本实用新型专利技术公开了一种刻铜加工用的固定装置，包括加工平台，所述加工平台顶端的前后两侧对称开设有第一限位槽，且第一限位槽内壁中部通过轴承连接有反向螺纹杆，两组所述反向螺纹杆左侧的外壁通过传动机构进行连接，所述反向螺纹杆外壁皆对称通过螺纹连接有螺纹套块，左侧所述螺纹套块顶端固定安装在固定侧板底端的前后两端，右侧所述螺纹套块顶端固定安装在挤压侧板底端的前后两侧，所述挤压侧板左侧中部通过限位机构安装有限位顶板。本实用新型专利技术可以相对较为稳定且灵活的对需要加工的铜块与铜板进行限位工作，提高了装置在使用过程中的稳定性，提高了装置在使用过程中的工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种刻铜加工用的固定装置
[0001]本技术涉及固定装置
，尤其涉及一种刻铜加工用的固定装置。
技术介绍
[0002]刻铜艺术历史源远流长，早在战国时期的青铜器和唐宋时期的金银器上就刻有精美的文字与图案作为一种辅助工艺而存在，目前社会上的刻铜加工用的固定装置基本可以满足人们的需要，但是仍然存在一些问题。
[0003]传统的铜在进行加工时，需要对其进行切割等加工操作，在加工操作时需要将铜块或铜板固定后，才方便后续切割等操作，然而现有缺少能灵活调节对铜块或铜板固定的固定装置，因此不方便对金属铜固定操作，因此亟需一种刻铜加工用的固定装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种刻铜加工用的固定装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种刻铜加工用的固定装置，包括加工平台，所述加工平台顶端的前后两侧对称开设有第一限位槽，且第一限位槽内壁中部通过轴承连接有反向螺纹杆，两组所述反向螺纹杆左侧的外壁通过传动机构进行连接，所述反向螺纹杆外壁皆对称通过螺纹连接有螺纹套块，左侧所述螺纹套块顶端固定安装在固定侧板底端的前后两端，右侧所述螺纹套块顶端固定安装在挤压侧板底端的前后两侧，所述挤压侧板左侧中部通过限位机构安装有限位顶板，前端所述反向螺纹杆右侧顶端贯穿加工平台的外壁通过轴承连接在电机左侧中部。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述传动机构包括皮带轮和传送皮带，所述反向螺纹杆左侧的外壁皆固定安装有皮带轮，两组所述皮带轮的外壁通过传送皮带进行缠绕连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述加工平台内侧的中部下端皆固定安装有支撑踏板。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述限位机构包括第二限位槽、滑杆、滑块、复位弹簧、限位顶板和拉环，所述挤压侧板左侧外壁的前后两端皆对称开设有第二限位槽，且第二限位槽内壁中部皆固定安装有滑杆，所述滑杆的外壁皆滑动连接有滑块，所述滑块底端中部皆焊接有复位弹簧，且复位弹簧底端皆焊接在第二限位槽内壁底端，所述复位弹簧中部皆环绕在滑杆的外表，所述滑块左侧外壁皆固定安装在限位顶板右侧外壁的前后两端。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述限位顶板顶端的前后两侧皆固定安装有拉环，且拉环的正视截面皆呈圆环状。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，先将需要加工的铜块或铜板放置在固定侧板和挤压侧板内侧的加工平台顶端后，此时再向上方在滑杆和滑块的滑动作用下拉动拉环，带动限位顶板向上方移动，此时再启动电机，此时在皮带轮和传送皮带的传动作用下带动两组反向螺纹杆进行转动，此时再在螺纹套块与反向螺纹杆之间的螺纹连接的作用下带动固定侧板和挤压侧板相对移动，直至固定侧板和挤压侧板的内壁直接与铜块与铜板的外壁直接抵接后，此时松开拉环，使得在复位弹簧的弹性势能的作用下完成对需要加工的铜块与铜板的最终限定工作，通过上述结构可以相对较为稳定且灵活的对需要加工的铜块与铜板进行限位工作，提高了装置在使用过程中的稳定性，提高了装置在使用过程中的工作效率。
附图说明
[0013]图1示出了根据本技术实施例提供的正视立体结构示意图；
[0014]图2示出了根据本技术实施例提供的俯视立体结构示意图；
[0015]图3示出了根据本技术实施例提供的正视剖面结构示意图；
