玻璃窑炉制造技术

本公开涉及一种玻璃窑炉，包括窑炉本体和除铁装置，窑炉本体上形成有进料口，除铁装置安装在进料口处，除铁装置包括相互对接的环形电磁铁和环形永磁铁，环形电磁铁的内部限定出第一通孔，环形永磁铁的内部限定出第二通孔，第一通孔与第二通孔同轴并与进料口连通，以使玻璃配料能够在穿过第一通孔和第二通孔后进入进料口。在玻璃配料从进料口进入到玻璃窑炉的内部的过程中，环形电磁铁和环形永磁铁可以对玻璃配料中的铁杂质进行吸附，从而减少玻璃配料中铁杂质的含量，一方面，能够有效较小铁杂质对玻璃加工质量的影响，提升玻璃加工的良品率，另一方面，还能延长铂金通道的使用寿命。还能延长铂金通道的使用寿命。还能延长铂金通道的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
玻璃窑炉


[0001]本公开涉及玻璃窑炉
，具体地，涉及一种玻璃窑炉。

技术介绍

[0002]现有玻璃窑炉不具备除铁功能，在对玻璃进行生产加工过程中，玻璃配料里通常会含有一定量的铁杂质，一方面，这些铁杂质会导致对玻璃的生产产生缺陷，导致玻璃的半成品良率降低的问题，另一方面，玻璃窑炉内的玻璃液中铁质杂质过多也影响铂金通道使用寿命。

