一种柔性低温深冷绝热材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种柔性低温深冷绝热材料及其制备方法，涉及绝热材料技术领域，解决现有的深冷绝热材料由于导热系数不能稳定保持导致其使用寿命短的技术问题，按重量份计，由以下原料组成：合成橡胶30

【技术实现步骤摘要】
一种柔性低温深冷绝热材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及绝热材料
，更具体的是涉及一种柔性低温深冷绝热材料及其制备方法


技术介绍

[0002]在石化能源工程，建筑和环保节能等领域的深冷及普冷温度环境下，低温深冷绝热材料受到了广泛的关注。
[0003]PIR是一种新型的有机高分子绝热材料，是由异氰酸脂与聚醚为主原料，再加上触媒，防火剂及环保型发泡剂，经专门配方和严格工艺条件下充分混合，反应，发泡生成的泡沫聚合体。这种泡沫聚合体发泡体细胞细微均匀，隔热性能良好，耐火焰阻燃性能极优，因而在隔热性能，耐水透湿性，接着性，抗压性，阻燃性和冷缩率等方面呈现出优良的品质。
[0004]但是PIR材料导热系数不稳定，本体易受潮，受潮后导热系数会迅速升高。由于材料本体防潮性能一般，安装需要大量解封，且接缝为物理粘结，仍需依靠额外防潮层，异性件需内部聚氨酯发泡，且发泡效果难以评估，由于材料脆性易碎，严格施工需设置膨胀伸缩缝，以防止因管道低温位移导致材料挤压破碎，实际使用寿命较短，通常为3
‑
4年。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于：为了解决上述深冷绝热材料由于导热系数不能稳定保持导致其使用寿命短的技术问题，本专利技术提供一种柔性低温深冷绝热材料及其制备方法。
[0006]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种柔性低温深冷绝热材料及其制备方法，按重量份计，由以下原料组成：合成橡胶30
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40份，无机填料25
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35份，阻燃剂10
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15份，发泡剂8
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15份，石蜡油7
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12份，润滑油3
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6份，硫磺0.5
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1.5份，橡胶促进剂0.5
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1.5份。
[0008]进一步地，按重量份计，由以下原料组成：合成橡胶35份，无机填料30份，阻燃剂12份，发泡剂11份，石蜡油10份，润滑油5份，硫磺1份，橡胶促进剂1份。
[0009]进一步地，所述合成橡胶包括顺丁橡胶，锂型顺式异戊二烯橡胶，聚氯丁二烯中的两种以及偏氟醚橡胶，聚氯乙烯或氟硅橡胶中的一种组成。
[0010]进一步地，所述阻燃剂为氯化石蜡，氢氧化铝，氢氧化镁，硼酸锌或三氧化锑中的一种或两种。
[0011]进一步地，所述发泡剂包括偶氮二甲酰胺，尿素或者OBSH中的一种。
[0012]进一步地，所述无机填料为陶土，硅酸钙，轻质碳酸钙，滑石粉中的一种或几种。
[0013]进一步地，橡胶促进剂包括次磺酰胺类，硫脲类，胍类，噻唑类或秋兰姆类中的一种或几种。
[0014]一种柔性低温深冷绝热材料的其制备方法，包括以下几个步骤：
[0015](1)密炼制胶:将按重量份数称取的合成橡胶30
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40份，无机填料25
‑
35份，阻燃剂10
‑
15份，石蜡油7
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12份，发泡剂8
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15份和润滑油3
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6份放入密炼室，采用110℃
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130℃的温
度进行密炼10
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15min；
[0016](2)切片：将步骤(1)的出料倒入开炼机切片，切出的胶片厚度3
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10mm，胶的胶片，冷却待用；
[0017](3)成型胶开炼：将步骤(2)冷却好的高温胶按片投入开炼机，压热包辊后依次加入按重量份数称取硫磺0.5
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1.5份，橡胶促进剂0.5
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1.5份，翻均匀后投胶料到自动翻料擘，开计时器，自动翻料5
