一种电路板加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电路板加工用打磨装置，包括底板和打磨装置，所述底板的上表面靠近后方固定安装有升降台，所述升降台的上表面固定安装有调节箱，所述调节箱的前方设有打磨装置，所述底板的上表面固定安装有底座，所述底座的上表面靠近一侧固定安装有固定板，所述底座的上表面靠近另一侧活动安装有活动板，所述底座的上表面靠近一侧设有调节旋钮。本实用新型专利技术所述的一种电路板加工用打磨装置，通过设置限位夹板和夹紧装置相互配合的方式，可以将水平放置的电路板更加稳固的放置，不会出现崩落的问题，通过设置加固横板和螺纹抵压旋钮相互配合的方式，可以将竖直放置的电路板稳固的放置，在打磨的时候不会晃动。在打磨的时候不会晃动。在打磨的时候不会晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板加工用打磨装置


[0001]本技术涉及打磨装置领域，特别涉及一种电路板加工用打磨装置。

技术介绍

[0002]电路板设备是基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，电路板在生产过程中需要进行打磨，以便于使得电路板的边角更加平整；
[0003]然而现阶段的电路板打磨装置存在一些不足，例如申请号为202120683705.3，其公开了“一种电路板加工用高稳定定位打磨装置”，当电路板水平放置进行打磨时，电路板容易崩落，当电路板竖直放置时，电路板不能被稳固的卡在第一卡槽中，容易产生活动，不利于电路板的打磨作业。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种电路板加工用打磨装置，可以有效解决
技术介绍
中的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种电路板加工用打磨装置，包括底板和打磨装置，所述底板的上表面靠近后方固定安装有升降台，所述升降台的上表面固定安装有调节箱，所述调节箱的前方设有打磨装置，所述底板的上表面固定安装有底座，所述底座的上表面靠近一侧固定安装有固定板，所述底座的上表面靠近另一侧活动安装有活动板，所述底座的上表面靠近一侧设有调节旋钮，所述固定板和活动板的上表面固定安装有限位夹板，所述限位夹板的上表面活动嵌设有夹紧装置，所述固定板的一侧表面靠近前方固定安装有加固横板，所述加固横板的前表面活动嵌设有螺纹抵压旋钮。
[0007]优选的，所述调节箱的前表面开设有移动槽，所述移动槽的内部上表面和下表面且靠近前端开设有卡槽，所述调节箱的一侧表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述打磨装置的表面固定套设有横杆，所述横杆的后端套设在螺纹杆的表面。
[0008]优选的，所述限位夹板的上表面且位于夹紧装置的两侧开设有一号限位孔，所述限位夹板的前表面开设有一号卡口，所述加固横板的表面开设有二号限位孔。
[0009]优选的，所述螺纹抵压旋钮的后表面活动安装有抵压盘，所述抵压盘的前表面且位于螺纹抵压旋钮的两侧固定安装有一号限位杆，所述一号限位杆的一端嵌设在二号限位孔中，所述底座的上表面开设有滑动槽。
[0010]优选的，所述固定板和活动板的前表面开设有定位槽，所述固定板和活动板的前表面且位于定位槽的后方固定安装有挡板，所述活动板的一侧表面开设有嵌设槽，所述加固横板的一端嵌设在嵌设槽中，所述活动板的下表面固定安装有螺纹套块，所述调节旋钮的后表面也固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸于滑动槽中，所述螺纹套块套设在
螺纹杆的表面。
[0011]优选的，所述夹紧装置由螺纹旋钮和夹板组成，所述夹板的前表面开设有二号卡口，所述夹板的上表面位于螺纹旋钮的两侧固定安装有二号限位杆，所述二号限位杆的上端嵌设在一号限位孔中。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过设置限位夹板和夹紧装置相互配合的方式，可以将水平放置的电路板更加稳固的放置，不会出现崩落的问题，通过设置加固横板和螺纹抵压旋钮相互配合的方式，可以将竖直放置的电路板稳固的放置，在打磨的时候不会晃动。
附图说明
[0014]图1为本技术一种电路板加工用打磨装置的整体结构图；
[0015]图2为本技术一种电路板加工用打磨装置的图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术一种电路板加工用打磨装置的图1中B处放大图；
[0017]图4为本技术一种电路板加工用打磨装置的夹紧装置结构图。