[0016]图4示出了根据本技术实施例提供的图3中A处放大结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、加工平台；2、支撑踏板；3、第一限位槽；4、反向螺纹杆；5、螺纹套块；6、皮带轮；7、传送皮带；8、固定侧板；9、挤压侧板；10、电机；11、第二限位槽；12、滑杆；13、滑块；14、复位弹簧；15、限位顶板；16、拉环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种刻铜加工用的固定装置，包括加工平台1，加工平台1顶端的前后两侧对称开设有第一限位槽3，且第一限位槽3内壁中部通过轴承连接有反向螺纹杆4，两组反向螺纹杆4左侧的外壁通过传动机构进行连接，反向螺纹杆4外壁皆对称通过螺纹连接有螺纹套块5，左侧螺纹套块5顶端固定安装在固定侧板8底端的前后两端，右侧螺纹套块5顶端固定安装在挤压侧板9底端的前后两侧，挤压侧板9左侧中部通过限位机构安装有限位顶板15，前端反向螺纹杆4右侧顶端贯穿加工平台1的外壁通过轴承连接在电机10左侧中部，其作用在于可以相对较为稳定且灵活的对需要加工的铜块与铜板进行限位工作，提高了装置在使用过程中的稳定性，提高了装置在使用过程中的工作效率。
[0021]传动机构包括皮带轮6和传送皮带7，反向螺纹杆4左侧的外壁皆固定安装有皮带轮6，两组皮带轮6的外壁通过传送皮带7进行缠绕连接，其作用在于可以在皮带轮6和传送皮带7的作用下能够带动两组反向螺纹杆4共同运动，提高了装置在使用过程中的稳定性。
[0022]加工平台1内侧的中部下端皆固定安装有支撑踏板2，其作用在于可以提高加工平台1在使用过程中的稳定性，同时可以在支撑踏板2的作用下对工作人员的脚进行承托，提高了装置在使用过程中的稳固性。
[0023]限位机构包括第二限位槽11、滑杆12、滑块13、复位弹簧14、限位顶板15和拉环16，挤压侧板9左侧外壁的前后两端皆对称开设有第二限位槽11，且第二限位槽11内壁中部皆固定安装有滑杆12，滑杆12的外壁皆滑动连接有滑块13，滑块13底端中部皆焊接有复位弹簧14，且复位弹簧14底端皆焊接在第二限位槽11内壁底端，复位弹簧14中部皆环绕在滑杆12的外表，滑块13左侧外壁皆固定安装在限位顶板15右侧外壁的前后两端，其作用在于可以进一步提高对需要加工的铜板或铜块进行限位抵接工作，提高了装置在使用过程中的使用效率。
[0024]限位顶板15顶端的前后两侧皆固定安装有拉环16，且拉环16的正视截面皆呈圆环状，其作用在于可以在拉环16的作用下相对较为便捷的拉动限位顶板15，提高了装置在使用过程中的便捷性。
[0025]工作原理：先将需要加工的铜块或铜板放置在固定侧板8和挤压侧板9内侧的加工平台1顶端后，此时再向上方在滑杆12和滑块13的滑动作用下拉动拉环16，带动限位顶板15向上方移动，此时再启动电机10，此时在皮带轮6和传送皮带7的传动作用下带动两组反向螺纹杆4进行转动，此时再在螺纹套块5与反向螺纹杆4之间的螺纹连接的作用下带动固定侧板8和挤压侧板9相对移动，直至固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刻铜加工用的固定装置，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)顶端的前后两侧对称开设有第一限位槽(3)，且第一限位槽(3)内壁中部通过轴承连接有反向螺纹杆(4)，两组所述反向螺纹杆(4)左侧的外壁通过传动机构进行连接，所述反向螺纹杆(4)外壁皆对称通过螺纹连接有螺纹套块(5)，左侧所述螺纹套块(5)顶端固定安装在固定侧板(8)底端的前后两端，右侧所述螺纹套块(5)顶端固定安装在挤压侧板(9)底端的前后两侧，所述挤压侧板(9)左侧中部通过限位机构安装有限位顶板(15)，前端所述反向螺纹杆(4)右侧顶端贯穿加工平台(1)的外壁通过轴承连接在电机(10)左侧中部。2.根据权利要求1所述的一种刻铜加工用的固定装置，其特征在于，所述传动机构包括皮带轮(6)和传送皮带(7)，所述反向螺纹杆(4)左侧的外壁皆固定安装有皮带轮(6)，两组所述皮带轮(6)的外壁通过传送皮带(7)进行缠绕连接。3.根据权利要求1所述的一种刻铜加...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜平，陈艳，
申请(专利权)人：安徽杜氏刻铜艺术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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