技术实现思路

[0003]本公开的目的是提供一种玻璃窑炉，该解决相关技术中存在的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本公开提供一种玻璃窑炉，包括窑炉本体和除铁装置，所述窑炉本体上形成有进料口，所述除铁装置安装在所述进料口处，所述除铁装置包括相互对接的环形电磁铁和环形永磁铁，所述环形电磁铁的内部限定出第一通孔，所述环形永磁铁的内部限定出第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔同轴并与所述进料口连通，以使玻璃配料能够在穿过第一通孔和所述第二通孔后进入所述进料口。
[0005]可选地，所述环形永磁铁与所述进料口连接，所述环形电磁铁位于所述环形永磁铁远离所述进料口的一侧。
[0006]可选地，所述除铁装置还包括磁性格栅，所述磁性格栅位于所述第一通孔内并与所述环形电磁铁连接；和/或，所述磁性格栅位于所述第二通孔内并与所述环形永磁铁连接。
[0007]可选地，所述磁性格栅包括多个磁性条，所述磁性条远离所述进料口的表面为用于与所述玻璃配料接触的接触面，所述接触面具有均沿所述磁性条的长度方向延伸的上边缘和下边缘，所述上边缘的高度高于所述下边缘的高度，以使所述接触面相对于水平平面倾斜。
[0008]可选地，所述磁性格栅包括多个磁性条，所述磁性条远离所述进料口的表面为用于与所述玻璃配料接触的接触面，所述接触面形成为朝向远离所述进料口的方向凸出的弧面。
[0009]可选地，所述磁性格栅包括多个第一磁性条，所述第一磁性条位于所述第一通孔内并沿与所述第一通孔的轴向垂直的第一方向延伸，多个所述第一磁性条沿与所述第一通孔的轴向和所述第一方向均垂直的第二方向间隔设置，所述第一磁性条的两端可拆卸地连接于所述环形电磁铁连接；和/或，
[0010]所述磁性格栅包括多个第二磁性条，所述第二磁性条位于所述第二通孔内并沿与所述第二通孔的轴向垂直的第一方向延伸，多个所述第二磁性条沿与所述第二通孔的轴向和所述第一方向均垂直的第二方向间隔设置，所述第二磁性条的两端可拆卸地连接于所述环形永磁铁连接。
[0011]可选地，所述第一磁性条和所述第二磁性条在所述第一通孔的轴向和所述第二通孔的轴向上相互错开布置。
[0012]可选地，所述环形电磁铁和所述环形永磁铁可拆卸连接。
[0013]可选地，所述环形电磁铁和所述环形永磁铁中的一者上设置有至少一个卡扣，所述电磁铁和所述永磁铁中的另一者上设置有至少一个卡块，所述卡扣用于卡合在所述卡块上。
[0014]可选地，所述玻璃窑炉还包括密封垫，所述密封垫设置在所述除铁装置与所述进料口之间。
[0015]通过上述技术方案，在窑炉本体的进料口出安装有除铁装置，除铁装置包括相互对接的环形电磁铁和环形永磁铁，环形电磁铁的内部限定出第一通孔，环形永磁铁的内部限定出第二通孔，第一通孔与第二通孔同轴并与进料口连通，这样，在玻璃配料从进料口进入到玻璃窑炉的内部的过程中，环形电磁铁可以对经第一通孔进入的玻璃配料中的铁杂质进行吸附、环形永磁铁可以对经第二通孔进入的玻璃配料中的铁杂质进行吸附，从而减少玻璃配料中铁杂质的含量，一方面，能够有效较小铁杂质对玻璃加工质量的影响，提升玻璃加工的良品率，另一方面，还能延长铂金通道的使用寿命。
[0016]另外，由于除铁装置包括环形电磁铁和环形永磁铁，这样，可以实现对铁杂质的吸附的分流，即一部分铁杂质被吸附在环形电磁铁上，一部分铁杂质被吸附在环形永磁铁上，在对位于环形电磁铁上的铁杂质进行清理时，可以对环形电磁铁进行断电，铁杂质会自动从环形电磁铁上脱落，因此更加便于作业人员对铁杂质的清理、收集；此外，当环形电磁铁发生断电或故障时，环形永磁铁仍可以继续对玻璃配料中的铁杂质进行吸附，提升对铁杂质吸附的稳定性及容错率。
[0017]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0018]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0019]图1是本公开一种示例性实施方式提供的玻璃窑炉的除铁装置的立体图；
[0020]图2是本公开一种示例性实施方式提供的玻璃窑炉的除铁装置的分解示意图；
[0021]图3是本公开第一种示例性实施方式提供的玻璃窑炉的除铁装置的剖面图；
[0022]图4是本公开第二种示例性实施方式提供的玻璃窑炉的除铁装置的剖面图；
[0023]图5是本公开第三种示例性实施方式提供的玻璃窑炉的除铁装置的剖面图；
[0024]图6是本公开第四种示例性实施方式提供的玻璃窑炉的除铁装置的剖面图。
[0025]附图标记说明
[0026]1‑
除铁装置；10
‑
环形电磁铁；11
‑
第一通孔；20
‑
环形永磁铁；21
‑
第二通孔；30
‑
磁性条；31
‑
第一磁性条；32
‑
第二磁性条；41
‑
卡扣；42
‑
卡块；50
‑
密封垫。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0028]在本公开中，在未作相反说明的情况下，在本实施例中使用的所有方位词，诸如“第一方向、第二方向”是指如图1所示的第一方向、第二方向；此外“内、外”是指相应结构轮廓的内和外。此外，需要说明的是，使用的术语如“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。另外，在参考附图的描述中，不同附图中的同一标记表示相同的要素。
[0029]参考图1
‑
图6所示，本公开提供一种玻璃窑炉，包括窑炉本体(未图示)和除铁装置1，窑炉本体上形成有进料口，除铁装置1安装在进料口处，除铁装置1包括相互对接的环形电磁铁10和环形永磁铁20，环形电磁铁10的内部限定出第一通孔11，环形永磁铁20的内部限定出第二通孔21，第一通孔11与第二通孔21同轴并与进料口连通，以使玻璃配料能够在穿过第一通孔11和第二通孔21后进入进料口。
[0030]通过上述技术方案，在窑炉本体的进料口出安装有除铁装置1，除铁装置1包括相互对接的环形电磁铁10和环形永磁铁20，环形电磁铁10的内部限定出第一通孔11，环形永磁铁20的内部限定出第二通孔21，第一通孔11与第二通孔21同轴并与进料口连通，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑炉，其特征在于，包括窑炉本体和除铁装置(1)，所述窑炉本体上形成有进料口，所述除铁装置(1)安装在所述进料口处，所述除铁装置(1)包括相互对接的环形电磁铁(10)和环形永磁铁(20)，所述环形电磁铁(10)的内部限定出第一通孔(11)，所述环形永磁铁(20)的内部限定出第二通孔(21)，所述第一通孔(11)与所述第二通孔(21)同轴并与所述进料口连通，以使玻璃配料能够在穿过第一通孔(11)和所述第二通孔(21)后进入所述进料口。2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉，其特征在于，所述环形永磁铁(20)与所述进料口连接，所述环形电磁铁(10)位于所述环形永磁铁(20)远离所述进料口的一侧。3.根据权利要求1所述的玻璃窑炉，其特征在于，所述除铁装置(1)还包括磁性格栅，所述磁性格栅位于所述第一通孔(11)内并与所述环形电磁铁(10)连接；和/或，所述磁性格栅位于所述第二通孔(21)内并与所述环形永磁铁(20)连接。4.根据权利要求3所述的玻璃窑炉，其特征在于，所述磁性格栅包括多个磁性条(30)，所述磁性条(30)远离所述进料口的表面为用于与所述玻璃配料接触的接触面，所述接触面具有均沿所述磁性条(30)的长度方向延伸的上边缘和下边缘，所述上边缘的高度高于所述下边缘的高度，以使所述接触面相对于水平平面倾斜。5.根据权利要求3所述的玻璃窑炉，其特征在于，所述磁性格栅包括多个磁性条(30)，所述磁性条(30)远离所述进料口的表面为用于与所述玻璃配料接触的接触面，所述接触面形成为朝向远离所述进料口的方向凸出的弧面。6.根据权利要求3所述的玻璃窑炉，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：何彤彤，赵玉乐，张志刚，赵建生，常森，郭士成，
申请(专利权)人：山西光兴光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：