一种用于削片机的可调式喂料辊装置制造方法及图纸

技术编号:34617312 阅读:29 留言:0更新日期:2022-08-20 09:23
本实用新型专利技术涉及一种用于削片机的可调式喂料辊装置,包括削片机本体,所述削片机本体的正面设置有调节机构,所述削片机本体的内部设置有喂料组件,所述喂料组件包括有两个金属板仓,前侧所述金属板仓位于削片机本体的前侧,后侧所述金属板仓位于削片机本体的内部,后侧所述金属板仓的后侧活动安装有电机,所述电机的后侧与削片机本体的内腔后侧壁固定连接,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有电机轴,所述电机轴的前侧固定连接有与前侧金属板仓内腔前侧壁活动连接的活动轴。该用于削片机的可调式喂料辊装置,通过设置有调节机构,方便对喂料组件进行调节,进而改变两组喂料组件之间的角度,尽可能减少喂料口堵塞的现象发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种用于削片机的可调式喂料辊装置


[0001]本技术涉及削片机
,具体为一种用于削片机的可调式喂料辊装置。

技术介绍

[0002]鼓式削片机是以木材采伐剩余物(如小径木和技桠枝条等)、木材加工剩余物(如板皮、板条、圆木芯和废单板等)以及非木质原料(如竹材、稻草、麦 草和棉杆等)为切削原料,工作时,切削原料由喂料口喂入到飞刀与底刀相接 部分的切削副处时,在转动的飞刀和固定的底刀配合下,将原料切削加工成一定规格的木质或非木质片料,鼓式削片机可做为中密度板、刨花板和造纸等行业的备料机械,也可用做木片成品的直接生产设备。
[0003]目前削片机中包括有喂料辊,通过喂料辊将材料进行切削加工,传统的喂料辊不具备调节功能,易导致喂料口堵塞而出现故障,故而提出一种用于削片机的可调式喂料辊装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于削片机的可调式喂料辊装置,具备可调节的优点,解决了传统的喂料辊不具备调节功能,易导致喂料口堵塞而出现故障的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于削片机的可调式喂料辊装置,包括削片机本体,所述削片机本体的正面设置有调节机构,所述削片机本体的内部设置有喂料组件;
[0006]所述喂料组件包括有两个金属板仓,前侧所述金属板仓位于削片机本体的前侧,后侧所述金属板仓位于削片机本体的内部,后侧所述金属板仓的后侧活动安装有电机,所述电机的后侧与削片机本体的内腔后侧壁固定连接,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有电机轴,所述电机轴的前侧固定连接有与前侧金属板仓内腔前侧壁活动连接的活动轴,所述活动轴的外表面固定安装有第一喂料辊,两个所述金属板仓的内腔相对侧壁之间活动安装有连接轴,所述连接轴的外表面活动安装有第二喂料辊,所述第一喂料辊和第二喂料辊的外表面活动安装有传送带;
[0007]所述调节机构包括有调节台,所述调节台位于前侧金属板仓的底部,前侧所述金属板仓的底部开设有滑槽,前侧所述金属板仓的底部活动安装有两个调节块,两个所述调节块的顶部与滑槽的内表面活动连接,两个所述调节块的底部均固定安装有调节扣,左侧所述调节扣的底部活动连接有一端贯穿并延伸至调节台内部的辅助杆,所述辅助杆的底部与调节台的内底壁之间固定安装有缓冲件,所述调节台的内底壁固定安装有一端贯穿并延伸至其外部的电动推杆,所述电动推杆的顶部与右侧调节扣的底部活动连接。
[0008]进一步,所述削片机本体的右侧设置有传送装置,所述喂料组件的数量为两组且呈上下分布。
[0009]进一步,后侧所述金属板仓的内部开设有安装孔,所述安装孔的直径与电机轴的
直径大小相适配。
[0010]进一步,两个所述金属板仓的相对侧均开设有活动孔,所述活动孔的直径与第一喂料辊和第二喂料辊的直径大小相适配。
[0011]进一步,所述调节台的内部设置有两个安装槽,左侧所述安装槽的直径与辅助杆的直径大小相适配。
[0012]进一步,所述缓冲件由伸缩柱和弹簧组合而成,所述伸缩柱的外表面活动安装有弹簧,所述弹簧的顶部与辅助杆的底部固定连接,所述弹簧的底部与调节台的内底壁固定连接。
[0013]进一步,右侧所述安装槽的直径大于左侧安装槽的直径大小。
[0014]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0015]该用于削片机的可调式喂料辊装置,通过设置有调节机构,方便对喂料组件进行调节,进而改变两组喂料组件之间的角度,尽可能的减少喂料口堵塞的现象发生。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术结构喂料组件俯面剖视图。
[0018]图中:1削片机本体、2传送装置、3喂料组件、31金属板仓、32电机、33电机轴、34活动轴、35第一喂料辊、36传送带、37连接轴、38第二喂料辊、4调节机构、41调节台、42滑槽、43调节块、44调节扣、45辅助杆、46缓冲件、47气缸。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

