端设置有便捷散热组件，所述便捷散热组件包括冷却水管、密封箱、纤维滤网、散热扇、限位块、阻尼转轴和排风口，其中，所述混料电机的底端设置有密封箱，所述密封箱的内部设置有冷却水管，所述冷却水管的一侧设置
有散热扇，所述散热扇的一侧设置有纤维滤网，所述密封箱的表面对应纤维滤网设置有阻尼转轴，所述阻尼转轴的表面设置有限位块，所述密封箱的上端对应混料电机设置有排风口。
[0013]在本专利技术中进一步的；所述密封箱的一侧对应出料电机还连接有送风管。
[0014]在本专利技术中进一步的；所述冷却水管采用密封铝管，所述冷却水管的底端设置有导热垫。
[0015]在本专利技术中进一步的；所述出料电机的输出端设置有辅助出料组件，所述辅助出料组件包括上固定环、下固定环、安装座、限位弹簧、刮板和紧固螺栓，其中，所述出料电机的输出端设置有上固定环，所述上固定环的底端设置有下固定环，所述下固定环的底端设置有安装座，所述安装座的内部底端设置有刮板，所述刮板通过紧固螺栓安装在安装座的内部，所述紧固螺栓的表面套接设置有限位弹簧。
[0016]在本专利技术中进一步的；所述安装座的内部对应刮板设置有限位滑槽，所述刮板的内部对应紧固螺栓设置有安装槽。
[0017]一种复合增碳剂制备装置及增碳剂的制备方法，包括以下步骤：
[0018]①
物料先投入进料箱中，并通过破碎辊对其进行破碎，破碎后的物料落在多孔滤板的表面进行振动筛选，同时无法落下的物料沿下料管进入固定箱中，然后启动步进电机带动送料辊进行工作，将剩余物料通过回料管重新送至进料箱的内部进行二次破碎，保证物料的破碎效果，提高混料质量；
[0019]②
物料在进行初次混合后落入出料箱中进行二次混合，在出料电机的输出端安装上固定环与下固定环，并将紧固螺栓穿过刮板的安装孔，同时将限位弹簧套接在紧固螺栓的表面，然后在安装座的内部拧紧紧固螺栓对刮板进行安装，启动出料电机工作将物料送出的过程中刮板随之转动对出料箱内壁表面的物料进行清扫刮除，提高设备的出料效率；
[0020]③
在混料电机与出料电机工作时，启动散热扇进行抽风工作，空气经过纤维滤网过滤后再经过冷却水管降温后从排风口排出对混料电机进行散热，保证混料电机工作的稳定性，同时一部分空气可沿送风管吹向出料电机，保证设备持续工作的稳定性，确保生产质量，提高设备的使用寿命；
[0021]④
物料配比为：碳化硅粉料(SiC含量>90％，粒度在1mm以下均可),按重量比占40％；石墨粉(固定碳含量大于98％，粒度小于1mm均可)，重量比占40％；石油沥青，重量比占20％。在混碾机中，将上述三种物料混碾均匀，然后利用挤出机，从直径为3
‑
4mm的圆型模具挤出圆型条状物料，再利用切刀切成5
‑
8mm长的圆柱状物料。该物料用于铸铁生产时对铁液进行增碳，同时増硅的应用。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]1、本专利技术通过设置进料破碎组件，由破碎辊对物料进行预破碎，提高物料的混合效果，保证物料的利用效率，同时设置有步进电机带动送料辊转动对无法过滤的物料重新投入进行破碎，降低生产成本，提高工作质量，保证产品合格率；
[0024]2、本专利技术通过设置辅助出料组件，由驱动电机带动固定环及刮板转动对出料箱内部的物料进行清扫刮除，防止物料附着在内壁导致无法利用，提高生产效率，保证工作质量；
[0025]3、本专利技术通过设置便捷散热组件，由散热扇抽风同时对混料电机和出料电机进行
散热，保证设备工作的稳定性，提高生产效率，提高设备的使用寿命。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的结构立体图；
[0027]图2为本专利技术的结构剖视图；
[0028]图3为本专利技术的进料破碎组件结构示意图；
[0029]图4为本专利技术的辅助出料组件结构示意图；