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8min开始下料形成厚度为6
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9mm的胶条；
[0018](4)挤出成型：将步骤(3)得到的胶条放入挤出机，挤出成型胶板；
[0019](5)发泡成型：将步骤(4)中得到的胶板放置在40
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60℃的发热板上进行发泡，得到发泡板；
[0020](6)固化定形：将步骤(5)中发泡成型的发泡板30
‑
45℃保温至定形，得到柔性低温深冷绝热材料。
[0021]本专利技术的有益效果如下：
[0022]1.本专利技术利用顺丁橡胶，锂型顺式异戊二烯橡胶，聚氯丁二烯的两种以及偏氟醚橡胶，聚氯乙烯或氟硅橡胶中的一种，制备出的专门针对低温深冷工况开发的二烯烃聚合物发泡材料，适用温度范围从
‑
200℃到+125℃，为全密闭结构，无需设置伸缩缝，闭孔发泡结构使其能隔汽防潮，无需另设防潮层，其导热系数低，且长久保持稳定，使用寿命可达10年。
[0023]2.本专利技术的柔性低温深冷绝热材料通过使用两个共轭二烯烃结构与一个单烯烃进行共聚反应，引进F、Si或Li元素，增加了各合成单体之间的交联能力和交联后的多维结构，使橡塑材料的导热系数能够稳定保持，并通过固化定形的工艺使材料内部形成闭孔发泡结构，使合成的橡塑材料已经具备了很高的抗水汽渗透性能，使产品整个厚度方向上具备连续抵抗水汽渗透的能力，因此，安装时无需额外设置需安装防潮层。同时，这一特性使整个保冷绝热系统的使用寿命大幅延长，并显著降低了绝热层下管道腐蚀的风险。
[0024]3.本专利技术的柔性低温深冷绝热材料形成的闭孔使结构使其纵向可膨胀或收缩，有效地解决了金属管道低温收缩产生的应力积累问题，所以无需另设伸缩缝。安装时只需预留一定的长度，采用预压安装的方式进行安装即可。
[0025]4.本专利技术的柔性低温深冷绝热材料低温下保持弹性，减少低温下振动开裂失效的风险，能有效吸收外部冲击力，安装施工简单快捷，安装效率高，节省工期，密度低，重垫轻，减少系统重量，本专利技术的低温深冷绝热材料在复杂形状部位的绝热施工容易，大幅减少接缝，确保系统汽密性，提高施工速度，运输和储存方便，施工损耗低。
[0026]5.本专利技术的柔性低温深冷绝热材料纤维粉尘，无有害物质挥发，施工，使用健康友好，安装过程无需动火，不需用电，有利于施工安全管理，较传统保冷材料(发泡玻璃，聚氨脂，PIR)厚度更薄，节省材料，辅材，综合造价具备竞争力。
[0027]6.本专利技术的柔性低温深冷绝热材料可广泛应用千石油化工，煤化工，天然气，工业气体等领域的设备，输送管道，储运容器的绝热工程。特别适用于液化天然气领域的充装，卸料，输送等管道的保冷绝热。本专利技术的柔性深冷绝热系统具有长期优秀稳定的性能，在改善工艺控制，降低汽化量和减少长期能耗等方面，为这些设施的使用者提供了重要保障。
附图说明
[0028]图1是本专利技术的切面结构；
具体实施方式
[0029]为使本专利技术实施例的目的，技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性低温深冷绝热材料，其特征在于，按重量份计，由以下原料组成：合成橡胶30
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40份，无机填料25
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35份，阻燃剂10
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15份，发泡剂8
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15份，石蜡油7
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12份，润滑油3
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6份，硫磺0.5
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1.5份，橡胶促进剂0.5
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1.5份。2.根据权利要求1所述的一种柔性低温深冷绝热材料，其特征在于，按重量份计，由以下原料组成：合成橡胶35份，无机填料30份，阻燃剂12份，发泡剂11份，石蜡油10份，润滑油5份，硫磺1份，橡胶促进剂1份。3.根据权利要求1所述的一种柔性低温深冷绝热材料，其特征在于，所述合成橡胶包括顺丁橡胶，锂型顺式异戊二烯橡胶，聚氯丁二烯的两种以及偏氟醚橡胶，聚氯乙烯或氟硅橡胶中的一种组成。4.根据权利要求1所述的一种柔性低温深冷绝热材料，其特征在于，所述阻燃剂为氯化石蜡，氢氧化铝，氢氧化镁，硼酸锌或三氧化锑中的一种或两种。5.根据权利要求1所述的一种柔性低温深冷绝热材料，其特征在于，所述发泡剂包括偶氮二甲酰胺，尿素或OBSH中的一种。6.根据权利要求1所述的一种柔性低温深冷绝热材料，其特征在于，所述无机填料为陶土，硅酸钙，轻质碳酸钙，滑石粉中的一种或几种。7.根据权利要求1所述的一种柔性低温深冷绝热材料，其特征在于，橡胶促进剂包括次磺酰胺类，硫脲类，胍类，噻唑类或秋兰姆类中的一种或几种。8.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈小斌，詹祖成，杨瑞，
申请(专利权)人：四川优比贝柠科技有限公司，
类型：发明
国别省市：