2,本实施例中的一种用于削片机的可调式喂料辊装置,包括削片机本体1,削片机本体1的正面设置有调节机构4,削片机本体1的内部设置有喂料组件3,削片机本体1的右侧设置有传送装置2,喂料组件3的数量为两组且呈上下分布。
[0021]具体的,通过设置有调节机构4,方便对喂料组件3进行调节,进而改变两组喂料组件3之间的角度,尽可能的减少喂料口堵塞的现象发生。
[0022]本实施例中,喂料组件3包括有两个金属板仓31,前侧金属板仓31位于削片机本体1的前侧,后侧金属板仓31位于削片机本体1的内部,后侧金属板仓31的后侧活动安装有电机32,电机32的后侧与削片机本体1的内腔后侧壁固定连接,电机32的输出轴通过联轴器固定连接有电机轴33,电机轴33的前侧固定连接有与前侧金属板仓31内腔前侧壁活动连接的活动轴34,活动轴34的外表面固定安装有第一喂料辊35,两个金属板仓31的内腔相对侧壁之间活动安装有连接轴37,连接轴37的外表面活动安装有第二喂料辊38,第一喂料辊35和第二喂料辊38的外表面活动安装有传送带36。
[0023]其中,后侧金属板仓31的内部开设有安装孔,安装孔的直径与电机轴33的直径大小相适配,方便电机轴33的使用。
[0024]其中,两个金属板仓31的相对侧均开设有活动孔,活动孔的直径与第一喂料辊35和第二喂料辊38的直径大小相适配,且第一喂料辊35和第二喂料辊38的大小相同,方便了第一喂料辊35和第二喂料辊38的活动。
[0025]具体的,通过设置有电机32,电机32为第一喂料辊35和第二喂料辊38提供动力,即使得第一喂料辊35和第二喂料辊38旋转进行喂料处理。
[0026]本实施例中,调节机构4包括有调节台41,调节台41位于前侧金属板仓31的底部,前侧金属板仓31的底部开设有滑槽42,前侧金属板仓31的底部活动安装有两个调节块43,两个调节块43的顶部与滑槽42的内表面活动连接,两个调节块43的底部均固定安装有调节扣44,左侧调节扣44的底部活动连接有一端贯穿并延伸至调节台41内部的辅助杆45,辅助杆45的底部与调节台41的内底壁之间固定安装有缓冲件46,调节台41的内底壁固定安装有一端贯穿并延伸至其外部的电动推杆47,电动推杆47的顶部与右侧调节扣44的底部活动连接。
[0027]其中,调节台41的内部设置有两个安装槽,左侧安装槽的直径与辅助杆45的直径大小相适配,右侧安装槽的直径大于左侧安装槽的直径大小,方便辅助杆45和电动推杆47的放置。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于削片机的可调式喂料辊装置,包括削片机本体(1),其特征在于:所述削片机本体(1)的正面设置有调节机构(4),所述削片机本体(1)的内部设置有喂料组件(3);所述喂料组件(3)包括有两个金属板仓(31),前侧所述金属板仓(31)位于削片机本体(1)的前侧,后侧所述金属板仓(31)位于削片机本体(1)的内部,后侧所述金属板仓(31)的后侧活动安装有电机(32),所述电机(32)的后侧与削片机本体(1)的内腔后侧壁固定连接,所述电机(32)的输出轴通过联轴器固定连接有电机轴(33),所述电机轴(33)的前侧固定连接有与前侧金属板仓(31)内腔前侧壁活动连接的活动轴(34),所述活动轴(34)的外表面固定安装有第一喂料辊(35),两个所述金属板仓(31)的内腔相对侧壁之间活动安装有连接轴(37),所述连接轴(37)的外表面活动安装有第二喂料辊(38),所述第一喂料辊(35)和第二喂料辊(38)的外表面活动安装有传送带(36);所述调节机构(4)包括有调节台(41),所述调节台(41)位于前侧金属板仓(31)的底部,前侧所述金属板仓(31)的底部开设有滑槽(42),前侧所述金属板仓(31)的底部活动安装有两个调节块(43),两个所述调节块(43)的顶部与滑槽(42)的内表面活动连接,两个所述调节块(43)的底部均固定安装有调节扣(44),左侧所述调节扣(44)的底部活动连接有一端贯穿并延伸至调节台(41)内部的辅助杆(45),所述辅助杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩心平
申请(专利权)人:南京大中机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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