一种高稳定性微电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高稳定性微电机，涉及微电机设备技术领域，包括微电机本体，所述微电机本体的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部安装有底座，所述底座的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的顶部与安装板固定连接，本实用新型专利技术有益增效：设置有手轮、滑杆、推杆、蜗轮、蜗杆和推块，从而提高了微电机本体使用时的稳定性，对设备起到了防护效果，同时降低了固定时的劳动强度，同时实现了锁止效果，避免出现复位方向运动，设置有缓冲弹簧、限位套和限位罩，通过安装有缓冲板，对顶板向上方运动时起到二次防护缓冲，通过安装有限位罩对于蜗轮起到限位作用，从而保证了齿条的正常滑动，整体结构未使用电力设备，实现了对成本的控制。控制。控制。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性微电机


[0001]本技术涉及微电机设备
，具体为一种高稳定性微电机。

技术介绍

[0002]微电机全称微型电动机，是指直径小于160mm或额定功率小于750mW的电机。微电机常用于控制系统或传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能。现有技术较为死板，现有的微电机在进行使用时未进行固定操作，使得整体工作时稳定性较差，影响整体的正常运行，导致设备容易受损与偏移，需要人工频繁进行维护，既增大了人工劳动强度，又造成成本增加，因此需要设计一种高稳定性微电机来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高稳定性微电机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的微电机在进行使用时未进行固定操作，使得整体工作时稳定性较差，影响整体的正常运行，导致设备容易受损与偏移，需要人工频繁进行维护，既增大了人工劳动强度，又造成成本增加的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高稳定性微电机, 包括微电机本体，所述微电机本体的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部安装有底座，所述底座的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的顶部与安装板固定连接，所述底座的内部且位于固定杆的一侧固定连接有防护箱，所述防护箱的内部固定连接有安装架，所述安装架的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆延伸至防护箱外侧的一端安装有卡杆，所述固定杆的内部开设有配合卡杆使用的卡槽，所述防护箱的内部且位于安装架的一侧固定连接有限位罩，所述限位罩的内部转动连接有蜗轮，所述限位罩的内部且位于蜗轮的下方转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗轮的一侧滑动连接有齿条，所述齿条与蜗轮啮合连接，所述齿条的顶部固定连接有推块，所述推块的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部且位于推块的一侧固定连接有贯穿安装架内部的推杆。
[0005]优选的，所述卡杆与滑杆相连接处且位于防护箱的外侧安装有限位套。
[0006]优选的，所述底座的内部且位于固定杆的下方安装有缓冲弹簧，所述底座的顶部开设有配合固定杆使用的第一滑槽，所述防护箱的一侧开设有配合滑杆使用的第二滑槽。
[0007]优选的，所述推杆的底部且靠近滑杆的一侧开设有弧形槽，所述蜗轮的轴心处固定连接有转动杆，所述转动杆的两端均与限位罩转动连接。
[0008]优选的，所述防护箱的内部且位于顶板的上方安装有缓冲板。
[0009]优选的，所述防护箱的内部且位于齿条的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的一侧均与齿条固定连接。
[0010]优选的，所述底座的外侧安装有防护盖，所述防护盖的内部安装有手轮，所述手轮的一端贯穿防护箱且与蜗杆固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置有手轮、滑杆、推杆、蜗轮、蜗杆和推块，在进行固定时，将固定杆放入底座内部，当安装板作用在底座表面时，会挤压缓冲弹簧变形，此时通过打开防护盖，手动转动手轮，带动蜗杆转动，带动蜗轮转动，带动齿条向下方运动，带动推块向下方运动，带动顶板向下方运动，带动推杆向下方运动，通过推杆一侧开设的弧形槽配合将滑杆向一侧顶出，带动卡杆向固定杆一侧运动，直至通过卡槽实现限位固定，从而提高了微电机本体使用时的稳定性，对设备起到了防护效果，同时降低了固定时的劳动强度，同时实现了锁止效果，避免出现复位方向运动，设置有缓冲弹簧、限位套、缓冲板和限位罩，通过安装有缓冲弹簧对固定杆进行放置时起到一次防护缓冲效果，通过安装有限位套对卡杆与滑杆复位时起到限位作用，通过安装有缓冲板，对顶板向上方运动时起到二次防护缓冲，通过安装有限位罩对于蜗轮起到限位作用，从而保证了齿条的正常滑动，整体结构未使用电力设备，实现了对成本的控制。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构图；