[0030]图5为本专利技术的便捷散热组件结构侧视图；
[0031]图6为本专利技术的便捷散热组件结构俯视图。
[0032]图中：1、出料箱；2、便捷散热组件；21、冷却水管；22、密封箱；23、纤维滤网；24、散热扇；25、限位块；26、阻尼转轴；27、排风口；28、送风管；3、混料电机；4、进料破碎组件；41、多孔滤板；42、破碎辊；43、回料管；44、固定箱；45、送料辊；46、下料管；47、步进电机；48、支撑块；5、进料箱；6、出料电机；7、底座；8、辅助出料组件；81、上固定环；82、下固定环；83、安装座；84、限位弹簧；85、刮板；86本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合增碳剂制备装置，包括底座(7)，其特征在于：所述底座(7)的内部设置有液压杆(9)，所述液压杆(9)的上端设置有出料箱(1)，所述出料箱(1)的一侧设置有出料电机(6)，所述出料箱(1)靠近出料电机(6)的一侧上端设置有进料箱(5)，所述进料箱(5)的一侧设置有混料电机(3)，所述底座(7)的上端对应进料箱(5)设置有进料破碎组件(4)，所述进料破碎组件(4)包括多孔滤板(41)、破碎辊(42)、回料管(43)、固定箱(44)、送料辊(45)、下料管(46)、步进电机(47)和支撑块(48)，其中，所述底座(7)的上端设置有支撑块(48)，所述支撑块(48)的上端设置有固定箱(44)，所述固定箱(44)的内部底端设置有步进电机(47)，所述步进电机(47)的上端设置有送料辊(45)，所述固定箱(44)的上端一侧对应进料箱(5)设置有回料管(43)，所述进料箱(5)的内部上端设置有破碎辊(42)，所述破碎辊(42)的底端设置有多孔滤板(41)，所述进料箱(5)的一侧对应多孔滤板(41)设置有下料管(46)。2.根据权利要求1所述的一种复合增碳剂制备装置，其特征在于：所述进料箱(5)的内部对应多孔滤板(41)设置有导向块，所述导向块的表面套接设置有震动弹簧。3.根据权利要求1所述的一种复合增碳剂制备装置，其特征在于：所述固定箱(44)的内部对应步进电机(47)的上端设置有密封板。4.根据权利要求1所述的一种复合增碳剂制备装置，其特征在于：所述混料电机(3)的底端设置有便捷散热组件(2)，所述便捷散热组件(2)包括冷却水管(21)、密封箱(22)、纤维滤网(23)、散热扇(24)、限位块(25)、阻尼转轴(26)和排风口(27)，其中，所述混料电机(3)的底端设置有密封箱(22)，所述密封箱(22)的内部设置有冷却水管(21)，所述冷却水管(21)的一侧设置有散热扇(24)，所述散热扇(24)的一侧设置有纤维滤网(23)，所述密封箱(22)的表面对应纤维滤网(23)设置有阻尼转轴(26)，所述阻尼转轴(26)的表面设置有限位块(25)，所述密封箱(22)的上端对应混料电机(3)设置有排风口(27)。5.根据权利要求4所述的一种复合增碳剂制备装置，其特征在于：所述密封箱(22)的一侧对应出料电机(6)还连接有送风管(28)。6.根据权利要求4所述的一种复合增碳剂制备装置，其特征在于：所述冷却水管(21)采用密封铝管，所述冷却水管(21)的底端设置有导热垫。7.根据权利要求1所述的一种复合增碳剂制备装置，其特征在于：所述出料电机(6)的输出端设置有辅助出料组件(8)，所述辅助出料组件(8)包括上固定环(81)、下固定环(82)、安装座(83)、限位弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗进，贾世奇，宁刚，徐涛，
申请(专利权)人：丹晟实业上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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