[0018]图中：1、底板；2、升降台；3、调节箱；301、移动槽；302、卡槽；303、电机；4、底座；5、调节旋钮；6、打磨装置；601、横杆；7、活动板；8、固定板；801、定位槽；802、挡板；9、限位夹板；901、一号限位孔；902、一号卡口；10、夹紧装置；1001、螺纹旋钮；1002、夹板；1003、二号限位杆；1004、二号卡口；11、加固横板；1101、二号限位孔；12、螺纹抵压旋钮；1201、抵压盘；1202、一号限位杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
4所示一种电路板加工用打磨装置，包括底板1和打磨装置6，底板1的上表面靠近后方固定安装有升降台2，升降台2的上表面固定安装有调节箱3，调节箱3的前方设有打磨装置6，底板1的上表面固定安装有底座4，底座4的上表面靠近一侧固定安装有固定板8，底座4的上表面靠近另一侧活动安装有活动板7，底座4的上表面靠近一侧设有调节旋钮5，固定板8和活动板7的上表面固定安装有限位夹板9，通过设置限位夹板9和夹紧装置10相互配合的方式，可以将水平放置的电路板更加稳固的放置，不会出现崩落的问题，限位夹板9的上表面活动嵌设有夹紧装置10，固定板8的一侧表面靠近前方固定安装有加固横板11，加固横板11的前表面活动嵌设有螺纹抵压旋钮12，通过设置加固横板11和螺纹抵压旋钮12相互配合的方式，可以将竖直放置的电路板稳固的放置，在打磨的时候不会晃动；
[0022]调节箱3的前表面开设有移动槽301，移动槽301的内部上表面和下表面且靠近前端开设有卡槽302，调节箱3的一侧表面固定安装有电机303，电机303的输出端固定安装有螺纹杆，打磨装置6的表面固定套设有横杆601，横杆601的后端套设在螺纹杆的表面；限位夹板9的上表面且位于夹紧装置10的两侧开设有一号限位孔901，限位夹板9的前表面开设有一号卡口902，加固横板11的表面开设有二号限位孔1101；螺纹抵压旋钮12的后表面活动安装有抵压盘1201，抵压盘1201的前表面且位于螺纹抵压旋钮12的两侧固定安装有一号限
位杆1202，一号限位杆1202的一端嵌设在二号限位孔1101中，底座4的上表面开设有滑动槽；固定板8和活动板7的前表面开设有定位槽801，固定板8和活动板7的前表面且位于定位槽801的后方固定安装有挡板802，活动板7的一侧表面开设有嵌设槽，加固横板11的一端嵌设在嵌设槽中，活动板7的下表面固定安装有螺纹套块，调节旋钮5的后表面也固定安装有螺纹杆，螺纹杆的一端延伸于滑动槽中，螺纹套块套设在螺纹杆的表面；夹紧装置10由螺纹旋钮1001和夹板1002组成，夹板1002的前表面开设有二号卡口1004，夹板1002的上表面位于螺纹旋钮1001的两侧固定安装有二号限位杆1003，二号限位杆1003的上端嵌设在一号限位孔901中。
[0023]实施例2
[0024]需要说明的是，本技术为一种电路板加工用打磨装置，在使用时，可以将电路板水平放置和竖直放置进行打磨，当对电路板进行水平放置并打磨时，首先将电路板的一端放置在夹紧装置10的下方，然后旋转调节旋钮5，使得活动板7向固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板加工用打磨装置，其特征在于：包括底板(1)和打磨装置(6)，所述底板(1)的上表面靠近后方固定安装有升降台(2)，所述升降台(2)的上表面固定安装有调节箱(3)，所述调节箱(3)的前方设有打磨装置(6)，所述底板(1)的上表面固定安装有底座(4)，所述底座(4)的上表面靠近一侧固定安装有固定板(8)，所述底座(4)的上表面靠近另一侧活动安装有活动板(7)，所述底座(4)的上表面靠近一侧设有调节旋钮(5)，所述固定板(8)和活动板(7)的上表面固定安装有限位夹板(9)，所述限位夹板(9)的上表面活动嵌设有夹紧装置(10)，所述固定板(8)的一侧表面靠近前方固定安装有加固横板(11)，所述加固横板(11)的前表面活动嵌设有螺纹抵压旋钮(12)。2.根据权利要求1所述的一种电路板加工用打磨装置，其特征在于：所述调节箱(3)的前表面开设有移动槽(301)，所述移动槽(301)的内部上表面和下表面且靠近前端开设有卡槽(302)，所述调节箱(3)的一侧表面固定安装有电机(303)，所述电机(303)的输出端固定安装有螺纹杆，所述打磨装置(6)的表面固定套设有横杆(601)，所述横杆(601)的后端套设在螺纹杆的表面。3.根据权利要求2所述的一种电路板加工用打磨装置，其特征在于：所述限位夹板(9)的上表面且位于夹紧装置(10)的两侧开设有一号限位孔(901)，所述限位夹板(9)的前表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈树超，
申请(专利权)人：陈树超，
类型：新型
国别省市：