一种陶瓷原料均化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷原料均化设备，该装置包括搅拌筒，所述搅拌筒顶部的一侧固定有进料斗，所述搅拌筒底部的一侧固定有出料管；所述搅拌筒顶部的中间位置安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定有第一转轴，所述第一转轴转动连接在搅拌筒中且第一转轴的外部固定有多个搅拌杆。本实用新型专利技术通过启动第一电机转动第一转轴及搅拌杆对物料搅拌混合，同时启动第二电机转动第二转轴及螺旋叶片将筒内底部的物料向上输送，避免物料堆积底部无法均匀混合的问题；在搅拌混合过程中搅拌杆在离心力作用下，滑杆会从套管中滑出，从而可以使刮板抵住搅拌筒内壁并将内壁上附着的物料刮落，减少物料浪费，有利于物料均匀混合。有利于物料均匀混合。有利于物料均匀混合。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷原料均化设备


[0001]本技术涉及陶瓷生产加工设备
，具体是一种陶瓷原料均化设备。

技术介绍

[0002]陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称，陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品，它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。陶瓷在制作过程前，需要各种原材料进行配比和混合，才能成为制作陶瓷的泥坯，而各个材料配比的含量和混合的均匀效果直接影响了陶瓷成品的效果，若原材料配比份量不对或者原材料混合不均匀，所制成的陶瓷就可能会局部产生瑕疵，影响陶瓷的品质。
[0003]现有的用于混合陶瓷原料的设备对原料混合不够均匀，原料容易堆积在装置底部，难以混合，同时原料易附着在装置内壁上，造成浪费，不利于原料均匀混合。因而需要一种对原料混合更加均匀，能够避免原料堆积在装置底部，能够将附着在装置内壁上的原料刮落、减少浪费的陶瓷原料均化设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种陶瓷原料均化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种陶瓷原料均化设备，包括搅拌筒，所述搅拌筒顶部的一侧固定有进料斗，所述搅拌筒底部的一侧固定有出料管；所述搅拌筒顶部的中间位置安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定有第一转轴，所述第一转轴转动连接在搅拌筒中且第一转轴的外部固定有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆的一端固定有刮板；所述搅拌筒底部的中间位置安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定有第二转轴，所述第二转轴转动连接在搅拌筒中且第二转轴的外部固定有螺旋叶片。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述进料斗上设置有密封盖；所述出料管上安装有阀门。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌筒筒体前侧的上部安装有抽风机，所述抽风机进风管的一端插入搅拌筒中且抽风机出风管的一端固定有滤箱，所述滤箱的内部设置有活性炭吸附层。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一转轴的底端与第二转轴的顶端通过接头转动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌杆包括套管和滑杆，所述滑杆滑动插接在套管中且滑杆的一端延伸至套管的外部，所述滑杆的一端与刮板固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述套管内部的一侧固定有弹簧，所述弹簧的
一端与滑杆固定连接。
[0012]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0013]1、启动第一电机转动第一转轴及搅拌杆对物料搅拌混合，同时启动第二电机转动第二转轴及螺旋叶片将筒内底部的物料向上输送，避免物料堆积底部无法均匀混合的问题；
[0014]2、在搅拌混合过程中搅拌杆在离心力作用下，滑杆会从套管中滑出，从而可以使刮板抵住搅拌筒内壁并将内壁上附着的物料刮落，减少物料浪费，有利于物料均匀混合。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的内部结构示意图。
[0017]图3为本技术中搅拌杆的结构示意图。
[0018]附图标记注释：1
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搅拌筒、2
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进料斗、3
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第一电机、4
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抽风机、5
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滤箱、6
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第二电机、7
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出料管、8
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第一转轴、9
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搅拌杆、91
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套管、92
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滑杆、93
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弹簧、10
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刮板、11
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第二转轴、12
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螺旋叶片、13
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接头。
具体实施方式
[0019]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1，本技术实施例中，一种陶瓷原料均化设备，包括搅拌筒1，所述搅拌筒1顶部的一侧固定有进料斗2，所述进料斗2上设置有密封盖；所述搅拌筒1顶部的中间位置安装有第一电机3，所述搅拌筒1底部的中间位置安装有第二电机6；所述搅拌筒1底部的一侧固定有出料管7，所述出料管7上安装有阀门；所述搅拌筒1筒体前侧的上部安装有抽风机4，所述抽风机4进风管的一端插入搅拌筒1中且抽风机4出风管的一端固定有滤箱5，所述滤箱5的内部设置有活性炭吸附层。
[0022]实施例2
[0023]请参阅图2～3，在实施例1的基础上，所述第一电机3输出轴的一端固定有第一转轴8，所述第一转轴8转动连接在搅拌筒1中且第一转轴8的外部固定有多个搅拌杆9，多个所述搅拌杆9的一端固定有刮板10；所述第二电机6输出轴的一端固定有第二转轴11，所述第二转轴11转动连接在搅拌筒1中且第二转轴11的外部固定有螺旋叶片12；所述第一转轴8的底端与第二转轴11的顶端通过接头13转动连接；
[0024]所述搅拌杆9包括套管91和滑杆92，所述滑杆92滑动插接在套管91中且滑杆92的一端延伸至套管91的外部，所述滑杆92的一端与刮板10固定连接；所述套管91内部的一侧固定有弹簧93，所述弹簧93的一端与滑杆92固定连接。
[0025]使用时将原料由进料斗2倒入搅拌筒1中并合上密封盖，启动第一电机3转动第一转轴8及搅拌杆9对物料搅拌混合，同时启动第二电机6转动第二转轴11及螺旋叶片12将筒
内底部的物料向上输送，避免物料堆积底部无法均匀混合的问题，在搅拌混合过程中搅拌杆9在离心力作用下，滑杆92会从套管91中滑出，从而可以使刮板10抵住搅拌筒内壁并将内壁上附着的物料刮落，减少物料浪费，有利于物料均匀混合。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷原料均化设备，包括搅拌筒(1)，所述搅拌筒(1)顶部的一侧固定有进料斗(2)，所述搅拌筒(1)底部的一侧固定有出料管(7)；其特征在于，所述搅拌筒(1)顶部的中间位置安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出轴的一端固定有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)转动连接在搅拌筒(1)中且第一转轴(8)的外部固定有多个搅拌杆(9)，多个所述搅拌杆(9)的一端固定有刮板(10)；所述搅拌筒(1)底部的中间位置安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)输出轴的一端固定有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)转动连接在搅拌筒(1)中且第二转轴(11)的外部固定有螺旋叶片(12)。2.根据权利要求1所述的陶瓷原料均化设备，其特征在于，所述进料斗(2)上设置有密封盖；所述出料管(7)上安装有阀门。3.根据权利要求2所述的陶瓷原...

【专利技术属性】
技术研发人员：申亚威，郑飞，
申请(专利权)人：淄博诺捷陶瓷材料有限公司，
类型：新型
国别省市：