[0013]图2为本技术底座结构侧面剖视图；
[0014]图3为本技术防护箱内部结构示意图。
[0015]图中：1、微电机本体；2、底座；3、安装板；4、防护箱；5、固定杆； 6、防护盖；7、手轮；8、缓冲弹簧；9、卡杆；10、顶板；11、滑杆；12、限位套；13、推杆；14、缓冲板；15、限位罩；16、蜗轮；17、蜗杆；18、齿条；19、滑槽；20、滑块；21、推块；22、安装架。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种高稳定性微电机,包括微电机本体1，微电机本体1的底部固定连接有安装板3，安装板3的底部安装有底座2，底座2的内部滑动连接有固定杆5，固定杆5的顶部与安装板3固定连接，底座2的内部且位于固定杆5的一侧固定连接有防护箱4，防护箱4的内部固定连接有安装架22，实现了限位，安装架22的内部滑动连接有滑杆11，滑杆11延伸至防护箱4外侧的一端安装有卡杆9，固定杆5的内部开设有配合卡杆9使用的卡槽，配合进行固定，防护箱4的内部且位于安装架22的一侧固定连接有限位罩15，限位罩15的内部转动连接有蜗轮16，限位罩15的内部且位于蜗轮16的下方转动连接有蜗杆17，蜗杆17与蜗轮16啮合连接，蜗轮16的一侧滑动连接有齿条18，配合正常运行，齿条18与蜗轮16啮合连接，齿条18的顶部固定连接有推块21，推块21的顶部固定连接有顶板10，顶板10的底部且位于推块21的一侧固定连接有贯穿安装架22内部的推杆13，在进行固定时，将固定杆5放入底座2内部，当安装板3作用在底座2表面时，会挤压缓冲弹簧8变形，此时通过打开防护盖6，手动转动手轮7，带动蜗杆17转动，带动蜗轮16转动，带动齿条18 向下方运动，带动推块21向下方运动，带动顶板10向下方运动，带动推杆 13向下方运动，通过推杆13一侧开设的弧形槽配合将滑杆11向一侧顶出，带动卡杆9向固定杆5一
侧运动，直至通过卡槽实现限位固定，从而提高了微电机本体1使用时的稳定性，对设备起到了防护效果，同时降低了固定时的劳动强度，同时实现了锁止效果，避免出现复位方向运动。
[0018]进一步的，卡杆9与滑杆11相连接处且位于防护箱4的外侧安装有限位套12，通过安装有限位套12对卡杆9与滑杆11复位时起到限位作用。
[0019]进一步的，底座2的内部且位于固定杆5的下方安装有缓冲弹簧8，底座 2的顶部开设有配合固定杆5使用的第一滑槽，防护箱4的一侧开设有配合滑杆11使用的第二滑槽，通过安装有缓冲弹簧8对固定杆5进行放置时起到一次防护缓冲效果。
[0020]进一步的，推杆13的底部且靠近滑杆11的一侧开设有弧形槽，蜗轮16 的轴心处固定连接有转动杆，转动杆的两端均与限位罩15转动连接，配合推动滑杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性微电机，包括微电机本体(1)，其特征在于：所述微电机本体(1)的底部固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的底部安装有底座(2)，所述底座(2)的内部滑动连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的顶部与安装板(3)固定连接，所述底座(2)的内部且位于固定杆(5)的一侧固定连接有防护箱(4)，所述防护箱(4)的内部固定连接有安装架(22)，所述安装架(22)的内部滑动连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)延伸至防护箱(4)外侧的一端安装有卡杆(9)，所述固定杆(5)的内部开设有配合卡杆(9)使用的卡槽，所述防护箱(4)的内部且位于安装架(22)的一侧固定连接有限位罩(15)，所述限位罩(15)的内部转动连接有蜗轮(16)，所述限位罩(15)的内部且位于蜗轮(16)的下方转动连接有蜗杆(17)，所述蜗杆(17)与蜗轮(16)啮合连接，所述蜗轮(16)的一侧滑动连接有齿条(18)，所述齿条(18)与蜗轮(16)啮合连接，所述齿条(18)的顶部固定连接有推块(21)，所述推块(21)的顶部固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)的底部且位于推块(21)的一侧固定连接有贯穿安装架(22)内部的推杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性微电机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：程伟民，
申请(专利权)人：绍兴恒力电机有限公司，
类型：新型
国别省市：